وبلاگ تحقیقاتی متالورژی

آنالیز فلزات و بخصوص استنلس استیل

وبلاگ تحقیقاتی متالورژی

آنالیز فلزات و بخصوص استنلس استیل

وبلاگ تحقیقاتی متالورژی

در این بلاگ مطالب ارزشمند زیادی در رابطه با انواع ورق استیل در سری 300 که به ورق استیل نگیر و ورق استیل سری 400 که به ورق استیل بگیر معروف هستند را به علاقه مندان این صعنت ارایه میدهد.

۳ مطلب در اسفند ۱۳۹۸ ثبت شده است

استنلس استیل 316 آستنیتی، دارای خواص غیر مغناطیسی (معروف به نگیر- ضد اسید)


 

1-مقدمه و معرفی استنلس استیل 316

     گرید استنلس استیل 316 در ساختار خود دارای مولیبدن می باشد. مولیبدن مقاومت کل در برابر خوردگی را افزایش می دهد، مقاومت خوردگی پیتینگ در برابر محلول هایی که یون کلر در ساختار خود دارند را بهبود بخشیده و در دماهای بالا استحکام را نیز مطلوب تر می سازد. از نظر خواص به 304 بسیار شبیه می باشد ولی با این تفاوت که استنلس استیل 316 در دماهای بالا مقاوم تر است. مقاومت این گرید در برابر محیط های اسیدی بسیار خوب است. اگر کربن این آلیاژ را به میزان مطلوبی که مانع از تشکیل کاربید در جوشکاری ها شود کاهش یابد به آن 316L میگویند گه نشان از کمی درصد کربن میباشد.

2-ترکیب شیمیایی استنلس استیل 316

 

 

 

3-خواص مکانیکی استنلس استیل 316

در دمای اتاق خواص مکانیکی به شرح ذیل می باشد :

 

 

 

4-مقاومت استنلس استیل 316 در برابر خوردگی

   گریدهای استیل 316 و L316 در برابر خوردگی نسبت به استنلس استیل 304 دارای مقاومت بهتری می باشند. این آلیاژ ها دربرابر پیتینگ شدن مقاومت خیلی خوبی از خود نشان می دهند همچنین مقاومت خوبی در برابر اکثر مواد شیمیایی در صنایع مختلف دارند.

 

5-عملیات حرارتی استنلس استیل 316

     این گرید را نمیتوان در عملیات حرارتی پیر سختی سازی کرد. آنیل: گرم کردن تا 1149 درجه سانتی گراد، سپس به سرعت کوئنچ می شود.

 

6-شکل پذیری استنلس استیل 316

     استنلس استیل 316 و L316 شکل پذیری بسیار مطلوبی دارند.

7-جوش پذیری استنلس استیل 316

     گریدهای آستنیتی استنلس استیل، عموماً جوش پذیری مناسبی با هر دو روش نفوذی و مقاومتی از خود نشان می دهند.

 

8-کاربرد های استنلس استیل 316

     محیط های حاوی کلر و درگیر با نمک های دریایی، آب های شیرین، لوله ها، مخازن، پتروشیمی، صنایع کاغذ، کنترل آلودگی، نفت و هیدرومتالورژی از اصلی ترین موارد مورد استفاده از این گرید هستند.

 

 

 

منبع : گروه فلز

 



 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۲ اسفند ۹۸ ، ۱۱:۵۳
مهدی باقرآبادی

استنلس استیل 310 آستنیتی، دارای خواص غیر مغناطیسی (معروف به نگیر-نسوز)


1- مقدمه

 آلیاژ 310، ترکیبی از مواد با خواص کار در دمای بالا ، شکل پذیری خوب و قابلیت جوشکاری، برای شرایط کاری در دمای بالا طراحی شده اند. این آلیاژ در مقابل سرویس مداوم در دماهای بالاتر از 1150 درجه سانتی گراد موجب کاهش گازهای سولفور می شوند. همچنین در سرویس های بالا تر از 1040 درجه کاربرد خوبی دارند.. مثل بقیه گرید های آستنیتی این آلیاژ ها بسیار چقرمگی مطلوبی دارند، حتی پایین تر از دماهای برودت، اگرچه در این چنین محیط هایی از گرید های دیگر استفاده می شود.

 آلیاژ S310 دارای ماکزیمم کربن 0.03% است، که گاهی برای محیط های خورنده ویژه، به خصوص محصولات اوره استفاده می شود.

 

2-ترکیب شیمیایی

 

 

 

 

3-خواص مکانیکی

 خواص مکانیکی این آلیاژ در دمای اتاق :

 

 

 

4-کاربرد ها

قطعات کوره، لوله ها، مبدل های حرارتی، قطعات نفت سوز، سبد های حرارتی، الکترود ها و سیم جوش های پر کننده از پر کاربردترین صنایع این گرید می باشند.

 

 

 

منبع : گروه فلز

 



 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۲ اسفند ۹۸ ، ۱۱:۲۹
مهدی باقرآبادی

استنلس استیل 309 آستنیتی، دارای خواص غیر مغناطیسی (معروف به نگیر-نسوز – 1000 درجه)


1-مقدمه

 آلیاژ های 309 و S309 استنلس استیل های آستنیتی با ترکیب کروم-نیکلی هستند . این آلیاژ مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی دارد همچنین استحکام بسیار مطلوبی در دمای اتاق و دمای بالا دارند. آلیاژ S309 همان نوع 309 اما با درصد کمتر کربن برای به حداقل رساندن ته نشینی کاربید ها و بهبود خواص جوشکاری می باشد.این آلیاژ به طور ظبیعی نگیر می باشد که در شرایط زیر کار سرد تا حدودی خواص مغناطیسی به خود می گیرد.

 

2-ترکیب شیمیایی

 

 

 

 

3-آنالیز

استنلس استیل 309 و S309 با توجه به استاندارد های زیر آنالیز می شوند :

 

 

 

4-خواص مکانیکی

خواص مکانیکی این آلیاژ در دمای اتاق به شرح ذیل می باشد :

 

 

 

5-مقاومت در برابر خوردگی

 آلیاژهای 309 و S309 استنلس استیل در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. در محیط های دریایی ( درگیر با نمک های خورنده دریایی) از گرید 304 مقاومت بهتری دارند. مقاومت بالایی در مواجهه با مایعات سولفیتی از خود نشان می دهند و برای انتقال نیتریک اسید، ترکیبات نیتریک سولفید اسیدها، استیک، سیتریک و لاکتیک اسید بسیار مناسب هستند.

 این مواد عموماً به عنوان آلیاژ های مقاوم در برابر حرارت در نظر گرفته می شوند. گستره دمای تخریب آن در حدود 1093 درجه سانتی گراد است.  این آلیاژ ها مقاومت مناسبی در هر دو سرویس مداوم و متناوب از خود نشان می دهند، در دماهای بالاتر از 982 بهتر است که در سیستم های متناوب استفاده از آن را محدودکرد.

6-عملیات حرارتی

استنلس استیل 309 به وسیله عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیستند. آنیل: گرم کردن تا 1120 درجه سانتی گراد، سپس در آب یا به سرعت در هوا کوئنچ می شود.

 

7-شکل پذیری

 این آلیاژ ها را میتوان به راحتی به شکل کویل، استامپ و یا تحت تنش کششی مورد کشش قرار داد. آنیل کردن یک راه بسیار مناسب برای کاهش سختی و بازگرداندن شکل پذیری در این گرید می باشد.آلیاژ 309 به شدت پایدار بوده و در حین کار سرد غیر مغناطیسی(نگیر) باقی می ماند. تغییر طول پایین باعث می شود شکل پذیری این سری از آلیاژها نسبت به بقیه آلیاژ های سری 300 سخت تر باشد.

 

8-جوش پذیری

کلاس های آستنیتی استنلس استیل، عموماً جوش پذیری مناسبی با هر دو روش نفوذی و مقاومتی از خود نشان می دهند.

 

9-کاربرد ها

قطعات کوره، قطعات موتور هواپیما و جت، مبدل های حرارتی، تجهیزات انتقال سولفیت ها، آستر های کوره، دیگ های بخار، تجهیزات فرایند های شیمیایی و پالایش، قطعات اگزوز اتومبیل از اصلی ترین صنایع مورد استفاده از این گرید می باشند.

 

 

 

منبع : گروه فلز

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۲ اسفند ۹۸ ، ۱۱:۰۹
مهدی باقرآبادی