کاربرد ورق استیل در صنایع دارویی

 

 

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) به دلیل کاربردهای گسترده ای که دارد در حال حاضر به یکی از مهمترین متریال مورد استفاده در طیف عظیمی از صنایع تبدیل شده است. این آلیاژ بادوام و بهداشتی بیشتر مورد توجه صنایع شیمیایی، نفت و گاز، صنایع دارویی، امور دکوراسیون و تزیینات و همچنین لوازم خانگی بوده است. امروزه استنلس استیل که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و دما مشهور است، به انتخاب اول در اکثر صنایع تبدیل شده است. فولادهای زنگ نزن معمولا در قالب ورق، لوله، تیوب، پروفیل و.... تولید می شوند. بخش عظیمی از این تولیدات نیز به ورق های استنلس استیل (ورق استیل) اختصاص دارد. در این بین صنایع داروی یکی از این شاخه های صنعتی است که به وفور در ساخت تجهیزات خود از ورق استیل استفاده می کنند. ورق استیل 304 که در عرف بازار به ورق استیل نگیر معروف نمونه ای از گریدهایی است که به وفور در ساخت تجهیزات مرتبط با صنایع دارویی استفاده می شود. منظور از نگیر بودن یعنی اینکه این فولاد زنگ نزن خاصیت مغناطیسی ندارد. البته به جز گرید 304 دیگر استنلس استیل های سری 300 و 200 نیز فاقد خواص مغناطیسی بوده و نگیر هستند. اما در عرف بازار منظور از ورق استیل نگیر بیشتر گرید 304 می باشد. 

دلایل کاربرد ورق استیل در صنایع دارویی

برخی گریدهای استنلس استیل ها نسبت به اکثر اسیدها و مایعات قلیایی خنثی هستند که به جلوگیری از خوردگی و آلوگی کمک می کند. استنلس استیل می تواند در برابر شدیدترین پروسه های تمیزکاری مانند پاکسازی با فشار مکانیکی، پاکسازی با آب بسیار داغ یا پاکسازی با مواد شوینده و مواد شیمیایی دوام بیاورد.
به طور کلی چهار نوع فولاد ضدزنگی که در صنایع دارویی از آنها بیشتر استفاده می شود عبارتند از: 
304، L304، 316 و L316. 
از استیل 316 و L316 در تجهیزاتی استفاده می شود که با محصول تماس مستقیم دارند مانند لوله ها و سیستم های آب رسانی.
 از گرید 316 به این خاطر استفاده می شود که در مقایسه با گرید 304 در برابر حملات بازی و اسیدی مقاوم تر است. عمده ترین تفاوت ورق استیل 304 (ورق استیل نگیر ) با استنلس استیل 316 مربوط به حضور عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی این گرید می باشد. به همین دلیل استیل 316 در مقایسه با ورق استیل 304 در محیط های کلریدی از مقاومت به خوردگی بیشتری برخوردار است. علاوه بر مولیبدن این گرید در مقایسه با ورق استیل نگیر (استیل 304)، 2 الی 4 درصد نیکل بیشتر و 2 درصد کمتر کروم دارد. بنابر همین دلایل قیمت ورق استیل نگیر (استیل 304) در مقایسه با استیل 316 کمتر می باشد.

 

 

 

دلایل استفاده از ورق استیل در صنایع دارویی:

•    مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
•    بهداشتی بودن ) فولادهای زنگ نزن فی ذاته آنتی باکتریال نیستند، اما سطح صاف استنلس استیل به باکتری ها اجازه رشد نمی دهد. همچین به راحتی تحت تمیزکاری و شستشو قرار می گیرند. بنابراین دلایل استنلس استیل ها در زمره ی آلیاژهای بهداشتی قرار می گیرند.)
•    عمر کاری بالا که ممکن 15 الی 20 سال باشد.
•    می توان تقریبا 90% آن را در پایان عمر فولاد، بازیابی و بازیافت کرد.  معمولا می توان آن را چندین بار بدون افت کیفیت، بازیافت نمود.
گریدها و انواع ورق استیل مورد استفاده در داروسازی:
گریدهای 304، L 304، 316 و L 316 در صنایع دارویی بیشترین استفاده را دارند. در این بخش سعی شده به دلایل انتخاب این فولادها اشاره و همچنین دیگر گریدهایی که در داروسازی استفاده می شوند، معرفی گردند:
 

(1) ورق استیل 304 / L304:

از این گرید در ساخت تانکر ها، مخازن و لوله های حامل مایعات خورنده در صنایع دارویی استفاده می شود. سوزن های هیپودرمیک که یکی از مهم ترین محصولات در صنایع دارویی به حساب می¬آید از استیل 304 و گاهی اوقات از استیل 316 ساخته می شود زیرا این گریدها به راحتی استریلیزه می شوند. این نکته را نیز باید اضافه کرد که قیمت ورق استیل نگیر در مقایسه با دیگر گریدهای آستنیتی سری 300 پایین تر است. 
 

(2) ورق استیل 316 /L 316:

از این فولادها در ساخت تانکرها، مخازن تحت فشار و قطعاتی که با شرایط شدیدتر (از نظر خوردگی) سروکار دارند و همچنین کاربردهای خاص استفاده می شود. به عنوان مثال مخازن بزرگی که برای حمل و نقل مواد شیمیایی و مایعات خورنده استفاده می شوند از این گرید ساخته شده اند.
علاوه بر گریدهای نام برده رده های آلیاژی 309، 310 و 321 بسته به شرایط محیطی (مخصوصا دماهای بالا) در ساخت تجهیزات صنایع دارویی مورد استفاده قرار می گیرند. 

 

 

 

قیمت ورق استیل نگیر

همانطورکه پیش تر نیز اشاره شد، قیمت ورق استیل نگیر در میان فولادهای زنگ نزن آستنیتی سری 300 پایین تر است. جهت تهیه این فولادها می بایست به مجموعه های بازرگانی فعال در امر واردات استنلس استیل همچون شرکت توان فلز مراجعه نمود.

کاربرد ورق استیل در ساخت تجهیزات صنایع غذایی

کدام گرید از فولادهای زنگ نزن برای بکارگیری در صنایع غذایی بهترین گزینه است؟

جواب این سوال به کاربرد و ویژگی های مد نظر بستگی دارد.

 

 

 

صنایع غذایی باید از استانداردهای سخت گیرانه ای برای جلوگیری از آلودگی محصولات غذایی، پیروی کنند. از این رو ماشین آلات و ابزار مورد استفاده در رستوران ها باید استانداردهای بهداشتی سخت­گیرانه ای را رعایت کنند. در این صنعت، فولاد زنگ نزن به علت مقاومتش در برابر خوردگی، تقریبا همیشه تنها گزینه موجود است.

بر طبق مقررات اروپایی در قانون شماره No. 1935/2004 تمام موارد و شروط ایمنی لازم برای موادی که با مواد غذایی تماس دارند مشخص شده اند. همچنین این قانون بیان می کند که این مواد ماهیت مواد غذایی یا کیفیت غذا را تغییر نمی دهند.

بر طبق این قوانین تمام مقررات و ضوابط مربوط به استفاده از تجهیزات ساخته شده از استنلس استیل ویژه گریدهای مورد استفاده در صنایع غذایی مشخص شده است. اگر از گریدهای مخصوص و مطابق دستورالعمل استفاده شود، هیچ خوردگی بر روی سطح تجهیزات ایجاد نخواهد شد.

استنلس استیل های مورد استفاده در صنایع غذایی در برابر سایش مقاوم هستند و مقاومت­شان در برابر حرارت در حدی است که می­توان از آن­ها برای پخت غذاهای گوناگون استفاده کرد.

 

 

 

فولادهای زنگ نزن در قالب ورق جهت ساخت انواع تجهیزات و ماشین آلات در صنعت غذایی مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه ورق استیل یکی از رایج ترین موادی است که در آشپزخانه ها و تجهیزات مورد استفاده صنایع غذایی یافت می شود. ورق استیل در کارخانجات فرآوری غذا، آشپرخانه های تجاری بزرگ یا آشپرخانه منازل در همه جا حضور دارد. ورق استیل به دلیل مقاومتش در برابر خوردگی و اکسیداسیون، دوام بالا و سهولت در تمیز کردن یکی از بی خطرترین مواد در صنعت تهیه و نگهداری غذا محسوب می شود.

سرویس های کیترینگ حرفه ای و آشپزخانه های تجاری در رستوران ها، بیمارستان ها، غذاخوری مدارس و ... در ساختمان و تجهیزات خود از ورق استیل استفاده می کنند. به عنوان نمونه می­توان به سینک ها و کابینت ها، انبار مواد غذایی و تجهیزات حمل و نقل اشاره کرد.

گریدهای مورد استفاده

شاخه های مختلف صنایع غذایی از گریدهای مختلفی استفاده می کنند. به مثال تولید آبنبات با پنیر فرق دارد. زیرا دمای کاری و به ویژه ترکیب­ این دو ماده غذایی متفاوت است. به طور کلی گریدهای 304 (ورق استیل نگیر)، 316 (ورق استیل نگیر ضد اسید) و 430 (ورق استیل بگیر) عمده ترین استنلس استیل هایی هستند که در تولید و فرآوری مواد غذایی بکارگیری می شوند.

اکثر تجهیزاتی که با غذا تماس دارند و همچنین لوله ها، محفظه ها و سینک ها از ورق استیل 304 و 316 ساخته می شوند. از ورق استیل 430 که 16 الی 18% کروم دارد در ساخت لوازم خانگی، بافل فیلترها، کابینت محافظ تجهیزات و بک اسپلش استفاده می­شود زیرا در این کاربردها به مقاومت بالایی در برابر خوردگی احتیاجی نیست.

رایج­ترین گرید آلیاژی در میان استنلس استیل ها به ویژه صنایع غذایی، ورق استیل 304 است. این گرید بخاطر مقاومتش در برابر خوردگی و اکسیداسیون در صنعت غذایی بسیار محبوب است. کروم موجود در استیل 304 از آن در برابر اکسیداسیون یا زنگ زدگی و نیکل موجود در آن در درام های (ظروف استوانه ای) مخصوص غذا، از این فولاد در برابر خوردگی محافظت می کند. هرقدر مقدار نیکل بیشتر باشد مقاومت ورق استیل در برابر خوردگی نیز است.

 

 

 

علاوه بر این، در برابر اسیدهای گوناگونی که در گوشت، شیر میوه­جات و سبزیجات نیز وجود دارد، مقاوم است. در این گرید هیچ ماده­ شیمیایی وجود ندارد که به مواد غذایی منتقل شود و بنابر این دلایل، ورق استیل 304 یک ماده بی خطر، مستحکم و با دوام برای ساخت لوازم خانگی، ظروف، انبار مواد غذایی و ... به حساب می آید.

ورق استیل 316 پس از گرید 304، رایج­ترین گرید در بین استنلس استیل هاست. خواص مکانیکی و فیزیکی این دو گرید بسیار شبیه یکدیگر است و تمایز این دو فولاد با چشم غیرمسلح ممکن نیست. استیل 316 در مقایسه با گرید 304 به علت دارا بودن نیکل بیشتر و مولیبدن، گرانتر است. برتری ورق استیل 316 در مقاومت بهتر آن در برابر خوردگی – به ویژه در برابر محلول های کلردار و کلرایدهاست. به همین دلیل گرید 316 برای استفاده در محیط هایی که با نمک یا سایر خورنده­های قوی در تماس اند، مناسب است.

برخی از کاربردهای متداول استنلس استیل 316 عبارتند از:

قطعات دریایی

محافظ تجهیزات الکتریکی

تجهیزات پزشکی-جراحی

تجهیزات شیمیایی

ورق استیل 430 تحمل بالایی در برابر اسیدهای نیتریک و ارگانیک دارد و به این دلیل از آن در کاربردهایی که با غذاهای اسیدی در تماس است استفاده می شود. این گرید همچنین مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و گوگردها دارد.

اما از سوی دیگر، به علت نیکل کمتری (کمتر از یک درصد) که در این گرید وجود دارد، مقاومتش در برابر اسیدهای کاهنده ای که در برخی غذاها و آبمیوه ها یافت می شود کمتر است.

این گرید برای ساخت بک­اسپلش، لوازم خانگی، میز، لوازم آشپزخانه، سینک­های ارزان قیمت، پیچ و مهره، دیواره دودکش، قطعات یخچال ها، فیلتر گریس و ... مناسب است.

مقدار کروم گرید 430 با گرید 316 یکسان است اما نیکل کمتری دارد و به این دلیل برای برخی تولیدکنندگان  تجهیزات صنایع غذایی گزینه مقرون به صرفه تری به حساب می­آید.

یکی دیگر از تفاوت های اصلی میان گریدهای 430 و 316، فریتی بودن (ساختار فازی) ورق استیل 430 است. این گرید به دلیل دارا بودن ساختار فریتی خاصیت مغناطیسی دارد. استنلس استیل های فریتی همچون ورق استیل 430 مقاومت خارق العاده ای در برابر ترک­ ناشی از خوردگی تنشی دارند.

علاوه بر انتخاب خود گرید، صاف بودن سطح ورق استیل نیز مهم است و می­توان این صافی را با پولیش یا الکتروپولیش ایجاد کرد. بهبود پرداخت­کاری سطح، احتمال خوردگی و ترک­خوردگی را کاهش می دهد و تمیز کردن را نیز آسان تر می کند.

 

 

 

مزایای استفاده از ورق استیل در صنایع غذایی

1. مقاومت در برابر خوردگی: استنلس استیل در مقایسه با سایر فلزات مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد و به این دلیل برای استفاده در آشپزخانه ها بهترین گزینه است. از آنجایی که استنلس استیل ها در برابر خوردگی مقاوم اند، نگران جایگزینی مکرر نخواهید بود.
2. استحکام:  گریدهای فولاد ضدزنگ مورد استفاده در صنایع غذایی مستحکم هستند و برای بکارگیری در تجهیزات سنگین یا قفسه های انبار مواد غذایی گزینه عالی به حساب می آیند.
3. سهولت در تمیز کردن: موادی مانند چوب یا پلاستیک، شیارها و مجراهایی دارند که ممکن است در آنها باکتری ها رشد کنند. اما سطح استنلس استیل صاف است و جایی برای مخفی شدن باکتری ندارد و می توان به راحتی باکتری ها را از بین برد. این ویژگی در صنایع غذایی اهمیت بالایی دارد.
4. سطح غیرواکنشی: فولاد زنگ نزن یک فلز غیر واکنشی است، و تاثیری بر طعم و مزه غذا ندارند. یعنی می­توان از آن برای پخت غذاهای اسیدی مانند مرکبات، گوجه فرنگی و سرکه استفاده کرد. فلزاتی مانند آلومینیوم و آهن واکنشی هستند و اگر غذاهای اسیدی در این فلزات پخته شوند، طعم غذا را تغییر داده و به سطح ماده آسیب می رسانند.

ورق استیل در صنعت غذایی

 

 

ایمنی غذا بالا‌ترین اولویت را برای مصرف کنندگان و تولید کنندگان آن دارد. هنگامی که به تولید غذا فکر می کنید، شاید نقش استنلس استیل به ذهن شما خطور نکند، اما این آلیاژهای پرکاربرد به یکی از عمده ترین مواد مورد استفاده در ساخت تجهیزات بکار گرفته شده در صنایع غذایی هستند. فولادهای زنگ نزن نقش مهمی‌ در تولید و ایمنی غذا‌های ما ایفا می کنند. در صنایع فرآوری غذا، استنلس استیل ها در تمامی مراحل از درو کردن و برداشت مواد اولیه گرفته تا نگهداری، پخت و پز و حتی سرو غذا به کار می روند. حدود ۲۰۰۰۰۰ تن فولاد زنگ نزن هر ساله توسط صنایع فرآوری غذا به تنهایی در آمریکای شمالی مصرف می گردد.

تعریف استنلس استیل

فولاد های زنگ نزن (استنلس استیل) آلیاژهایی هستند که در ساختار خود دارای حداقل 11 درصد کروم می باشند. کروم عنصری است که با تشکیل لایه پسیو مقاومت به خوردگی این فولادها را افزایش می دهد. وجود عبارت زنگ نزن در نام این فولادها به این معنا نیست که هیچ وقت دچار زنگ زدگی نمی شوند بلکه حضور عنصر کروم کمک می‌کند تا استنلس استیل ها در مقایسه با دیگر فولادها مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی داشته باشند. بیش از ۵۷ نوع فولاد زنگ نزن به عنوان آلیاژ‌های استاندارد شناخته شده اند. علاوه بر این فولادهای استاندارد، آلیاژهای خاص دیگری نیز توسط تولید کنندگان استنلس استیل ها ساخته شده است که هر کدام از این گریدها ترکیب شیمیایی مخصوص به خود را دارند.

دلایل انتخاب ورق استیل در صنایع غذایی

ویژگی بهداشتی بودن ورق استیل، این گروه از فولادها را به گزینه ای محبوب در صنایع غذایی تبدیل کرده است. استنلس استیل ها نمی توانند در مقابل حرارتی که پلاستیک را ذوب می‌کند مقاومت کنند، بلکه لایه اکسیدی (لایه پسیو) روی سطح این فولادها مانع از شکل گیری زنگ زدگی می گردد که ممکن است غذا را نیز آلوده نماید. شاید مهمترین دلیل در بکاگیری ورق استیل در صنایع غذایی ، عدم واکنش با مواد غذایی باشد. اما دیگر دلایل انتخاب ورق استیل در صنایع غذایی به شرح زیر است:

مقاومت در مقابل خوردگی:

ورق استیل به ویژه در مقابل خوردگی و زنگ زدگی در مقایسه با سایر فلزات مقاوم تر بوده، که آن را به گزینه ای فوق العاده برای کار در آشپزخانه بدل می سازد. ورق استیل اغلب برای تجهیزات آشپزخانه به کار می روند که نصب تجهیزات ساخته شده از این فولادها پر هزینه می باشد. ولی‌، به دلیل این که اغلب گریدهای استنلس استیل ها در مقابل خوردگی مقاومت بالایی‌ دارند، این تجهیزات نیاز به جایگزینی مکرر ندارند.

استحکام

 

فولاد ورق استیل بکار رفته در صنعت غذایی بسیار محکم بوده و آن را ماده ای فوق العاده برای کاربرد در تجهیزات سنگین یا طبقات انبار بدل می سازد.

تمیز کردن آسان:

 سایر مواد، از جمله چوب یا پلاستیک، شیار‌هایی‌ دارند که باکتری ها در آنها جمع می گردد. سطح ورق استیل صاف بوده و مکانی را برای رشد باکتری فراهم نمی کند. هنگام تمیز کردن ورق استیل، میبایست همواره از تمیز کننده مخصوص آن بهره برد.

سطح بدون واکنش:

فولاد زنگ نزن، آلیاژی است که با مواد غذایی واکنش نمی دهد، این ویژگی معنی‌ است که می توان غذا‌های اسیدی را از جمله لیمو، گوجه فرنگی، و سرکه بر روی آن درست کرد. سایر مواد، از جمله آلومینوم و آهن، واکنش پذیر هستند. پختن غذا‌های اسیدی در این فلزات می تواند بر مزه غذا تاثیر گذارد، به گونه ای مزه اسیدی به آن می فزاید و باعث آسیب دیدگی به سطح فلز می گردد.

هزینه:

در صورت مراقبت و نگهداری صحیح تجهیزات ساخته از ورق استیل، هزینه نگهداری وسایل استیل در مقایسه با دیگر آلیاژها بسیار پایین تر خواهد بود.

سازندگان وسایل و تجهیزات در صنایع غذایی میبایست از اصول سختگیرانه تنظیم شده توسط عوامل اجرایی پیروی کنند تا مانع از آلودگی‌ غذا گردند. مطابق اداره غذا و داروی آمریکا، این مواد میبایست شرایط خاصی‌ داشته باشند از جمله:

دوام بالا، مقاومت در مقابل خوردگی و جذب ناپذیری

داشتن وزن و ضخامت کافی‌ به منظور مقاومت در مقابل شستشو

سطح نرم و قابل پاکیزه سازی

مقاوم در مقابل خراش، ایجاد حفره، تغییر شکل دادن و تجزیه

مانع از انتقال مواد مهلک یا رنگ، مزه یا بو‌ها به غذا

ورق استیل مورد استفاده در صنعت غذایی

تنها به دلیل این که فولادهای زنگ نزن دارای برچسب " ایمن برای غذا" می باشد، بدین معنی‌ نیست که ماده ای صحیح برای فرایند تولیدی در صنایع غذایی می باشند. گریدهای مخصوصی از استنلس استیل ها در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرند، که هر یک حاوی ترکیبات و ویژگی هایی منحصر به فرد‌ هستند. در این بین ورق استیل 304 و  ورق استیل 316 دو نمونه از گریدهایی است که به وفور در صنعت غذایی بکارگیری می شوند.

 

ورق استیل 304 که به استیل 8-18 نیز معروف است،  حاوی ۱۸% کروم و ۸% نیکل بوده می باشد. گرید ۳۰۴ معروفترین رده آلیاژی در بین استنلس استیل ها می باشد که بیش از ۵۰% فروش کل فولاد‌های زنگ نزن را به خود اختصاص داده است. ورق استیل ۳۰۴ که از گرید ۳۱۶ (L) ارزان تر است، انتخابی اقتصادی و به صرفه‌ برای اغلب محیط ها می باشد. ورق استیل ۳۰۴ می تواند در مقابل اکثر اسید‌های اکسید کننده مقاومت کند. این ویژگی استیل 304، تمیزکاری را نیز ساده تر ساخته، و از این رو برای مصرف در صنعت غذایی و آشپز خانه ایده آل می باشد. ورق استیل 304 مشخصه و ویژگی های جوشکاری و شکل گیری مناسبی داشته، که این ویژگی ها این امکان را فراهم می سازد که از این گرید در ساخت بسیاری از وسایل و تجهیزات استفاده شود. از عمده ترین کاربردهای ورق استیل 304 می توان به بکارگیری در تجهیزات مرتبط با فرایند تولید مایعات همچون فرآوری شیر اشاره کرد. این  فولاد همچنین در ساخت یخچال، گاز، سینک ظرفشوئی، ماشین های ظرفشویی، دستگاه های تخمیر و مخازن ذخیره و نگهداری مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در مقابل خوردگی ناشی‌ از مواد شیمیایی موجود در میوه جات، گوشت ها و شیر مقاومت می کند. یکی‌ از بزرگترین ضعف های ۳۰۴ آسیب پذیری آن در مقابل خوردگی ناشی‌ از محلول های کلر دار یا محیط های نمک دار همچون آب شور می باشد.

ورق استیل L 316

ورق استیل 316 با داشتن ترکیبی‌ مشابه ۳۰۴، پرکاربرد ترین گرید در بین فولادهای زنگ نزن آستنیتی سری 300 پس از استیل 304 است. همچنین این آلیاژ حاوی ۱۶% کروم، ۱۰% نیکل و ۲% مولیبدن است. یکی از عمده ترین تفاوت های ورق استیل 316 با گرید 304 مربوط به حضور عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی این فولاد است. حضور مولیبدن در ساختار استنلس استیل ها شده منجر به بهبود مقاومت به خوردگی در محیط های حاوی یون کلر و افزایش استحکام می شود. استیل L 316 به صورت متداول برای کاربرد‌هایی‌ همچون فرآوری شیمیایی، محیط های استریل کارخانه ها، تجهیزات و مخازن دارو سازی و پزشکی‌، و نیز محیط های با شوری بالا همچون نواحی ساحلی مناسب باشد. اگرچه معمولا ورق استیل 316 نسبت به استیل ۳۰۴ گران تر می باشد، اما این هزینه بالاتر به واسطه مقاومت بالای گرید ۳۱۶ در مقابل خوردگی توجیه پذیر بوده، و به آن امکان مقاومت به خوردگی بیشتری در مقایسه با ورق استیل ۳۰۴ را می دهد.

انتخاب ورق استیل مناسب

تشخیص ورق استیل ۳۰۴ و L 316 به لحاظ بصری دشوار می باشد؛ با این وجود، تفاوت آنها به واسطه ترکیب شیمیایی شان می باشد. انتخاب گریئ مناسب به منظور تولیدی ایمن و مقرون به صرفه حیاتی‌ می باشد. تصمیم در مورد انتخاب ورق استیل به نوع کاربرد آن بستگی دارد.

ورق استیل ۳۰۴ در صورتی‌ انتخابی بهتر است که:

اگر کاربرد آن، مستلزم شکل پذیری باشد. ورق استیل ۳۰۴ شکل پذیری و جوشکاری مناسبی دارد.

اگر هزینه مهم باشد، ورق استیل ۳۰۴ مناسب تر است.

ورق استیل 316 در صورتی‌ انتخابی بهتری است که:

قطعه ساخته شده از ورق استیل 316 در معرض عناصر خورنده بیشتری از جمله نمک باشد.

وسیله ساخته شده از استیل 316 در زیر آب قرار گرفته یا به صورت مداوم در معرض آب باشد.

کاربرد آن مستلزم استحکام و سختی بیشتر باشد.