کاربرد استیل در نما ساختمان

مقدمه

امروزه فولادهای ضد زنگ به دلیل استفاده در بخش های مختلف ساختمان ها مشهور شده اند. گریدی که بیشترین مصرف را در این کاربرد خاص دارد، نوع آستنیتی می باشد. با این حال، در کاربردهای داخلی، استفاده از این آلیاژ راه حلی لوکس به نظر می رسد. از طرفی، با توجه به ارزانتر بودن، پایدارتر بودن قیمت و در عین حال برخورداری از خواص خوب، ورق استیل بگیر (فریتی) نیز گزینه ای مناسب برای استفاده در فضای داخلی ساختمان محسوب می شود.

استیل فریتی، راه حلی آشکار

امروزه استفاده از گریدهای فریتی، بهره مندی از مزایای استفاده از استنلس استیل در کاربردهای داخلی را تسهیل می کند. معماران، طراحان و پیمانکاران ساختمانی در سراسر جهان، بر مزایای استفاده از ورق استیل 430 در بخش های داخلی ساختمان اتفاق نظر دارند. در عصر حاضر، همه ما با درخشندگی دستگیره ها، نرده ها، آسانسورها و پله برقی، که همگی از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند، آشنایی داریم. دیگر کاربردهای این ماده ی همه کاره که مرتبط با نمای داخلی است، شامل روکش دیوارها، درب ها و کف سازی می باشد. کاربردهای دیگری که کمتر در معرض دید هستند عبارتند از لوله کشی، لولا و اتصال دهنده های پنجره و سازه نگهدارنده سقف.

 

 

آلیاژی که خواص آن تنها به ظاهر زیبایش منتهی نمی شود

ورق استیل 430 بیش از هر چیز دیگری به دلیل مقاومت فوق العاده اش در برابر خوردگی و ظاهر زیبا، جذاب و چشم نوازش مشهور است. هر دوی این ویژگی ها به دلیل وجود کروم به عنوان یک عنصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی آن می باشد. یک فولاد برای اینکه استنلس (یا همان ضدزنگ) باشد، باید حداقل حاوی 10.5 درصد کروم در ترکیبش باشد (در این صورت بسیار مقاوم در برابر خوردگی می شود). استنلس استیل همچنین دارای خواص فیزیکی و مکانیکی خوبی می باشد که آن را به آلیاژی فوق العاده مفید و مطلوب برای طیف گسترده ای از کاربردها تبدیل می کند. هم در واحد تولید و هم در بخش مونتاژ، استیل دارای خواصی چون سهولت ساخت، قابلیت کار بر روی آن و قابلیت جوشکاری عالی می باشد. این آلیاژ، طول عمر طولانی و هزینه پایین در چرخه عمر (تعمیر و تعویض و نگهداری) را برای مصرف کننده نهایی تضمین می کند. معمولاً به هیچگونه عملیات سطحی اضافی (مانند رنگ کاری) نیاز ندارد و تمیزکاری و نگهداری آن آسان است.

عادت استفاده از گرید های آستنیتی

تا همین اواخر، معماران، طراحان و پیمانکاران ساختمانی، تمایل به استفاده از گریدهای آستنیتی (سری 300) در پروژه هایشان داشتند. این آلیاژها علاوه بر کروم، حاوی نیکل در ترکیب شیمیایی می باشند که همین موضوع باعث تغییر در ساختار اتمی، غیر مغناطیسی شدن (اصطلاحاً نگیر شدن)، افزایش شکل پذیری، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی عمومی شده است. فولادهای آستنیتی، با توجه به وجود عنصر گران قیمت و با ارزش نیکل، ذاتاً گرانتر از دیگر انواع فاقد این عنصر می باشند. این گرانی، ممکن است برخی مشتریان فعلی و بالقوه را از انتخاب این آلیاژ به عنوان گزینه اصلی پروژه هایشان منصرف کند. قیمت ورق استیل ممکن است خیلی گران به نظر برسد و نوسانات زیادی را با توجه به نوسانات قیمتی نیکل، تجربه کند. به عنوان مثال، پیمانکاران مواد مورد نیاز خود را تعیین می کنند و بر اساس آن بودجه های مشخصی به آن اختصاص می دهند. انتخاب مواد باید به گونه ای باشد که قیمت آن در طول مدت قرارداد دو برابر نشود.

ورق استیل فریتی، پاسخی به این وضعیت

متاسفانه در ذهن برخی افراد اینگونه جا افتاده که فقط گریدهای آستنیتی در برابر خوردگی مقاومت می کنند. این موضوع کاملاً نادرست است زیرا عنصر اصلی مقاومت در برابر خوردگی در این آلیاژ، کروم است، نه نیکل. آن دسته از انواع استیل که حاوی نیکل در ترکیب شیمیایی نیستند، به عنوان گریدهای فریتی (سری 400) شناخته می شوند. استیل فریتی در برابر خوردگی -به ویژه خوردگی موضعی یا حفره ای- بسیار مقاوم است. در بیشتر کاربردهای داخلی سازی (و حتی خیلی از بخش های دیگر)، گریدهای مناسبی از این آلیاژ وجود دارد که دقیقاً عملکردی مشابه با گریدهای آستنیتی از خود بجا خواهند گذاشت. از آنجا که آلیاژهای مورد استفاده در بخش های داخلی ساختمان ها بیشتر در معرض خوردگی عمومی هستند تا خوردگی موضعی، بهتر است به جای استیل آستنیتی، از نوع فریتی استفاده شود. سطح مقاومت در برابر خوردگی این گرید عمدتاً توسط مقدار کروم موجود در ترکیب شیمیایی تعیین می گردد. کروم، از نظر قیمتی پایدار است و و این ثبات باعث مقرون به صرفه بودن گریدهای فریتی می شود که حاوی کروم و فاقد نیکل هستند.

 

 

قیمت ورق استیل 430

با توجه به نوسانات مداوم در قیمت برخی عناصر آلیاژی -به ویژه نیکل- فعالین صنعت فولادهای زنگ نزن بیش از هر زمان دیگری مسئولیت دارند تا مشتریان خود را در انتخاب بهترین و مناسب ترین گرید راهنمایی کنند. زیرا برخی مشتریان بالفعل و بالقوه با توجه به بودجه ای که برای تامین مواد اولیه در نظر گرفته اند، ممکن است توانایی خرید بیش از یک مقدار مشخص را نداشته باشند. در چنین موارد و کاربردهایی، قیمت ورق استیل 430 در مقایسه با انواع گریدهای آستنیتی ارزانتر و مقرون به صرفه تر می باشد و بهتر است از آن استفاده شود.

تولید قطعات خودرو با ورق استیل بگیر

 

مقدمه

ورق استیل بگیر، نوعی از ورق های استیل است که کاربرد ویژه ای در صنایع مختلف دارد. هزاران آلیاژ در تولید هر کدام از انواع ورق های استیل، نقش دارند. پر کاربرد ترین نوع ورق استیل در بازار، ورق استیل بگیر است؛ عمده ترین کاربرد این محصول، در صنایع خودروسازی است.

ورق استیل چیست؟

مقاطع فلزی طی فرمولاسیونی بسیار خاص و ویژه، در قطعات متعدد ساخته می شوند. این قطعات، ورق استیل یا فولاد زنگ نزن نامی‌ده می شوند. هزاران آلیاژ در تولید هر کدام از انواع ورق های استیل، نقش دارد. میزان هر آلیاژ به کار رفته در ورق های استیل و یا فولاد زنگ نزن، استحکام کششی، نقطه ذوب، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی آن را مشخص می کند. ورق استیل، همانند سایر فلزات، انواع متفاوتی دارد. پر کاربرد ترین نوع ورق استیل در بازار، ورق استیل بگیر است.

کاربرد ورق استیل بگیر در خودروسازی

همانطور که گفته شد، هر کدام از انواع ورق استیل بگیر، ویژگی های مخصوص به خود را دارند که می توانند در صنایع فراوانی مورد استفاده قرار گیرند. اما همانطور که در اول مقاله هم اشاره شد، این ورق در خودروسازی، کاربردی ویژه دارد. به دلیل سطح صاف و صیقلی، مقاومت در برابر خوردگی، ضد زنگ بودن، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر ترکیبات شیمیایی، در ساخت سیم های برق، اتصال دهنده ها، آستر دودکش، واشر، بولت و پیچ، بدنه و سایر قطعات خودرو، مورد استفاده قرار می گیرد.

انواع ورق استیل بگیر

ورق استیل بگیر در انواع مختلفی وجود دارد که عبارتند از:
•    ورق استیل ۴۳۰
•    ورق استیل ۴۱۰
•    ورق استیل ۴۲۰

ورق استیل ۴۳۰

این نوع ورق، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. برای مثال، چون در برابر اسید های آلی و اسید نیتریک مقاومت بالا دارد، در صنایع شیمیایی کاربرد دارد. ورق استیل ۴۳۰ تشکیل شده از مقدار زیادی کروم و از نوع فولاد زنگ نزن است. ورق استیل ۴۳۰ در گروه استیل فریتی قرار می گیرد. از ویژگی های این محصول می توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی و شکل پذیری مناسب (که مرتبط با خواص مکانیکی بی نظیر آن است) اشاره کرد.

 

 

ترکیب بندی شیمیایی ورق استیل ۴۳۰

•    کربن: 0.12
•    منگنز: ۱
•    سیلیسیم: ۱
•    فسفر: 0.04
•    گوگرد: 0.030
•    کروم: حداکثر ۱۸، حداقل ۱۶
•    نیکل: 0.50

گرید های جایگزین ممکن برای ورق استیل ۴۳۰

گاهی اوقات لازم است گریدهای جایگزین استاندارد را به جای ورق استیل ۴۳۰ مورد استفاده قرار دهیم.
•    زمانی که نیاز به تولید بار و کاهش خوردگی باشد، گرید جایگزین مناسب، ۴۳۰ F است.
•    زمانی که نیاز به یک ورق استیل مقاوم در برابر فرسایش باشد، گرید جایگزین مناسب، ۴۳۴ است.
•    زمانی که در برابر خوردگی، مقاومت کمی لازم باشد، گرید جایگزین مناسب، ۳۰۴ است.
•    زمانی که در برابر خوردگی، مقاومت بیشتری لازم باشد، گرد جایگزین مناسب، ۳۱۶ است.
•    زمانی که در برابر خوردگی، مقاومت کمی لازم باشد، گرید جایگزین مناسب تر و بهتر، 3CR12 است.

مقاومت در برابر حرارت ورق استیل ۴۳۰

در استفاده متناوب از این نوع ورق استیل بگیر، اکسیداسیون تا ۸۷۰ درجه سانتیگراد (۱۵۹۸ درجه فارنهایت) را تحمل می کند. در استفاده مداوم، ورق استیل، اکسیداسیون تا ۸۱۵ درجه سانتیگراد (۱۴۹۹ درجه فارنهایت) را تحمل می نماید. در دمای اتاق، ورق استیل میل به شکنندگی دارد.

ورق استیل ۴۲۰

نوع دیگر از ورق استیل بگیر، ورق استیل ۴۲۰ است. این نوع ورق تشکیل شده از کربن بالا و کروم حداقل ۱۲ درصد است. چون ورق ضد زنگ است، توسط عملیات حرارتی سخت می گردد. این محصول در برابر حرارت و خوردگی، مقاومت بالایی دارد.

 

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل ۴۲۰

این ورق استیل در برابر آب شیرین، هوا، غذاها، اسیدهای خفیف و مواد قلیایی، مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. از این رو، از این محصول در تولید چنگال و چاقوهای حکاکی شده استفاده می شود. اما مقاومت در برابر خوردگی آن، نسبت به ورق های ۴۳۰ فریتی و ۴۱۰ و سایر گریدها، کمتر است.

مقاومت در برابر حرارت ورق استیل ۴۲۰

حداکثر دمایی که ورق استیل ۴۲۰ می تواند تحمل کند، دمای ۶۵۰ درجه سانتیگراد است که از پوسته پوسته شدن جلوگیری می کند.

گرید های جایگزین ممکن برای ورق استیل ۴۱۰
نوع دیگر ورق استیل بگیر، ورق استیل ۴۱۰ است.
•    زمانی که نیاز به ماشین کاری بالا و مقاومت در برابر خوردگی پایین باشد، گرید جایگزین مناسب، ۴۱۶ است.
•    زمانی که نیاز به هر گاه استحکام سختی و سختی بالاتر باشد، گرید جایگزین مناسب، ۴۲۰ است.
•    زمانی که نیاز به سختی و استحکام سختی بالاتر باشد، گرید جایگزین مناسب، ۴۴۰C  است.

 

 

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل ۴۱۰

مقاومت این ورق در مقابل گازهای گرم، بخار، مواد غذایی، اسیدهای خفیف، مواد قلیایی، آب شیرین و هوای خشک است. همچنین به دلیل اینکه سخت می شود، در برابر خوردگی و گرما نیز مقاومت نشان می دهد.

مقاومت در برابر حرارت ورق استیل ۴۱۰

در دمای ۶۵۰ درجه سانتیگراد مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. اما در دمای بین ۴۰۰ تا ۵۸۰ درجه سانتیگراد، خواص مکانیکی آن کم می شود.

قیمت ورق استیل بگیر چگونه است؟ 

قیمت ورق ها، بسته به وزن آلیاژ های به کار رفته، نرخ دلار و قیمت جهانی ورق استیل محاسبه می شود. شما می‌توانید با مشاورین شرکت فلزات رنگین در تماس بوده و قیمت محصولات را به صورت تلفنی، استعلام نمایید.

خرید ورق استیل بگیر از شرکت فلزات رنگین

با وجود استاندارد های متنوع و انواع مختلف ورق استیل بگیر، هر صنعت موظف است که مشخصات فنی آن را مورد بررسی قرار دهد و نمونه مناسب آن را انتخاب کند. شرکت فلزات رنگین، یک فروشگاه بزرگ اینترنتی است که نزدیک به سه دهه فعالیت دارد. این مجموعه، متخصصان با تجربه ای را برای فعالیت برگزیده است و به عنوان بهترین وارد کننده و عرضه کننده انواع ورق استیل در ایران شناخته شده است.
این شرکت، خدمات خود را در زمینه های مختلف ورق استیل، با بالاترین کیفیت ارائه می دهد و رضایت صد درصدی مشتری را دریافت می کند. برای اطلاع از آخرین قیمت ورق استیل بگیر، به سایت مراجعه نمایید یا با کارشناسان فروش تماس حاصل فرمایید و استعلام قیمت کنید. باکیفیت ترین انواع ورق استیل با قیمت عالی را می توانید از سایت https://felez.co/ خریداری نمایید؛ ضمن اینکه مشاوران و کارشناسان در هر ساعتی از شبانه روز، پاسخگوی شما مشتریان عزیز هستند.

استنلس استیل در تولید قطعات خودروسازی

 

 

مقدمه

ورق استیل بگیر یکی از ورق های کاربردی در صنعت به ویژه در صنعت خودروسازی است. این ورق در برابر حرارت مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. علاوه بر این با وجود شکل پذیری زیاد می تواند برای ساخت انواع قطعات خودرو در صنعت خودروسازی بسیار مفید واقع شود. در اینجا قصد داریم با ویژگی های ورق استیل بگیر و کاربرد آن در خودروسازی بیشتر آشنا شویم. 

ورق استیل بگیر چیست؟

ورق استیل بگیر نوعی ورق استیل است که در آن میزان کروم کمتری نسبت به ورق استیل نگیر به کار رفته است. وجود میزان کمتر کروم باعث شده است که در ویژگی های این ورق تفاوت هایی ایجاد شود. یکی از ویژگی های مهم این نوع ورق استیل، خاصیت مغناطیسی آن است. در واقع علت نام گذاری این ورق به استیل بگیر نیز برگرفته از همین خاصیت آن است که باعث می شود توسط آهنربا جذب شود.
ورق استیل نوع بگیر دارای ویژگی های از قبیل: مقاومت به خوردگی، استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت های بالا و شکل پذیری مناسب است. تمامی این ویژگی ها باعث شده است تا این نوع استیل به محصولی کاملاً کاربردی در صنایع مختلف تبدیل شود. 

 

 

انواع ورق های استیل بگیر موجود در بازار چیست؟

ورق استیل بگیر اغلب شامل سه نوع ورق استیل است. این سه نوع ورق با توجه به ویژگی ها و خواص شان کاربردی های متفاوتی در صنایع دارند. سه نوع استیل بگیر موجود در بازار عبارتند از:

•    ورق استیل 430

این نوع ورق استیل نوعی فولاد ضد زنگ است که در برابر خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می دهد. علاوه بر این، شکل پذیری مناسبی برای تبدیل شدن به محصولات مختلف در انواع صنایع را دارد. مقاومت ورق استیل 430 در برابر حرارت تا دمای 870 درجه سانتی گراد است و در برابر اکسیداسیون نیز دوام بالایی دارد. یکی دیگر از ویژگی های این ورق، مقاومت در برابر اسید نیتریک است که باعث شده است در صنایع شیمیایی نیز بسیار کاربردی باشد. این درحالی است که اکثر فلزات در برابر اسید نیتریک مقاومت کمی دارند. 

•    ورق استیل 420

ورق 420 تا دمای 650 درجه سانتی گراد در برابر پوسته شدن مقاوم است. اما میزان مقاومت این ورق در برابر خوردگی نسبت به ورق 430 کمتر است. به همین دلیل از این ورق اغلب برای تولید محصولات آشپزخانه مانند کارد و چنگال استفاده می شود. علاوه بر این تجهیزات جراحی، تیغه های برشی و دریچه های سوزنی همگی از ورق 420 ساخته می شوند.

•    ورق استیل 410

ورق 410 نیز همانند ورق استیل 430 و 420 در برابر حرارت و خوردگی مقاومت بالایی داشته و ویژگی های مشابهی با این دو ورق دارد. اما دارای ترکیبات متفاوتی از کروم و نیکل است که آن را در برابر اسیدهای ضعیف و گازهای گرم، محیط های قلیایی و بخار مقاوم کرده است. از این ورق معمولاً در توربین های گازی، بلوت و پیچ، سازه نفتی و پمپ و شیرآلات استفاده می شود. 

 

 

کاربرد ورق استیل بگیر در صنعت خودروسازی

ورق استیل بگیر در صنعت خودروسازی کاربردهای فراوانی دارد. از آنجا که در خودروسازی، استحکام بالا همراه با وزن پایین یکی از فاکتورهای مهم در تولید خودرو است، ورق استیل نوع بگیر می تواند به آسانی هر دوی این ویژگی ها را برای انواع خودرو ایجاد کند. در گذشته وزن خودروها بسیار زیاد بود اما در سال های اخیر شاهد کاهش وزن قابل توجهی در انواع خودرو هستیم. این کاهش وزن به دلیل افزایش استفاده از انواع ورق های استیل در ساخت قطعات خودرو است. ورق های استیل می توانند در حدود 10 تا 20 درصد وزن خودرو را کاهش دهند. 
 اما این تنها دلیل استفاده از ورق استیل بگیر در ساخت خودرو نیست بلکه مقاومت بالای ورق بگیر در برابر خوردگی یکی دیگر از ویژگی های بسیار مهم برای استفاده از آن در صنعت خودرو است. به همین دلیل از این ورق در سیستم اگزوز خودرو استفاده می شود. سیستم اگزوز خودرو باید از متریالی ساخته شود که هم در برابر حرارت بالا دوام بیاورد و هم در برابر گازهای خورنده، بدون تغییر باقی بماند. این ویژگی باعث می شود بخش هایی از خودرو مانند مبدل کاتالیزور و سیستم اگزوز دیرتر فرسوده شوند و دچار خوردگی نشوند. 
علاوه بر این مخزن سوخت خودرو، شاسی و سپر آن نیز از این دست فولادهای ضد زنگ ساخته می شود تا در برابر عوامل محیطی استحکام بیشتری داشته باشند. اتصالات خودرو شامل بست ها، پنل ها و زیرصفحه ها نیز از دیگر بخش های خودرو هستند که باید با ورق استیل نوع بگیر ساخته شوند. می توان گفت شکل پذیری بسیار خوب ورق استیل کمک می کند انواع قطعات خودرو با ظرافت بالا و به شکل دلخواه ساخته شود. 

قیمت ورق های استیل بگیر 

یکی از فاکتورهای مهم در هنگام استفاده از هر نوع مواد اولیه ای، قیمت آن است. قیمت ورق استیل بگیر در برابر ویژگی های منحصر به فرد آن بسیار مناسب است. است. یکی از دلایلی که خودروسازان در تولیدات خود از این متریال استفاده می کنند نیز قیمت مقرون به صرفه آن است. با توجه به قیمت این محصول استفاده از آن در صنعت خودرو، صرفه اقتصادی خواهد داشت و قیمت تمام شده را کاهش می دهد.
در این مقاله ورق استیل بگیر و کاربرد آن در صنعت خودروسازی مورد بررسی قرار گرفت. ویژگی های منحصر به فرد این ورق استیل از قبیل استحکام بالا، قیمت به صرفه و شکل پذیری مناسب موجب تولید انواع قطعات خودرو با این متریال شده است. بنابراین با استفاده از این ورق می توان بسیاری از قطعات خودرو را با دوام بالاتر و قیمت پایین تر تولید کرد.

ورق استیل در تولید اتاق آسانسور

 

مقدمه

ورق استیل، ورقی فلزی است که از ترکیب استیل خالص با منیزیم، کربن، فسفر و... ساخته می‌شود. این ورق در بازار به نام فولاد زنگ زن نیز شناخته می‌شود. به‌طورکلی باید گفت ورق استیل به دو دسته ورق استیل بگیر و ورق استیل نگیر دسته‌بندی می‌شود. از آنجایی که ورق استیل بگیر نیکل کمتری دارد، توانایی جذب آهنربا را دارد.
ورق استیل با توجه به آلیاژهای آن به انواع مختلفی تقسیم می‌شود که از این دسته‌ها می‌توان ورق استیل 304، ورق استیل 430، ورق استیل 309 و... را نام برد. هرکدام از این ورق‌های استیل در صنایع مختلف استفاده می‌شود و کاربردهای متفاوتی دارند. در این مقاله سعی داریم شما را با کاربرد ورق استیل بگیر در ساخت آسانسور آشنا کنیم و نکات مهم آن را به شما ذکر کنیم. پیشنهاد می‌دهیم برای یافتن پاسخ سوالات خود تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

معرفی ورق استیل بگیر

امروزه در معماری مدرن باتوجه به افزایش تعداد طبقات و راحتی بیشتر، آسانسور بسیار کاربرد دارد که باید دوام بالایی داشته باشند. به‌ همین علت معمولا از ورق بگیر (استیل 430) بیشتر استفاده می‌کنند؛ زیرا مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت، ضربه، تغییر رنگ، سایش و خوردگی دارد. همچنین از دیگر مزایای آن می‌توان استحکام بسیار بالا، راحتی در تمیزکردن، درخشندگی و زیبایی را نام برد. در واقع ورق استیل باتوجه به خاصیت آهن‌ربایی که دارد به نام ورق استیل مغناطیسی نیز شناخته می‌شود.
ورق استیل ضد زنگ دوتایی یکی‌دیگر از انواع ورق استیل بگیر است که در ترکیب آن مخلوطی از فریت و آستینت وجود دارد. ناگفته نماند که استیل‌ آستینت خاصیت مغناطیسی کمتری نسبت به استیل‌های فریتی دارد؛ اما میزان فروش ورق آستینتی بسیار بیشتر است. باتوجه به اینکه ورق آستینتی مقدار زیادی کروم و مقداری نیکل در ترکیب خود دارد، خاصیت مغناطیسی کمتری دارد؛ زیرا نیکل سبب تغییر ساختار فیزیکی استیل شده و در نهایت خاصیت آهن‌ربایی را کاهش می‌دهد.
به‌طورکلی ورق استیل بگیر از آهن، نیکل، کروم، کربن و... تشکیل شده است. تفاوت اصلی ورق استیل بگیر و نگیر در میزان کروم موجود در ترکیب آن‌ها است، به‌عبارت دیگر ورق‌های نگیر در ترکیب خود نیکل و کربن زیادی دارند اما ورق بگیر میزان کمتری کربن دارد. همچنین همانگونه که ذکر شد ورق بگیر دارای خاصیت مغناطیسی است، در صورتی‌که ورق نگیر این خاصیت را ندارد. باتوجه به کاربرد بیشتر ورق‌های بگیر، قیمت بالاتری نسبت به ورق نگیر دارند، ناگفته نماند که این تفاوت قیمت زیاد نیست.

 

 

با انواع ورق استیل بگیر بیشتر آشنا شوید.

توجه کنید که ورق استیل بگیر به سه دسته تقسیم‌بندی می‌شوند که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
•    ورق استیل بگیر 410 
•    ورق استیل بگیر 420
•    ورق استیل بگیر 430

ورق استیل 430

یکی از پرمصرف‌ترین و پرکاربردترین ورق استیل، ورق استیل 430 است که در ترکیب آن 16% کروم وجود دارد. این موضوع سبب بالا رفتن مقاومت ورق استیل در برابر حرارت، خوردگی و اکسیدشدن می‌شود. ورق استیل 430 بسیار شکل پذیر است و با عملیات شکل‌دهی گرم، سازگاری بسیاری دارد. این ورق‌ها به میزان محدودی، جوش‌پذیر نیز هستند. این ورق‌ها را در دمای 829 درجه قرار می‌دهند و در آب یا هوا کوئنج می‌شوند.
به علت مزایا و خواص عالی (خاصیت ضدزنگی که دارد) ورق استیل از آن در صنایع تولید سینک ظرفشویی، ساخت ناودانی، صنعت خودرو، ساخت واحدهای گازسوز و گرمایشی، تجهیزات رستوران، تولید لوازم خانگی، کاور ماشین ظرف‌شویی، هود آشپزخانه و... استفاده می‌شود. باتوجه به اینکه این ورق، آلیاژی شبیه به گرید 316 بوده و قیمت آن بسیار مناسب‌تر است، در صنایع غذایی، قطعات تزئینی و قوطی کنسرو نیز به‌کار برده می‌شود.

قیمت ورق استیل بگیر

قیمت ورق استیل بگیر با توجه به ابعاد، وزن، ضخامت، تولیدکننده و آلیاژهای موجود در آن تعیین می‌شود. به‌طورکلی ورق استیل بگیر یکی از ارزان‌ترین و پرکاربردن‌ترین ورقه‌های استیل است که در دو نوع براق و مات طراحی، تولید و به بازار عرضه می‌شود. با توجه به نوسانات موجود در بازار نمی‌توان قیمت دقیقی از آن را اعلام کرد و بهتر است قبل از خرید با کارشناسان تماس بگیرید و قیمت دقیق را از آن‌ها بپرسید. شما می‌توانید از کارشناسان نیز مشاوره رایگان دریافت کنید. نرخ ارز و قیمت جهانی آلیاژهای موجود در این ورق‌ها از مهم‌ترین عواملی است که بر روی نرخ استیل استنلس تاثیر زیادی خواهد گذاشت.
همچنین برای خریداری ورق استیل نسوز می‌توانید با ارتباط با واحد فروش از طریق تماس تلفنی، شبکه‌های اجتماعی و چت آنلاین در سایت شرکت‌های فروشنده و با دادن اطلاعات دقیق مانند جنس ورق، نوع، ابعاد و مقدار موردنیاز خود را به اطلاع آن‌ها در واحد فروش برسانید. می‌توانید به‌صورت آنلاین به سایت شرکت‌ها و کارخانه‌های تولیدکننده ورق استیل مراجعه کنید و با کلیک بر ورق استیل موردنظر، ویژگی و مشخصات آن را مشاهده کنید.
در این شرکت‌ها مشاوران، سفارش‌های شما را بررسی می‌کنند و اجناس موردنیاز شما را آماده کرده و برای شما ارسال می‌کنند. در غیر این صورت ورق استیل جایگزین را با قیمت مناسب به شما پیشنهاد خواهند داد. سپس با پرکردن فرم موردنظر این ورق را در محل موردنظر خود دریافت کنید.

 

 

کلام آخر

در این مقاله سعی کردیم کاربرد ورق استیل بگیر در ساخت آسانسور را به شما معرفی کنیم. همانگونه که ذکر کردیم، این ورق‌ها خاصیت آهنربایی نیز دارند، به‌همین دلیل به عنوان ورق مغناطیسی نیز شناخته می‌شوند. این ورق‌ها به‌علت داشتن خواص شیمیایی و مکانیکی بسیار مانند مقاوت بالا در برابر حرارت، خوردگی، استحکام بالا، شکل‌پذیری، درخشندگی و... در صنایع مختلفی کاربرد دارد. امیدواریم با مطالعه این مقاله نکات موردنیاز خود را دریافت کرده باشید.

ورق استیل در تولید توربین های بخار

 

مقدمه

از زمان تولید اوّلین توربین بخار زمینی در کشور ژاپن با ظرفیت 500 کیلووات در سال 1908، توربین‌های بخار تا به امروز پیشرفت بسیاری داشته‌اند و ظرفیّت آنها به بیش از 360 گیگاوات رسیده است. دلیل اصلی استفاده گسترده از توربین‌های بخار این است که طی سالیان متمادی این توربین‌ها سابقه اثبات شده‌ای در تامین برق پایدار با موفقیت رضایت‌بخش از خود به اثبات رسانده‌اند. سایر عوامل مهمّی که کاربرد آنها را افزایش داده است، عبارت از این واقعیت می‌باشد که شرایط تولید بخار با پیشرفت تکنولوژی بهبود یافته است و توربین‌های بخار به تکامل خود ادامه داده‌اند و با به کارگیری سریع آخرین فناوری‌های تجزیه و تحلیل در طراحی خود و به کارگیری فناوری‌های به روز برای راندمان و قابلیت اطمینان بیشتر به تقاضای انرژی الکتریکی پاسخ قابل قبولی می‌دهند. استفاده از ورق استیل بگیر به عنوان مواد مورد استفاده در تجهیزات جدید توربین‌های بخار نظیر ورق استیل 410 در افزایش راندمان توربین‌های جدید نقش به سزایی داشته است. قیمت ورق استیل بگیر به‌گونه‌ای است که استفاده از آن را توجیه‌پذیر و مورد توجّه طراحان قرار داده است.

 

 

یکی از نگرانی‌های تولیدکنندگان توربین‌های بخار موضوع زیست محیطی می‌باشد که در سال‌های اخیر تقاضای فزاینده‌ای برای افزایش ظرفیت خروجی توربین‌ها همزمان با بهبود کارایی آنها با استفاده از انواع ورق استیل بگیر  نظیر ورق استیل 410 داشته است. سازگاری و قیمت ورق استیل بگیر کیفیّتی را در اختیار طرّاحان قرار داده است که بتوانند طیف وسیعی از انواع توربین‌های بخار شامل نیروگاه‌های حرارتی با سوخت زغال سنگ تحت فشار زیر بحرانی تا نیروگاه‌های فعّال تحت فشار فوق بحرانی و فشار فوق العاده بحرانی را تولید نمایند. همین خاصیت موجب گردیده است که تنوع وسیعی از توربین‌ها در دسترس دولت‌ها و شرکت‌های تولید برق قرار بگیرد.

ساختار توربین بخار

تیغه‌های توربین‌های بخار به عنوان قلب آن محسوب می‌شوند، زیرا آنها عناصر اصلی در تبدیل انرژی حرارتی به انرژی جنبشی هستند. کارایی و قابلیت اطمینان یک توربین به طراحی مناسب پره‌ها بستگی دارد. بنابراین برای همه مهندسین توربین بخار لازم است که یک دید کلی از اهمیّت و جنبه‌های طراحی اوّلیه پره‌های توربین بخار داشته باشند. طراحی تیغه یک علم چند رشته‌ای است که شامل رشته‌های ترمودینامیک، آیرودینامیک، مکانیک و علم مواد است. بنابراین توسعه کامل یک تیغه جدید تنها زمانی امکان‌پذیر است که متخصّصان همه این زمینه‌ها به عنوان یک تیم گرد هم آیند. تقریباً تمام پره‌های مورد استفاده در توربین‌های بخار مکانیکی مدرن از نوع کشیده شده یا آسیاب شده است. تیغه‌های کشیده شده از مواد به شکل ایرفویل اکسترود شده و ماشین‌کاری می شوند. تیغه‌های آسیاب شده نیز از یک قطعه مستطیل شکل از استوک میله ماشینکاری می‌گردد. بازده توربین به پارامترهای زیر بستگی دارد:
-    زاویه ورودی و خروجی تیغه 
-    مواد تیغه
-    مشخصات تیغه
-    تکمیل سطح تیغه
مهمترین جنبه قابلیت اطمینان توربین بخار بر روی طراحی بدنه آن متمرکز است. از آنجایی که بدنه و تیغه‌های دوّار در حین کار در معرض نیروهای بخار ناپایدار قرار می‌گیرند، پدیده تشدید ارتعاش باید در نظر گرفته شود. رزونانس زمانی رخ می‌دهد که یک فرکانس تحریک کننده با فرکانس طبیعی سیستم منطبق باشد. در شرایط تشدید، دامنه ارتعاش در درجه اول به مقدار محرّک و میرایی موجود در سیستم مربوط می‌شود. قابلیت اطمینان بالای محفظه مستلزم طرح‌هایی با حداقل لرزش رزونانس است. فرآیند طراحی با محاسبه دقیق فرکانس‌های طبیعی محفظه در حالت‌های مماسی، محوری، پیچشی و پیچیده آغاز می‌شود که با داده‌های آزمایشی تأیید می‌شوند. علاوه بر این، شکل‌های آیرودینامیکی بهبود یافته نازل و فاصله‌های محوری دقیق باعث کاهش لرزش محفظه می‌گردد. همچنین پوشش محفظه در برخی از بخش‌های توربین برای کاهش ارتعاشات القا شده استفاده می‌شود. این شیوه‌های طراحی، همراه با تکنیک‌های پیشرفته ساخت دقیق، اطمینان لازم محفظه را تضمین می‌کند. 

 

 

عوامل فنی درطراحی توربین بخار

همانگونه که گفته شد طراحی تیغه‌های توربین بخار یکی از مهمترین بخش‌های ساخت آن بوده و طراحی تیغه‌ای کارآمد و قابل اعتماد است که شرایط زیر را برآورده نماید:
1-     مواد تیغه باید دارای استحکام تسلیم کافی برای مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیکی باشد و بتواند برای حفظ در دماهای بالا به مقدار قابل قبولی این خاصیت را حفظ نماید.
2-     مواد تیغه باید به راحتی قابلیت تغییرشکل، اتصال و ساخت را داشته باشند. این خاصیت یکی از نقاط ضعف آلیاژهای تیتانیوم است، زیرا به راحتی جوش داده نمی شوند و تولید آنها گران است.
3-    مواد تیغه باید مدول الاستیک متوسطی از خود نشان دهند تا اولاً تیغه بیش از حد تغییر شکل ندهد و ثانیاً به طور ناگهانی تحت تنش‌های عملیاتی معمولی دچار شکست نشود.
4-     ترجیحاً مواد تیغه باید دارای چگالی کم باشند تا نیروهای گریز از مرکز کاهش یابد و بنابراین فشارهای گریز از مرکز بر روی تیغه‌ها به حداقل ممکن برسد.
5-     تیغه‌ها باید در برابر خوردگی مقاوم باشند. به نحوی که حتی در حضور محلول‌های یونی تهاجمی تشکیل شده توسط ناخالصی‌های موجود در بخار مقاومت کافی داشته باشند.
6-     تیغه‌ها باید به گونه‌ای ساخته شوند که شروع ترک‌ها در طول دوره به حداقل برسد.

ماشین لباسشویی صنعتی چه ویژگی هایی دارد

 

مقدمه

ماشین لباسشویی معمولاً در دو نوع خانگی و صنعتی در بازار موجود می باشد و همچون سایر وسایل خانگی و صنعتی، از نقطه نظر طراحی، ظرفیت و مواد ساخت تفاوت هایی با یکدیگر دارند. این در حالی است که وظیفه ی همه آنها شست و شوی لباس و منسوجات می باشد. در ادامه ی این مقاله به بررسی انواع ماشین لباسشویی صنعتی پرداخته می شود.

تفاوت ماشین لباسشویی خانگی و صنعتی

تفاوت اساسی این تجهیزات بر طبق مواردی چون طراحی، ساختار، مواد سازنده و ظرفیت موتور سنجیده می شود.
ساختار: انواع صنعتی بر اساس خصوصیاتی از قبیل دوام، استحکام و پایداری تولید می شوند، این در حالی است که هدف اصلی تولید مدل های خانگی، شستشوی منسوجات و لباس های روزمره، در کنار زیبایی ظاهری می باشد. در ساخت ماشین لباسشویی صنعتی می توان از انواع ورق استیل بگیر (مثلاً ورق استیل 430) استفاده کرد.
طراحی و قیمت: در طراحی ماشین لباسشویی صنعتی زیبایی ملاک نیست و اولویت مقاومت بالا و قدرت شستشو در حجم های بالا می باشد. به همین دلیل طراحی آنها نسبت به انواع خانگی اصولی تر بوده و قیمتشان نیز بالاتر می باشد. قیمت ورق استیل بگیر بکار رفته در ساخت ماشین لباسشویی صنعتی عاملی تاثیرگذار در قیمت نهایی این تجهیزات می باشد. قیمت ورق استیل بگیر در مقایسه با دیگر آلیاژهای مورد استفاده در این تجهیزات (مثلاً استیل 304) به نسبت ارزانتر است و به همین دلیل اقتصادی محسوب می شود. 
مواد ساخت بدنه: همانطور که اشاره شد، تجهیزات لباسشویی صنعتی به منظور تامین نیازهای عملیاتی و مقاومت در برابر محیط کاریِ سخت معمولاً از جنس انواع ورق استیل بگیر ساخته می شوند. ورق استیل 430 مقاومت قابل قبولی در برابر خوردگی دارد و گزینه ای مناسب برای ساخت بدنه این وسیله می باشد.
ظرفیت موتور: موتور ماشین های لباسشویی خانگی چیزی در حدود 0.5 کیلووات می باشد، در حالی که ظرفیت موتور انواع صنعتی تقریباً بین 1.5 تا 30 کیلووات است.

 

 

ظرفیت ماشین های لباسشویی صنعتی

این تجهیزات بسته به اینکه قرار است در چه مکانی مورد استفاده قرار گیرند، در ظرفیت های متفاوتی تولید و عرضه می شوند. این ظرفیت ها عبارتند از 20، 25، 30، 40، 50، 70، 100 و 150 کیلوگرم.

انواع ماشین لباسشویی صنعتی

محل کاربرد این وسایل از بیمارستان و هتل گرفته تا تالارهای پذیرایی، خوابگاه های دانشجویی و پانسیون ها.

لباسشویی صنعتی در بیمارستان

ملافه، پتو، کاور و لباس بیماران و پرسنل، از جمله ی مواردی است که به راحتی آلودگی های میکروبی را منتشر می کنند و بایستی به دقت و بر اساس الزامات بهداشتی شستشو و عفونت زدایی شوند. بنابراین، یکی از مهم ترین موارد مصرف ماشین های لباسشویی صنعتی در بیمارستان ها می باشد.

لباسشویی صنعتی در هتل

البسه ی کارکنان هتل، روتختی و ملافه، پتو، پرده، بالش و روبالشی از مواردی هستند که باید به شکل روزانه نظافت شوند. با توجه به حجم بالای آنها، ماشین لباسشویی صنعتی یکی از پرکاربردترین تجهیزات مورد استفاده در خشکشویی هتل ها می باشد. این تجهیزات باید از دقت بالایی برخوردار باشند و بتوانند حجم مواد شوینده به همراه درجه حرارت آب را به دقت اندازه گیری کنند تا اقلام مذکور با بالاترین کیفیت و آسیب حداقلی تحت شستشو قرار بگیرند.

لباسشویی صنعتی در تالارهای پذیرایی

این تالار ها به منظور برگزاری مراسمات عدیده و پذیرایی از میهمانان بسیار، نیاز دائم به شستشوی رومیزی ها، پرده ها، دستمال های نظافت و غیره دارند، از این رو ماشین لباسشویی صنعتی با حجم های بالا گزینه ای مناسب برای چنین منظوری می باشد.

لباسشویی صنعتی در خوابگاه دانشجویی

وجود خدمات خشکشویی در خوابگاه های دانشجویی، به واسطه حضور تعداد زیاد افراد، امری ضروری می باشد. به همین جهت، مسئولین با خریداری لباسشویی های صنعتی و راه اندازی آنها در خوابگاه ها، می توانند به چنین نیاز مهمی به راحتی پاسخ دهند.

 

 

لباسشویی صنعتی در پانسیون

ساکنین و عوامل سوئیت ها و پانسیون های اجاره ای معمولاً افرادی هستند که به طور مستمر در حال تردد و جابجایی هستند. بنابراین برای شستشوی لباس، پتو، ملافه و غیره، استفاده از ماشین لباسشویی صنعتی امری منطقی به نظر می رسد.

مزایای ماشین لباسشویی صنعتی

از ویژگی های مثبت این تجهیزات می توان به شستشوی اقلام بزرگی چون پتو، پرده و انواع ملافه ها توسط آنها اشاره کرد. چنین منسوجات حجیمی، با توجه به جذب آب بالایی که دارند، در صورتی که با استفاده از ماشین های لباسشویی خانگی شسته شوند، فشار سنگینی به دستگاه وارد می کنند و قطعاً عملکرد آن را نیز تحت تاثیر قرار خواهد داد. از دیگر مزایای ماشین های لباسشویی صنعتی، شستشوی لباس و پوشاک در ظرفیت و تعداد بسیار بالا، قدرت پاک کنندگی بیشتر و در عین حال صرف زمان کمتر در مقایسه با انواع ماشین های لباسشویی خانگی می باشد. به همین جهت، همانطور که قبلاً هم اشاره شد، از انواع صنعتی در بسیاری از بیمارستان ها، هتل ها، خوابگاه ها و غیره استفاده می شود.

هود صنعتی ساخته شده از ورق استیل

 

 

این وسیله از جمله تجهیزات اساسی در جمع آوری بو، دود، حرارت، چربی و بخارهای موجود در آشپزخانه های صنعتی، رستوران ها، هتل ها و . . . می باشد. به علت تعداد بالای دستگاه های پخت و پز در چنین محیط هایی، وجود تهویه و گردش هوای مناسب و هدایت آن به فضای بیرونی امری ضروری است.

عوامل موجود و نقش هود در کنترل آنها

در آشپزخانه های بزرگ و صنعتی، وجود رطوبت بالا به همراه حرارت زیاد، باعث آسیب به دیواره ها و سقف می شود. حال اگر چربی موجود در بخارات غذا نیز به آن اضافه شود، پروسه تخریب مصالح سقف و دیواره ها بیش از پیش خواهد شد. علاوه بر همه ی این ها، گرمای ناشی از حرارت آشپزخانه از جمله عوامل زیان باریست که آن را نیز بایستی کنترل نمود. به همین دلیل، نصب و استفاده از هود صنعتی می تواند از بروز چنین مسائلی جلوگیری کند و با جمع آوری عوامل ذکر شده و هدایت آن ها به فضای بیرونیِ آشپزخانه، نقشی تاثیرگذار در افزایش طول عمر ساختمان و از آن مهم تر سلامتی و رفاه کارکنان داشته باشد.

 

 

 

انتخاب مواد ساخت

در بحث انتخاب مواد ساخت هودهای صنعتی، با توجه به وجود عوامل خورنده ای چون رطوبت زیاد، دود و بخارات بهترین گزینه ورق استیل بگیر می باشد. ورق استیل 430 که مشهورترین گرید از این خانواده است، با توجه به وجود کروم در ترکیب شیمیایی، از مقاومت بالایی در برابر خوردگی برخوردار است و طول عمر زیاد همراه با دوام بالا را تضمین می کند. با توجه به مناسب بودن قیمت ورق استیل بگیر، استفاده از هودهای ساخته شده از این آلیاژ بسیار اقتصادی خواهد بود.

مزایای استفاده از ورق استیل بگیر در ساخت هود

علاوه بر نکاتی که قبلاً ذکر شد، استفاده از ورق استیل 430 در تولید هودهای صنعتی مزایای دیگری را نیز به دنبال خواهد داشت. این آلیاژ علاوه بر مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت، نه تنها استحکام فوق العاده بالایی دارد، بلکه در برابر ضربه های خیلی شدید هم از مقاومت بالایی برخوردار است. دوام و عمر بسیار بالایی دارد و بدون اینکه خللی در ظاهر اصلی یا خواص آن ایجاد شود، برای سالیان متمادی می تواند به ارائه خدمات بپردازد. محیط آشپزخانه های صنعتی پر از دود، بخار، چربی و دیگر ذرات چسبنده می باشد. جداسازی و تمیزکاری این مواد و چربی ها از روی فلزات عادی که فاقد فیلم پسیو یا لایه اکسیدی غیرفعال اند، بسیار سخت و طاقت فرساست. این در حالی است که از دیگر خواص کاربردی فولاد زنگ نزن، سهولت تمیزکاری آن می باشد. بدون هیچ زحمتی می توان مواد چسبنده را از روی سطح جدا کرد و آن را مثل روز اول درآورد. هزینه های تعمیر، تعویض و نگهداری آن نیز با توجه به ویژگی های فوق، بسیار پایین است.

قیمت ورق استیل بگیر

هزینه ساخت هودهای صنعتی با توجه به نرخ معقول این آلیاژ بسیار مقرون به صرفه است. قیمت ورق استیل بگیر نسبت به دیگر آلیاژهای استنلس استیل بسیار پایین تر است و در پروژه های بودجه محور انتخابی عالی محسوب می شود. به هودهای ساخته شده با این آلیاژ می توان به چشم یک سرمایه گذاری بلند مدت نگاه کرد. هودهای صنعتی در اندازه های مختلف و از ضخامت های بیش از یک میلیمتر ساخته می شود و لازم است مجهز به فیلتر باشند.

انواع هود صنعتی

هودهای صنعتی از نظر ساختار ظاهری را می توان به چهار دسته زیر طبقه بندی کرد:

1-یک طرفه

این هودها برای محیط های استفاده می شود که از 3 طرف با دیوار احاطه شده باشد. چنین هودهایی در آشپزخانه هایی به کار برده می شوند که دارای چیدمان خط تولید هستند. ترکیب چیدمانی خط تولید بیشتر در تجهیزات پخت فست فود کاربرد دارد.

 

 

 

2-دو طرفه

استفاده از این نوع هودها برای نقاطی است که در کنج قرار می گیرند. این نوع هود در آشپزخانه هایی با چیدمان مبنی بر بلوک ها کاربرد زیادی دارد.

3-سه طرفه

این نوع از هودهای صنعتی از یک جهت به دیوار وصل می شوند. آشپزخانه هایی که از این نوع هود استفاده می کنند معمولاً دارای چیدمان طبیعی هستند.

4-چهار طرفه

چنین هودهایی در وسط آشپزخانه از سقف آویزان می شوند. بیشترین استفاده از این هود در آشپزخانه ها با چیدمان جزیره ای می باشد.
این هودها در دسته ی هودهای غیرمحصور قرار می گیرند. مکنده ی هودهای دریافت کننده در نقطه ای جاگذاری می شوند که اگر دود و بخار در هوا رها شوند، آنها را جمع آوری کند. اغلب هودهای غیرمحصور آلاینده ها را به همراه هوا می مکند و به سمت هود هدایت می کنند. در این هودها، دود و بخارها با هوای مکیده شده هم مسیر شده و وارد هود می شوند و در نهایت به فضای بیرون از آشپزخانه هدایت می شوند.