انتخاب فولادهای ضد زنگ برای محیط درگیر با اسید هیدروکلریک (HCl)

 

 

مقدمه

اسید هیدروکلریک در گروه اسیدهای کاهنده دسته بندی میشود . این اسید فاقد خاصیت اکسید کنندگی است.اکسید شدن برای تشکیل لایه روییندگی در سطح استنلس استیل یک نیاز است.

این لایه از ترکیب کروم با اکسیژن موجود در جو یا متریال درگیر با سطح تشکیل می شود.هر چقدر که این لایه تخریب شود مجددا کروم موجود در لایه های زیرین با اکسیژن موجود ترکیب داده و لایه رویینگی را تشکیل می دهد.

در اسید هیدروکلریک این خاصیت وجود ندارد و استنلس استیل نمی تواند لایه رویینگی خود را تشکیل دهد که این مساله یک ضعف در محل تماس این دو ماده محسوب می شود.

این اسید به عنوان محصولی از مکانیسم های خوردگی گودال / شکاف در فولادهای ضد زنگ تشکیل شده است ، بنابراین وقتی اسید هیدروکلریک در هر محیط "خارجی" موجود باشد ، خوردگی ایجاد می شود.

اسید تجاری غلیظ شده در حدود 37wt ٪  است.

مقاومت در برابر خوردگی فولادهای ضد زنگ

نمودار ایزو خوردگی خطوط 0.1 میلی متر در سال برای نوع 316 (قرمز) و در حضور 6٪ مولیبدن آستنیتی (سبز) ارائه شده است.
(خط شکسته نشان دهنده نقطه جوش است)

 

 

 

برای اطلاعات منبع به کتابچه راهنمای خوردگی در وبسایت رسمی شرکت اتوکمپو مراجعه کنید .

پیش بینی می شود که انواع استنلس استیل ضد زنگ ، 304 و 316 در برابر اسید هیدروکلریک در هر غلظت و دما های مختلف مقاوم نباشند.
درجه های بالاتر فولاد ضد زنگ می تواند دارای مقاومت محدود ، حداکثر در حدود 3٪ و در حد بالای دمای محیط کار کنند ، اما ممکن است حتی در چنین غلظت های کم ، دچار حمله موضعی شود ،عمده این خوردگی ها به شکل خوردگی شکاف و خوردگی پیتینگ رخ می دهد.
منحنی های شیب دار برای 316 و نمرات آلیاژ بالاتر در نمودار ایزو-خوردگی مقاومت بسیار محدود آنها را نشان می دهد.

انتظار می رود هرگونه کلرید اضافی یا کلر موجود در اسید باعث حمله شدید شود.
آلیاژهای مبتنی بر نیکل ، به جای فولادهای ضد زنگ ، برای کار با اسید هیدروکلریک باید در نظر گرفته شوند.

تماس بین فولادهای ضد زنگ و مواد پاک کننده ملات

استفاده از پاک کننده های ملات ساختمانی که حاوی اسید هیدروکلریک هستند می توانند منجر به رنگ آمیزی و گودبرداری در تجهیزات استنلس استیل می شوند.
فلزات و تجهیزات آشپزخانه با چنین مشکلاتی گزارش شده است که ناشی از پاشش و یا بخارهای ناشی از اسید است.

اسیدهای تمیزکننده تجاری در حدود 16٪ اسید هیدروکلریک است.
استفاده از این رقیق سازی های مواد شوینده یا به عنوان یک ماده از قبل رقیق شده صنعتی (50٪) ، که ممکن است توسط سازندگان / تهیه کنندگان این پاک کننده ها توصیه شود ، باعث می شود که این راه حل ها برای اکثر درجه های فولاد ضدزنگ بسیار تهاجمی باشد.

 

 

 

توصیه می شود از چنین پاک کننده هایی در هر جایی که در نزدیکی وسایل استیل ضدزنگ است استفاده نکنید.

در صورت تماس با فولادهای ضد زنگ چه می توان انجام داد؟

اگر آسیب دیده باشد ، معمولاً به عنوان تغییر رنگ موضعی قهوه ای مشهود است.
اگر چاله های خوردگی شکل نگرفته باشند ، ممکن است با روش های معمول تمیز کردن سطح ، پاکسازی انجام شود.
اگر خوردگی پیتینگ رخ داده است ، باید آن را با ساینده (سنگ زنی) برطرف کنید. این کار برای جلوگیری از لکه گیری یا خوردگی بیشتر در این مناطق ضروری است.
اگر این قابل قبول نباشد ممکن است قطعات آسیب دیده جایگزین شوند.

شما میتوانید برای استعلام از قیمت ورق استیل با تیم فروش گروه فلز تماس گرفته و اطلاعات تکمیلی در رابطه با قیمت کالای مورد نیاز کسب کنید.