ورق استیل در تولید اتاق آسانسور

 

مقدمه

ورق استیل، ورقی فلزی است که از ترکیب استیل خالص با منیزیم، کربن، فسفر و... ساخته می‌شود. این ورق در بازار به نام فولاد زنگ زن نیز شناخته می‌شود. به‌طورکلی باید گفت ورق استیل به دو دسته ورق استیل بگیر و ورق استیل نگیر دسته‌بندی می‌شود. از آنجایی که ورق استیل بگیر نیکل کمتری دارد، توانایی جذب آهنربا را دارد.
ورق استیل با توجه به آلیاژهای آن به انواع مختلفی تقسیم می‌شود که از این دسته‌ها می‌توان ورق استیل 304، ورق استیل 430، ورق استیل 309 و... را نام برد. هرکدام از این ورق‌های استیل در صنایع مختلف استفاده می‌شود و کاربردهای متفاوتی دارند. در این مقاله سعی داریم شما را با کاربرد ورق استیل بگیر در ساخت آسانسور آشنا کنیم و نکات مهم آن را به شما ذکر کنیم. پیشنهاد می‌دهیم برای یافتن پاسخ سوالات خود تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

معرفی ورق استیل بگیر

امروزه در معماری مدرن باتوجه به افزایش تعداد طبقات و راحتی بیشتر، آسانسور بسیار کاربرد دارد که باید دوام بالایی داشته باشند. به‌ همین علت معمولا از ورق بگیر (استیل 430) بیشتر استفاده می‌کنند؛ زیرا مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت، ضربه، تغییر رنگ، سایش و خوردگی دارد. همچنین از دیگر مزایای آن می‌توان استحکام بسیار بالا، راحتی در تمیزکردن، درخشندگی و زیبایی را نام برد. در واقع ورق استیل باتوجه به خاصیت آهن‌ربایی که دارد به نام ورق استیل مغناطیسی نیز شناخته می‌شود.
ورق استیل ضد زنگ دوتایی یکی‌دیگر از انواع ورق استیل بگیر است که در ترکیب آن مخلوطی از فریت و آستینت وجود دارد. ناگفته نماند که استیل‌ آستینت خاصیت مغناطیسی کمتری نسبت به استیل‌های فریتی دارد؛ اما میزان فروش ورق آستینتی بسیار بیشتر است. باتوجه به اینکه ورق آستینتی مقدار زیادی کروم و مقداری نیکل در ترکیب خود دارد، خاصیت مغناطیسی کمتری دارد؛ زیرا نیکل سبب تغییر ساختار فیزیکی استیل شده و در نهایت خاصیت آهن‌ربایی را کاهش می‌دهد.
به‌طورکلی ورق استیل بگیر از آهن، نیکل، کروم، کربن و... تشکیل شده است. تفاوت اصلی ورق استیل بگیر و نگیر در میزان کروم موجود در ترکیب آن‌ها است، به‌عبارت دیگر ورق‌های نگیر در ترکیب خود نیکل و کربن زیادی دارند اما ورق بگیر میزان کمتری کربن دارد. همچنین همانگونه که ذکر شد ورق بگیر دارای خاصیت مغناطیسی است، در صورتی‌که ورق نگیر این خاصیت را ندارد. باتوجه به کاربرد بیشتر ورق‌های بگیر، قیمت بالاتری نسبت به ورق نگیر دارند، ناگفته نماند که این تفاوت قیمت زیاد نیست.

 

 

با انواع ورق استیل بگیر بیشتر آشنا شوید.

توجه کنید که ورق استیل بگیر به سه دسته تقسیم‌بندی می‌شوند که می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
•    ورق استیل بگیر 410 
•    ورق استیل بگیر 420
•    ورق استیل بگیر 430

ورق استیل 430

یکی از پرمصرف‌ترین و پرکاربردترین ورق استیل، ورق استیل 430 است که در ترکیب آن 16% کروم وجود دارد. این موضوع سبب بالا رفتن مقاومت ورق استیل در برابر حرارت، خوردگی و اکسیدشدن می‌شود. ورق استیل 430 بسیار شکل پذیر است و با عملیات شکل‌دهی گرم، سازگاری بسیاری دارد. این ورق‌ها به میزان محدودی، جوش‌پذیر نیز هستند. این ورق‌ها را در دمای 829 درجه قرار می‌دهند و در آب یا هوا کوئنج می‌شوند.
به علت مزایا و خواص عالی (خاصیت ضدزنگی که دارد) ورق استیل از آن در صنایع تولید سینک ظرفشویی، ساخت ناودانی، صنعت خودرو، ساخت واحدهای گازسوز و گرمایشی، تجهیزات رستوران، تولید لوازم خانگی، کاور ماشین ظرف‌شویی، هود آشپزخانه و... استفاده می‌شود. باتوجه به اینکه این ورق، آلیاژی شبیه به گرید 316 بوده و قیمت آن بسیار مناسب‌تر است، در صنایع غذایی، قطعات تزئینی و قوطی کنسرو نیز به‌کار برده می‌شود.

قیمت ورق استیل بگیر

قیمت ورق استیل بگیر با توجه به ابعاد، وزن، ضخامت، تولیدکننده و آلیاژهای موجود در آن تعیین می‌شود. به‌طورکلی ورق استیل بگیر یکی از ارزان‌ترین و پرکاربردن‌ترین ورقه‌های استیل است که در دو نوع براق و مات طراحی، تولید و به بازار عرضه می‌شود. با توجه به نوسانات موجود در بازار نمی‌توان قیمت دقیقی از آن را اعلام کرد و بهتر است قبل از خرید با کارشناسان تماس بگیرید و قیمت دقیق را از آن‌ها بپرسید. شما می‌توانید از کارشناسان نیز مشاوره رایگان دریافت کنید. نرخ ارز و قیمت جهانی آلیاژهای موجود در این ورق‌ها از مهم‌ترین عواملی است که بر روی نرخ استیل استنلس تاثیر زیادی خواهد گذاشت.
همچنین برای خریداری ورق استیل نسوز می‌توانید با ارتباط با واحد فروش از طریق تماس تلفنی، شبکه‌های اجتماعی و چت آنلاین در سایت شرکت‌های فروشنده و با دادن اطلاعات دقیق مانند جنس ورق، نوع، ابعاد و مقدار موردنیاز خود را به اطلاع آن‌ها در واحد فروش برسانید. می‌توانید به‌صورت آنلاین به سایت شرکت‌ها و کارخانه‌های تولیدکننده ورق استیل مراجعه کنید و با کلیک بر ورق استیل موردنظر، ویژگی و مشخصات آن را مشاهده کنید.
در این شرکت‌ها مشاوران، سفارش‌های شما را بررسی می‌کنند و اجناس موردنیاز شما را آماده کرده و برای شما ارسال می‌کنند. در غیر این صورت ورق استیل جایگزین را با قیمت مناسب به شما پیشنهاد خواهند داد. سپس با پرکردن فرم موردنظر این ورق را در محل موردنظر خود دریافت کنید.

 

 

کلام آخر

در این مقاله سعی کردیم کاربرد ورق استیل بگیر در ساخت آسانسور را به شما معرفی کنیم. همانگونه که ذکر کردیم، این ورق‌ها خاصیت آهنربایی نیز دارند، به‌همین دلیل به عنوان ورق مغناطیسی نیز شناخته می‌شوند. این ورق‌ها به‌علت داشتن خواص شیمیایی و مکانیکی بسیار مانند مقاوت بالا در برابر حرارت، خوردگی، استحکام بالا، شکل‌پذیری، درخشندگی و... در صنایع مختلفی کاربرد دارد. امیدواریم با مطالعه این مقاله نکات موردنیاز خود را دریافت کرده باشید.

ورق استیل در تولید توربین های بخار

 

مقدمه

از زمان تولید اوّلین توربین بخار زمینی در کشور ژاپن با ظرفیت 500 کیلووات در سال 1908، توربین‌های بخار تا به امروز پیشرفت بسیاری داشته‌اند و ظرفیّت آنها به بیش از 360 گیگاوات رسیده است. دلیل اصلی استفاده گسترده از توربین‌های بخار این است که طی سالیان متمادی این توربین‌ها سابقه اثبات شده‌ای در تامین برق پایدار با موفقیت رضایت‌بخش از خود به اثبات رسانده‌اند. سایر عوامل مهمّی که کاربرد آنها را افزایش داده است، عبارت از این واقعیت می‌باشد که شرایط تولید بخار با پیشرفت تکنولوژی بهبود یافته است و توربین‌های بخار به تکامل خود ادامه داده‌اند و با به کارگیری سریع آخرین فناوری‌های تجزیه و تحلیل در طراحی خود و به کارگیری فناوری‌های به روز برای راندمان و قابلیت اطمینان بیشتر به تقاضای انرژی الکتریکی پاسخ قابل قبولی می‌دهند. استفاده از ورق استیل بگیر به عنوان مواد مورد استفاده در تجهیزات جدید توربین‌های بخار نظیر ورق استیل 410 در افزایش راندمان توربین‌های جدید نقش به سزایی داشته است. قیمت ورق استیل بگیر به‌گونه‌ای است که استفاده از آن را توجیه‌پذیر و مورد توجّه طراحان قرار داده است.

 

 

یکی از نگرانی‌های تولیدکنندگان توربین‌های بخار موضوع زیست محیطی می‌باشد که در سال‌های اخیر تقاضای فزاینده‌ای برای افزایش ظرفیت خروجی توربین‌ها همزمان با بهبود کارایی آنها با استفاده از انواع ورق استیل بگیر  نظیر ورق استیل 410 داشته است. سازگاری و قیمت ورق استیل بگیر کیفیّتی را در اختیار طرّاحان قرار داده است که بتوانند طیف وسیعی از انواع توربین‌های بخار شامل نیروگاه‌های حرارتی با سوخت زغال سنگ تحت فشار زیر بحرانی تا نیروگاه‌های فعّال تحت فشار فوق بحرانی و فشار فوق العاده بحرانی را تولید نمایند. همین خاصیت موجب گردیده است که تنوع وسیعی از توربین‌ها در دسترس دولت‌ها و شرکت‌های تولید برق قرار بگیرد.

ساختار توربین بخار

تیغه‌های توربین‌های بخار به عنوان قلب آن محسوب می‌شوند، زیرا آنها عناصر اصلی در تبدیل انرژی حرارتی به انرژی جنبشی هستند. کارایی و قابلیت اطمینان یک توربین به طراحی مناسب پره‌ها بستگی دارد. بنابراین برای همه مهندسین توربین بخار لازم است که یک دید کلی از اهمیّت و جنبه‌های طراحی اوّلیه پره‌های توربین بخار داشته باشند. طراحی تیغه یک علم چند رشته‌ای است که شامل رشته‌های ترمودینامیک، آیرودینامیک، مکانیک و علم مواد است. بنابراین توسعه کامل یک تیغه جدید تنها زمانی امکان‌پذیر است که متخصّصان همه این زمینه‌ها به عنوان یک تیم گرد هم آیند. تقریباً تمام پره‌های مورد استفاده در توربین‌های بخار مکانیکی مدرن از نوع کشیده شده یا آسیاب شده است. تیغه‌های کشیده شده از مواد به شکل ایرفویل اکسترود شده و ماشین‌کاری می شوند. تیغه‌های آسیاب شده نیز از یک قطعه مستطیل شکل از استوک میله ماشینکاری می‌گردد. بازده توربین به پارامترهای زیر بستگی دارد:
-    زاویه ورودی و خروجی تیغه 
-    مواد تیغه
-    مشخصات تیغه
-    تکمیل سطح تیغه
مهمترین جنبه قابلیت اطمینان توربین بخار بر روی طراحی بدنه آن متمرکز است. از آنجایی که بدنه و تیغه‌های دوّار در حین کار در معرض نیروهای بخار ناپایدار قرار می‌گیرند، پدیده تشدید ارتعاش باید در نظر گرفته شود. رزونانس زمانی رخ می‌دهد که یک فرکانس تحریک کننده با فرکانس طبیعی سیستم منطبق باشد. در شرایط تشدید، دامنه ارتعاش در درجه اول به مقدار محرّک و میرایی موجود در سیستم مربوط می‌شود. قابلیت اطمینان بالای محفظه مستلزم طرح‌هایی با حداقل لرزش رزونانس است. فرآیند طراحی با محاسبه دقیق فرکانس‌های طبیعی محفظه در حالت‌های مماسی، محوری، پیچشی و پیچیده آغاز می‌شود که با داده‌های آزمایشی تأیید می‌شوند. علاوه بر این، شکل‌های آیرودینامیکی بهبود یافته نازل و فاصله‌های محوری دقیق باعث کاهش لرزش محفظه می‌گردد. همچنین پوشش محفظه در برخی از بخش‌های توربین برای کاهش ارتعاشات القا شده استفاده می‌شود. این شیوه‌های طراحی، همراه با تکنیک‌های پیشرفته ساخت دقیق، اطمینان لازم محفظه را تضمین می‌کند. 

 

 

عوامل فنی درطراحی توربین بخار

همانگونه که گفته شد طراحی تیغه‌های توربین بخار یکی از مهمترین بخش‌های ساخت آن بوده و طراحی تیغه‌ای کارآمد و قابل اعتماد است که شرایط زیر را برآورده نماید:
1-     مواد تیغه باید دارای استحکام تسلیم کافی برای مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیکی باشد و بتواند برای حفظ در دماهای بالا به مقدار قابل قبولی این خاصیت را حفظ نماید.
2-     مواد تیغه باید به راحتی قابلیت تغییرشکل، اتصال و ساخت را داشته باشند. این خاصیت یکی از نقاط ضعف آلیاژهای تیتانیوم است، زیرا به راحتی جوش داده نمی شوند و تولید آنها گران است.
3-    مواد تیغه باید مدول الاستیک متوسطی از خود نشان دهند تا اولاً تیغه بیش از حد تغییر شکل ندهد و ثانیاً به طور ناگهانی تحت تنش‌های عملیاتی معمولی دچار شکست نشود.
4-     ترجیحاً مواد تیغه باید دارای چگالی کم باشند تا نیروهای گریز از مرکز کاهش یابد و بنابراین فشارهای گریز از مرکز بر روی تیغه‌ها به حداقل ممکن برسد.
5-     تیغه‌ها باید در برابر خوردگی مقاوم باشند. به نحوی که حتی در حضور محلول‌های یونی تهاجمی تشکیل شده توسط ناخالصی‌های موجود در بخار مقاومت کافی داشته باشند.
6-     تیغه‌ها باید به گونه‌ای ساخته شوند که شروع ترک‌ها در طول دوره به حداقل برسد.

ماشین لباسشویی صنعتی چه ویژگی هایی دارد

 

مقدمه

ماشین لباسشویی معمولاً در دو نوع خانگی و صنعتی در بازار موجود می باشد و همچون سایر وسایل خانگی و صنعتی، از نقطه نظر طراحی، ظرفیت و مواد ساخت تفاوت هایی با یکدیگر دارند. این در حالی است که وظیفه ی همه آنها شست و شوی لباس و منسوجات می باشد. در ادامه ی این مقاله به بررسی انواع ماشین لباسشویی صنعتی پرداخته می شود.

تفاوت ماشین لباسشویی خانگی و صنعتی

تفاوت اساسی این تجهیزات بر طبق مواردی چون طراحی، ساختار، مواد سازنده و ظرفیت موتور سنجیده می شود.
ساختار: انواع صنعتی بر اساس خصوصیاتی از قبیل دوام، استحکام و پایداری تولید می شوند، این در حالی است که هدف اصلی تولید مدل های خانگی، شستشوی منسوجات و لباس های روزمره، در کنار زیبایی ظاهری می باشد. در ساخت ماشین لباسشویی صنعتی می توان از انواع ورق استیل بگیر (مثلاً ورق استیل 430) استفاده کرد.
طراحی و قیمت: در طراحی ماشین لباسشویی صنعتی زیبایی ملاک نیست و اولویت مقاومت بالا و قدرت شستشو در حجم های بالا می باشد. به همین دلیل طراحی آنها نسبت به انواع خانگی اصولی تر بوده و قیمتشان نیز بالاتر می باشد. قیمت ورق استیل بگیر بکار رفته در ساخت ماشین لباسشویی صنعتی عاملی تاثیرگذار در قیمت نهایی این تجهیزات می باشد. قیمت ورق استیل بگیر در مقایسه با دیگر آلیاژهای مورد استفاده در این تجهیزات (مثلاً استیل 304) به نسبت ارزانتر است و به همین دلیل اقتصادی محسوب می شود. 
مواد ساخت بدنه: همانطور که اشاره شد، تجهیزات لباسشویی صنعتی به منظور تامین نیازهای عملیاتی و مقاومت در برابر محیط کاریِ سخت معمولاً از جنس انواع ورق استیل بگیر ساخته می شوند. ورق استیل 430 مقاومت قابل قبولی در برابر خوردگی دارد و گزینه ای مناسب برای ساخت بدنه این وسیله می باشد.
ظرفیت موتور: موتور ماشین های لباسشویی خانگی چیزی در حدود 0.5 کیلووات می باشد، در حالی که ظرفیت موتور انواع صنعتی تقریباً بین 1.5 تا 30 کیلووات است.

 

 

ظرفیت ماشین های لباسشویی صنعتی

این تجهیزات بسته به اینکه قرار است در چه مکانی مورد استفاده قرار گیرند، در ظرفیت های متفاوتی تولید و عرضه می شوند. این ظرفیت ها عبارتند از 20، 25، 30، 40، 50، 70، 100 و 150 کیلوگرم.

انواع ماشین لباسشویی صنعتی

محل کاربرد این وسایل از بیمارستان و هتل گرفته تا تالارهای پذیرایی، خوابگاه های دانشجویی و پانسیون ها.

لباسشویی صنعتی در بیمارستان

ملافه، پتو، کاور و لباس بیماران و پرسنل، از جمله ی مواردی است که به راحتی آلودگی های میکروبی را منتشر می کنند و بایستی به دقت و بر اساس الزامات بهداشتی شستشو و عفونت زدایی شوند. بنابراین، یکی از مهم ترین موارد مصرف ماشین های لباسشویی صنعتی در بیمارستان ها می باشد.

لباسشویی صنعتی در هتل

البسه ی کارکنان هتل، روتختی و ملافه، پتو، پرده، بالش و روبالشی از مواردی هستند که باید به شکل روزانه نظافت شوند. با توجه به حجم بالای آنها، ماشین لباسشویی صنعتی یکی از پرکاربردترین تجهیزات مورد استفاده در خشکشویی هتل ها می باشد. این تجهیزات باید از دقت بالایی برخوردار باشند و بتوانند حجم مواد شوینده به همراه درجه حرارت آب را به دقت اندازه گیری کنند تا اقلام مذکور با بالاترین کیفیت و آسیب حداقلی تحت شستشو قرار بگیرند.

لباسشویی صنعتی در تالارهای پذیرایی

این تالار ها به منظور برگزاری مراسمات عدیده و پذیرایی از میهمانان بسیار، نیاز دائم به شستشوی رومیزی ها، پرده ها، دستمال های نظافت و غیره دارند، از این رو ماشین لباسشویی صنعتی با حجم های بالا گزینه ای مناسب برای چنین منظوری می باشد.

لباسشویی صنعتی در خوابگاه دانشجویی

وجود خدمات خشکشویی در خوابگاه های دانشجویی، به واسطه حضور تعداد زیاد افراد، امری ضروری می باشد. به همین جهت، مسئولین با خریداری لباسشویی های صنعتی و راه اندازی آنها در خوابگاه ها، می توانند به چنین نیاز مهمی به راحتی پاسخ دهند.

 

 

لباسشویی صنعتی در پانسیون

ساکنین و عوامل سوئیت ها و پانسیون های اجاره ای معمولاً افرادی هستند که به طور مستمر در حال تردد و جابجایی هستند. بنابراین برای شستشوی لباس، پتو، ملافه و غیره، استفاده از ماشین لباسشویی صنعتی امری منطقی به نظر می رسد.

مزایای ماشین لباسشویی صنعتی

از ویژگی های مثبت این تجهیزات می توان به شستشوی اقلام بزرگی چون پتو، پرده و انواع ملافه ها توسط آنها اشاره کرد. چنین منسوجات حجیمی، با توجه به جذب آب بالایی که دارند، در صورتی که با استفاده از ماشین های لباسشویی خانگی شسته شوند، فشار سنگینی به دستگاه وارد می کنند و قطعاً عملکرد آن را نیز تحت تاثیر قرار خواهد داد. از دیگر مزایای ماشین های لباسشویی صنعتی، شستشوی لباس و پوشاک در ظرفیت و تعداد بسیار بالا، قدرت پاک کنندگی بیشتر و در عین حال صرف زمان کمتر در مقایسه با انواع ماشین های لباسشویی خانگی می باشد. به همین جهت، همانطور که قبلاً هم اشاره شد، از انواع صنعتی در بسیاری از بیمارستان ها، هتل ها، خوابگاه ها و غیره استفاده می شود.

انواع میکسر صنعتی و کاربرد ورق استیل 316 در آن ها

مقدمه

تولیدکنندگان صنعتی برای ترکیب و خردکردن مواد اولیه شان، از وسیله ای تحت عنوان میکسر استفاده می کنند. میکسر یا همان همزن، مواد را مخلوط یا همگن می کند و مواد مختلف را به ماده ای واحد تبدیل می کند. همزن از توانایی مخلوط کردن هر نوع مایع یا جامدی برخوردار است و هدف از آن، دستیابی به ماده مورد نیاز می باشد. اجزای تشکیل دهنده یک میکسر عبارت است از مخزن اصلی و تیغه دوار.

عملکرد میکسرهای صنعتی

میکسر بسته به موضوع استفاده و همچنین مواد مورد نظر می تواند از انواع بیلچه ها، پاروهای عریض و یا تیغه های تیز برای مخلوط کردن مواد استفاده کند. تجهیزات جانبی میکسر معمولاً شامل چند نوع تیغه مختلف می باشد تا برای مخلوط کردن مواد با قابلیت های مختلف بتوان آنها را تعویض و جابجا نمود. همزن در بسیاری از موارد، هنگام مراحل پردازش و تولید محصول با استفاده از تیغه های موتوری پر قدرت خود، می تواند ترکیب انواع مواد را به مرحله ذوب برساند.

 

 

طراحی و ساخت میکسر صنعتی

میکسرها یکی از مهم ترین ماشین آلات در بسیاری از صنایع محسوب می شوند. در تولید بسیاری از محصولات، گام اول ترکیب مواد با یکدیگر است. همین کافیست تا به اهمیت این وسیله پی ببریم. بسیاری از فرآیندهای صنعتی وابسته به میکسر هستند، زیرا برخی مواد وجود دارند که برای ورود به مراحل بعدی باید کاملاً خرد و مخلوط شوند. بنابراین، کیفیت این وسیله از نظر استحکام و دوام باید سطح قابل قبولی داشته باشد و همچنین قابل اعتماد باشد.
این دستگاه بایستی با استفاده از با کیفیت ترین مواد ممکن ساخته شود. همچنین فرآیند تولید و مونتاژ قطعات نیز بایستی با دقت و کیفیت بالایی اجرا شود. این تجهیزات با توجه به موادی که داخلشان قرار است ترکیب شود، باید استحکام زیاد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته باشند. یکی از مواد ترجیحی در ساخت مخزن و همچنین تیغه های میکسرهای صنعتی، آلیاژی تحت عنوان ورق استیل 316 (مشهور به ورق استیل ضد اسید) می باشد. بسیاری از مواد ترکیبی ممکن است خاصیت اسیدی و در نتیجه خورندگی بالا داشته باشند، بنابراین، ورق استیل ضد اسیدی با توجه به ماهیتی که دارد، انتخابی منطقی در چنین کاربردی می باشد.
دیگر عامل مهم در طراحی میکسر صنعتی، طراحی تیغه و همچنین انتخاب الکتروموتور (با قدرت مناسب) می باشد. برخی شرکت ها و صنایع، به سرعت بالایی در مخلوط کردن مواد نیازمندند که این موضوع باید در فاکتورهای طراحی لحاظ گردد.

کاربرد همزن صنعتی

میکسر صنعتی در اکثر صنایع با تولیدات تجاری نسبتاً بالا کاربرد دارد. این تجهیزات از قابلیت پردازش و ترکیب مواد در حجم های بالا برخوردارند. این همزن ها متشکل از مخزنی بزرگ برای نگهداری مواد و همچنین تیغه هایی تیز با هدف در هم شکستن و مخلوط کردن مواد می باشند. از مهم ترین صنایعی که این وسیله در آنها کاربرد دارد می توان به صنعت خمیر و کاغذ، صنایع کشاورزی و شیمیایی، تولید مواد غذایی، دارویی، آرایشی و بهداشتی و . . . اشاره کرد.

انواع میکسر صنعتی

در ادامه به معرفی و بررسی انواع همزن صنعتی پرداخته می شود.
میکسر ساکن: تیغه های مورد استفاده در این وسیله، صاف، نازک و نواری شکل است. نام این میکسر از آنجا که متشکل از اجزایی بدون حرکت است، ساکن نام گذاری شده است. البته طراحی آن به گونه ای است که مخزن مسدود می شود و مواد با نیروی زیادی با یکدیگر ترکیب می شوند. آرایش تیغه های این میکسر بسیار ساده است، بنابراین نظافت و نگهداری آن بسیار راحت می باشد.
همزن پارویی: داخل این میکسر پارویی بزرگ کار شده است که حول محور افقی چرخیده و مواد را ترکیب می کند. 
میکسر برشی: این وسیله سرعت ترکیب بسیار بالایی دارد و برای اهدافی چون تجزیه و کاهش اندازه ذرات، پراکنده سازی و همگن کردن انواع مواد مایع و جامد طراحی شده است.
میکسر درام: این میکسر با کاربرد ترکیب مواد با گرانروی پایین یا متوسط (مانند چسب یا سیمان) ساخته شده است. میکسر درام متشکل از مخزنی استوانه ای است که چرخش آن باعث ترکیب شدن مواد می شود. این وسیله از قابلیت مخلوط کردن مواد با اندازه های مختلف برخوردار است.
 

 

هموژنایزر: این همزن به منظور ترکیب کردن کامل مواد، تجزیه و خرد کردن آنها مورد استفاده قرار می گیرد. میکسر هموژنایزر از جمله تجهیزاتی است که در تحقیقات علمی در زمینه تکنولوژی و پردازش مواد غذایی کاربردهای زیادی دارد. نمونه محصولات خوراکی تهیه شده توسط هموژنایزر عبارتند از: شیر و خامه.
میکسر مایعات: از این تجهیزات برای پردازش مواد با ویسکوزیته پایین (مانند مایعات) استفاده می شود. کاربرد این همزن عمدتاً به منظور تسریع و افزایش کیفیت در بخش فرآیند تولید بوده و به تنهایی نمی تواند عمل اختلاط را انجام دهد. این میکسر برای استفاده در خصوص مواد سخت و چسبناک ایده آل نیست.
همزن دسته ای: این هم زن عمدتاً برای ترکیب مواد به صورت غیرهمزمان کاربرد دارد. برای انجام این فرآیند، میکسر بخشی از مواد را مخلوط و سپس با مواد بعدی تعویض می شود.

ورق استیل نگیر در ساخت مخزن آب

 

مقدمه

یکی از انواع مخازنی که به وفور در انواع محیط های صنعتی، مسکونی، تجاری، کشاورزی و... یافت می شود مخزن آب است. از این مخازن علاوه بر ذخیره آب آشامیدنی جهت آبیاری زمین های کشاورزی، اطفاء حریق و دیگر مصارف صنعتی نیز استفاده می شود. زمانی که در یک محیط تجاری صحبت از خرید مخزن آب می شود کارفرمایان و تصمیم گیرندگان سه عامل هزینه، مکان و سایز مخزن را در نظر می گیرند. اگرچه این عوامل مهم هستند اما قبل از خرید و تصمیم گیری در مورد هزینه یا اندازه مخزن بهتر است نوع ماده بکار رفته در آن را در نظر بگیریم. زیرا متریال استفاده شده بر سه عامل نام برده تاثیر گذار است. یکی از آلیاژهایی که در ساخت مخزن آب عملکرد موفقیت آمیزی داشته ورق استیل 304 می باشد. این گرید در عرف بازار به ورق استیل نگیر معروف است. اگر چه با توجه به اینکه قیمت ورق استیل 304 در مقایسه با برخی از دیگر متریالی که در ساخت مخزن آب استفاده می شوند بالاتر بوده اما با توجه به کیفیت، دوام، ماندگاری و دیگر مزایایی که دارد ساخت مخزن آب با استفاده از این گرید از نظر اقتصادی توجیه پذیر است.

 

 

چرا در ساخت مخزن آب از گرید 304 استفاده می شود؟

به طور کلی ورق استیل 304 بنابر دارا بودن ویژگی هایی نظیر مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، استحکام و دوام بالا در ساخت مخازن ذخیره آب استفاده می شود. یکی دیگر از ویژگی های مخزن های ساخته شده از این گرید خنثی بودن آن از نظر واکنش شیمیایی است بدین معنا که با آب واکنش نداده و آن را آلوده نمی کند. این ویژگی، مخازن ساخته شده از این رده آلیاژی را به گزینه ای ایده آل برای ذخیره سازی ایمن آب تبدیل کرده است. همچنین مخازن استیل دارای قابلیت بازیافت 100 درصد هستند و از نظر زیست محیطی نیز تاثیر سوئی بر محیط زیست ندارند. یکی دیگر از نکات مثبت این مخازن این است که نور خورشید را منعکس می کند تا گرمای آن را جذب کند و در واقع  این تضمین را می دهد که آب داخل مخزن تمیز مانده و جلبکی در کف مخزن تشکیل نمی گردد. این مطلب را نیز باید اشاره کرد که قیمت ورق استیل 304 در مقایسه با موادی همچون پلاستیک بالاتر بوده به همین دلیل قیمت این قبیل مخازن نیز بالاتر است. اما ویژگی ها، عمر و بازده کاری بالای آن نسبت به قیمتی که دارد برتری دارد. 

دیگر متریال مورد استفاده در ساخت مخزن آب

مواد مختلفی جهت بکارگیری در ساخت مخزن های ذخیره آب مورد استفاده قرار می گیرند. از جمله ی این متریال می توان به ورق گالوانیزه، فولادهای کربنی، بتن و مواد پلاستیکی اشاره نمود. در این بخش به طور خلاصه اطلاعاتی پیرامون مخازن آب پلاستیکی و بتنی ارائه می شود.  

مواد پلاستیکی در ساخت مخزن آب

مخازن ذخیره آب پلاستیکی ارزان بوده، وزن سبکی داشته و به راحتی قابل حمل هستند. همچنین نسبتا ساده و با دوام هستند. این مخازن معمولا به صورت یک تکه قالب گیری می شوند و از آنجایی که فرایندهایی نظیر جوشکاری در ساخت این مخازن استفاده نمی شود درز و اتصالی نیز ندارند. معمولا در رنگ های مختلفی تولید شده و جهت ذخیره آب در صنایع مختلفی اعم از دارویی، شیمیایی و.... استفاده می شوند. قیمت مخازن آب پلاستیکی 35% قیمت مخازن فولادی است. این مخازن ویژه به مخزن هایی با رنگ تیره در معرض تابش UV هستند. با بالارفتن دمای آب موجود در داخل مخزن پلاستیکی، این آب گرم به محلی جهت تجمع و رشد جلبک ها تبدیل می شود. این مطلب به این معناست که مخزن های پلاستیکی جهت ذخیره آب برای مصارف خانگی و آشامیدنی مناسب نیستند. 

بتن در ساخت مخزن آب

مخازن آب بتنی پیش ساخته برای کاربردهای کشاورزی و صنعتی جهت ذخیره سازی آب یا دوغاب در زیر زمین ایده آل هستند.  همچنین این مخزن ها می توانند جهت جمع آوری و رهاسازی کنترل شده آب باران در دوره های بارندگی، زیاد استفاده شوند. مخازن بتنی در طول عمر 40 الی 50 سال در مجموع بیش از یک میلیون دلار هزینه دارند که این هزینه سالیانه مبلغی بیش از 30000 دلار می شود در حالی که مخازن استیل سالیانه در حدود 6000 الی 7000 دلار هزینه بر جای می گذارند. مخازن بتنی مستعد ترک، خوردگی، انبساط و انقباض ناشی از تغییرات آب و هوایی هستند. همچنین مستعد رشد کپک و باکتری نیز می باشند. این عوامل می تواند منجر به نشت آب درون مخزن شود و استفاده از این مخازن را محدود می کند. 

 

 

نتیجه گیری

به طور کلی جهت انتخاب نوع مخزن ذخیره آب، محل و نوع کاربری آن بسیار مهم است. به عنوان مثال مخزنی که جهت ذخیره آب آشامیدنی استفاده می شود با مخازنی که در زمین های کشاورزی جهت آبیاری استفاده می شوند و یا با مخازنی که در محیط های صنعتی بکار برده می شود متفاوت است. بنابراین می بایست با در نظر گرفتن تمامی این عوامل و قیمت اقدام به خرید مخزن آب نمود. 

سازه های ساحلی را از ورق استیل 316 بسازیم یا 304 ؟

 

مقدمه

سازه‌های ساحلی فلزی مانند اسکله‌ها، موج شکن‌ها، سازه‌های فرودگاه‌های ساحلی و غیره از اقلام مهم سرمایه ملّی هر کشور هستند که لازم است برای مدّت طولانی عمر کنند و تحت شرایط محیطی موجود دوام بیاورند. اکثر این سازه‌ها از فولادهای همگن و با کیفیت پایدار از خانواده ورق استیل ضد اسید نظیر ورق استیل 316 ساخته می‌شوند که دارای مزایای زیادی مانند آزادی طراحی بالا و مدّت زمان ساخت کوتاه می‌باشند. دریاها محیط‌های بسیار خورنده‌ای برای فولادها محسوب می‌شوند، لذا با توجه به قیمت ورق استیل 316 و مقاومتی که در محیط‌های دریایی دارد، بهترین انتخاب جهت استفاده در این اتمسفر می‌باشد. استفاده طولانی مدّت از سازه‌های ساحلی فولادی نیازمند اقدامات حفاظتی مناسب در برابر خوردگی است. به عنوان نمونه لازم است روش‌های حفاظت برای سازه‌های فولادی مورد استفاده در مناطق پاشش و جزر و مد که محیط‌های شدیداً خورنده هستند، اعمال شود. 
در تحقیقات مختلف تلاش شده است در هنگام استفاده از ورق استیل 316 برای ساخت سازه‌های فولادی ساحلی مقاوم در برابر آب دریا، از سایر روش های حفاظتی نظیر حفاظت کاتدی نیز استفاده گردد. محیط خورنده‌ای که در آن یک سازه فلزی در تماس با  محیط دریایی قرار می‌گیرد، از بالای آن به پنج منطقه  شامل منطقه "اتمسفر دریایی"، "منطقه پاشش آب"، "منطقه جزر و مدّی"، "منطقه زیر آب" و "منطقه بستر دریا" تقسیم می‌شوند. دو ناحیه "پاشش" و "جزر و مدّی" که در آن محتویات اکسیژن و نمک در آب روی سطح سازه زیاد است، بالاترین نرخ خوردگی را دارا می باشد. جهت حفاظت در برابر خوردگی، در این نواحی از ورق استیل ضد اسید که مقاوم در برابر آب دریا می‌باشد، استفاده می‌گردد. با توجه به میزان حسّاسیت و اهمّیت سازه، مهندسان بدون توجه به قیمت ورق استیل 316 از این آلیاژ در بخش‌هایی از سازه که در نواحی "اتمسفر دریایی" قرار دارند نیز استفاده کرده‌اند. 

 

 

ایجاد پوشش بر روی اعضای سازه دریایی

گاهاً در سازه‌های مورد استفاده در محیط‌های دریایی از فلزات با قیمت کمتر استفاده می¬گردد و جهت بهبود رفتار خوردگی آن از ورق‌های فلزی مقاوم در برابر خوردگی به عنوان روکش بر روی آنها استفاده می‌شود. برای کاهش هزینه مواد روکش و سهولت نصب آن روی اعضای فولادی، لازم است تا جایی که ممکن است از ورق‌های فولادی نازک استفاده شود و در عین حال از عملکرد حفاظتی لازم در برابر خوردگی اطمینان حاصل گردد. معمولاً از ورق‌های فولادی زنگ‌نزن با ضخامت حدود 4/0 تا 5/1 میلی‌متر به عنوان مواد روکش استفاده می‌شود.

عملکرد حفاظتی روکش مورد استفاده در سازه‌های ساحلی

روکش مورد استفاده بر روی سازه ساحلی باید دارای خواص زیر باشد:
1-     مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در آب دریا از خود نشان دهد.
2-    دارای خواص مکانیکی نظیر استحکام تسلیم و استحکام نهایی مناسب باشد.
3-     سختی ورق بالا باشد به طوری که مقاومت عالی در برابر ضربه و سایش داشته باشد. 
بزرگترین شاخصه مورد نیاز در ورق های استفاده شده به عنوان روکش در سازه‌های دریایی، مقاومت آن در برابر خوردگی حفره‌ای و خوردگی شیاری می‌باشد. به منظور تعیین مقاومت ورق روکش در برابر انواع خوردگی، از روش شبیه‌سازی محیط واقعی دریا استفاده می‌شود. روش آزمایش به این شکل است که نمونه‌های ساخته شده از جنس مورد استفاده، به مدت کافی در معرض پاشش آب دریا برای شبیه سازی رفتار چرخه‌ای خشک شدن و خیس شدن در منطقه پاشش، قرار داده می‌شوند. 

خوردگی گالوانیکی سازه‌های ساحلی

مواد مورد استفاده به عنوان روکش اجزاء سازه‌های ساحلی، دارای پتانسیل نجیب‌تری نسبت به فولاد کربنی در آب دریا می‌باشند. هنگامی که این مواد در تماس با یکدیگر و الکترولیت خورنده (آب دریا) قرار می‌گیرند، اختلاف پتانسیل ایجاد شده موجب می‌گردد جریان الکتریکی از مادّه دارای پتانسیل خوردگی بیشتر به سمت ماده نجیب‌تر برقرار و نرخ خوردگی افزایش یابد. این نوع خوردگی، خوردگی گالوانیکی نامیده می‌شود.

به منظور کاهش خوردگی گالوانیکی روش‌های خاصّی مورد استفاده قرار گرفته است. به عنوان مثال در سازه‌هایی که در تماس با اتمسفر دریایی هستند، اقدام به رنگ‌آمیزی سازه به وسیله رنگ‌های دریایی می‌نمایند تا از قرار گرفتن در معرض عوامل خورنده در امان باشد. همچنین در مناطق زیر دریا، حفاظت کاتدی با آندهای آلومینیومی صورت می‌گیرد تا جریان الکتریکی از آندهای آلومینیومی با حداقل پتانسیل نجیب تامین و از خوردگی اجزاء سازه جلوگیری گردد. 

 

 

پل‌ها و اسکله‌های بتنی

پل‌ها و اسکله‌ها بتنی، سازه‌های مهم ساحلی هستند که به دلیل اهمّیت و بزرگی سازه از ترکیب سیمان و مواد تقویت‌کننده فلزی ساخته می‌شوند. خوردگی فلزات تقویت کننده بتن مسلح چالشی بزرگ برای طراحان این نوع سازه‌ها بوده که محقّقان جهت رفع آن تلاش‌های مختلفی را انجام داده‌اند. یکی از راه‌حل‌های موثر جهت به حداقل رساندن خوردگی در این اجزاء، استفاده از مواد تقویت کننده بسیار مقاوم به خوردگی یا مواد غیر خورنده است. پلیمرهای تقویت‌شده با الیاف به عنوان مواد غیرخورنده برای تقویت بتن مسلّح استفاده می‌شوند که یکی از فناوری‌های قدیمی برای این نوع کاربردها محسوب می‌شوند. از سوی دیگر انواع فلزات مقاوم به خوردگی خصوصاً آلیاژهای آهنی دارای نیکل و کروم، نمونه‌هایی از مواد تقویت‌کننده هستند که برای این سازه‌ها استفاده فزاینده‌ای پیدا کرده‌اند.

کابرد ورق استیل 316 در ساخت دستگاه پرکن مایعات

 

مقدمه

دستگاه پرکن مایعات دستگاهی است که از آن برای پر کردن حجم مشخصی از مایعات با چگالی و ویسکوزیته متفاوت در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، آرایشی، بهداشتی و... استفاده می شود. شرایط کاری و مایعات موجود در هر یک از بخش های نام برده متفاوت است. به عنوان مثال یک دستگاه پرکن مایعات زمانی که جهت پرکردن بطری های آب معدنی استفاده می شود نسبت به زمانی که با محصولات شیمیایی مواجه است، شرایط متفاوتی را تجربه می کند. بنابراین متریال مورد استفاده در ساخت این دستگاه ها باید متناسب با نوع مایعات و شرایط حاکم بر محیط کاری باشد. زیرا اگر این دستگاه ها درست عمل نکنند خط تولید مختل شده و ضررهای جبران ناپذیری وارد می شود. فولادهای زنگ نزن (استنلس استیل) که عمده ترین ویژگی آنها مقاومت در برابر خوردگی است نمونه ای از آلیاژهای مورد استفاده در ساخت دستگاه های پرکن مایعات می باشند. در بین انواع رده های آلیاژی از این فولادها معمولا از ورق استیل 316 و 304 در ساخت این قبیل تجهیزات استفاده می شود. این ورق استیل در مقایسه با گرید 304 از مقاومت به خوردگی بالاتری در محیط های شور و حاوی کلر برخوردار است. از این رو قیمت ورق استیل 316 نیز نسبت به این گرید بیشتر می باشد. اگر چه قیمت بالاتر این فولاد زنگ نزن منجر به افزایش قیمت محصول نهایی می شود اما با توجه به کیفیت و عملکردی که دارد این هزینه توجیه پذیر است.    

 

 

دلایل استفاده از استیل 316 در ساخت دستگاه پرکن مایعات 

مقاومت به خوردگی اولین دلیل انتخاب استنلس استیل ها جهت ساخت دستگاه های پرکن مایعات می باشد. از دیگر عوامل انتخاب این فولادها جهت ساخت این قبیل ماشین آلات می توان به بهداشتی بودن، تمیزکاری آسان، نیاز کم به تعمیر و نگهداری، دوام و ماندگاری بالا اشاره کرد. شکل پذیری و جوش پذیری خوب ورق استیل از دیگر امتیازات استفاده از فولادهای زنگ نزن در ساخت پرکن مایعات بوده است. معمولا از استنلس استیل 316 در ساخت قسمت های داخلی پرکن مایعات استفاده می شود. همانطور که در قسمت پیش نیز اشاره شد این گرید مقاومت بیشتری در برابر خوردگی به ویژه در محیط های حاوی کلر از خود نشان می دهد. دلیل این امر وجود عنصر مولیبدن به میزان 2 الی 3 درصد در ترکیب شیمیایی این فولاد زنگ نزن می باشد. وجود عنصر مولیبدن علاوه بر افزایش مقاومت به خوردگی، افزایش قیمت ورق استیل 316 نسبت به گرید 304 را نیز در پی داشته است. با این وجود پرکننده های مایعی که از استیل 316 ساخته شده اند با توجه با بازده کاری بالایی که از خود نشان می دهند از نظر اقتصادی مقرون به صرفه هستند. یکی دیگر از مزایای بکارگیری استنلس استیل ها در ساخت این تجهیزات کاهش برق مصرفی می باشد. 

مزایای استفاده از دستگاه های پرکن مایعات در خطوط تولید کارخانه ها

همانطورکه پیش تر نیز اشاره شد دستگاه های پرکن مایعات، تجهیزات مهمی در صنایع مختلفی همچون آرایشی و بهداشتی، دارویی، غذایی و آشامیدنی محسوب می شوند. در این صنایع قرار است مایعات در انواع ظروف بسته بندی شوند. با استفاده از این ماشین آلات، می توان مایعات را به راحتی، سریع و بدون اتلاف زیاد در ظروف، بسته بندی کرد. درصورتی که اگر این فرایند به صورت دستی انجام شود علاوه بر افزایش زمان، با اتلاف مایعات نیز مواجه هستیم. همچنین امکان آلودگی بیشتری نیز وجود دارد.

انواع پرکن مایعات

دسته بندی های گوناگونی برای این قبیل تجهیزات وجود دارد. به عنوان مثال در یک نوع دسته بندی، این ماشین آلات شامل پرکن های اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، دستی و ترکیبی می باشند و یا بر حسب ساختار به دو دسته ی خطی و دوار تقسیم می شوند. اما در یک نوع طبقه بندی که بر اساس نوع مایعات انجام می گیرد به دو دسته پرکن مایعات رقیق و غلیظ تقسیم می شوند. 

پرکن مایعات رقیق

همانطورکه از نام این دستگاه مشخص است از آن جهت پرکردن انواع مایعات رقیق در ظروف مختلف استفاده می شود. اما شاید این سوال مطرح گردد که مایع رقیق چه نوع مایعی است. در پاسخ به این سوال باید گفت که مایعات رقیق به مایعاتی اطلاق می شود که ویسکوزیته آن ها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون می باشد. نمونه هایی از این مایعات عبارتند از: آب معدنی، آب باتری، دوغ، اسید، سفیدکننده ها، نوشیدنی های طعم دار، مایعات دارویی و.......

 

 

پرکن مایعات غلیظ 

مواد و مایعاتی که گرانروی یا ویسکوزیته زیادی دارند با استفاده از دستگاه پرکن مایعات غلیظ پر می گردند. ویسکوزیته را می توان مقاومت مایع و ماده در مقابل جاری شدن تعریف نمود. تمام موادی مانند عسل که ویسکوزیته بالایی دارند شامل مایعات غلیظ می شوند. از جمله مواد و مایعات غلیظی که برای آنها از این دستگاه ها استفاده می گردد می توان به ژل خوراکی، کنسانتره ها، روغن های گوناگون، انواع شربت غلیظ و … اشاره نمود.

ورق استیل نسوز در تولید مبدل حرارتی

 

 

مقدمه

امروزه مبدل‌های حرارتی فراوانی در دسترس افراد قرار گرفته است و از آن‌ها در کسب و کارهای گوناگون استفاده می‌شود. این مبدل‌ها می‌توانند کارهای زیادی را برای ما انجام دهند که البته در ادامه مطالبی را در مورد آن‌ها عرض خواهیم کرد. اگر نگاهی به قبل داشته باشیم، متوجه می‌شویم که تنوع و کیفیت و این مبدل‌ها چندان زیاد نبود.
 
این در حالی است که رفته رفته مبدل‌هایی با کیفیت‌های مختلف هم در دسترس قرار گرفت که هر یک مزایا و معایب خاص خود را داشت. بدیهی است که افراد به دنبال مبدل‌های حرارتی‌ای هستند که بیشترین مزایا و کمترین معایب را در خود داشته باشند. بنابراین این جا بود که مبدل حرارتی استیل به وجود آمد. 
حال به دلیل اهمیت این موضوع، در این مقاله قصد داریم تا در خصوص مبدل حرارتی استیل با هم صحبت داشته باشیم. از ویژگی‌ها و مزایایی که این مبدل‌ها در اختیار ما قرار می‌دهند نیز صحبت‌هایی خواهیم داشت. ضمن این که باید به این موضوع بپردازیم که این مبدل‌ها به چه صورت ساخته می‌شوند. 
پتا همین جا باید بدانید که ورق استیل نسوز، ورق استیل 309 یا ورق استیل 310 از جمله مواردی هستند که می‌توانند در این محصولات به کار بروند. حال در صورتی که می‌خواهید در این زمینه به اطلاعات بیشتری دست پیدا کنید، تا آخر این مطلب همراه ما باشید. 

 

 

 

مبدل حرارتی چیست؟ 

شاید در وهله اول نیاز باشد که در مورد چیستی مبدل‌های حرارتی با هم صحبت داشته باشیم. باید این چنین گفت که این تجهیزات در بسیاری از کارخانه‌هاو به ویژه موارد مربوط به صنایع شیمیایی و پالایشگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند و کار اصلی‌شان هم این است که کنترل فرایندها را به عهده داشته باشند. 
با وجود این که تا این جا پیشرفت‌های فراوانی را در عرصه ساخت مبدل‌های حرارتی داشته‌ایم، اما افراد زیادی سعی دارند تا به این پیشرفت‌ها اضافه نمایند. در واقع مهندسان تمهیداتی را در نظر گرفته‌اند که طی آن‌ها، احتمالا در آینده‌ای نزدیک مبدل‌های حرارتی بهتری را خواهیم داشت. 
هدف آن‌ها این است که بازدهی و عملکرد این مبدل‌ها را تا حد زیادی افزایش دهند و به بیشتر شدن عمر آن نیز بپردازند. حال باید دید که آن‌ها در این زمینه چه خواهند کرد. فعلا طراحی مبدل‌های حرارتی با ورق استیل نسوز، آن‌ها را به اهدافشان رسانده است. 

تولید مبدل های حرارتی با ورق استیل نسوز

بر هیچ کس پوشیده نیست که مبدل‌های حرارتی می‌توانند نقشی حیاتی در صنعت داشته باشند. در واقع بدون وجود آن‌ها، صنعت نیز نمی‌تواند به کار خود ادامه دهد. یکی از بهترین راهکارهایی که سازندگان این مبدل‌ها در نظر گرفته‌اند، این است که در آن‌ها از ورق استیل نسوز یا موارد دیگری نظیر ورق استیل 309 یا ورق استیل 310 استفاده نمایند. 
به این دلیل که بعضا گرمای موجود در این مبدل‌ها فوق‌العاده زیاد می‌شود، شاید مبدل‌هایی به جز موارد استیل نتوانند دوام زیادی بیاورند. از این رو با به کار بردن ورق استیل نسوز، می‌توان مانع خراب شدن آن مبدل و در نتیجه پیشروی هر چه سسریع‌تر در کارها شد. 
شاید بدانید یکی از مهم‌ترین مزیت‌های این ورق‌ها این است که مانع خوردگی می‌شوند و در کل مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می‌دهند. به همین دلیل است که از آن‌ها برای ساخت مبدل‌های حرارتی نیز بهره می‌برند. شاید تهیه این گونه مبدل‌ها در درجه اول هزینه‎‌های بیشتری را برای افراد در بر داشته باشد، اما باید بدانید که قطعا ارزشش را خواهد داشت. 

مزایای استفاده از مبدل حرارتی استیل

اکنون در این قسمت از مقاله می‌خواهیم برخی از مهم‌ترین مزیت‌های استفاده از ورق استیل 309 و ورق استیل 310 را در ساخت مبدل‌های حرارتی بگوییم. البته توجه داشته باشید که این مزایا به همین جا ختم نمی‌شود و موارد دیگری هم در این خصوص وجود دارند که باید به آن‌ها نیز توجه داشت. 
1- در بالا هم گفته شد که مقاومت این مبدل‌ها به دلیل استفاده از استیل در مقابل خوردگی و موراد دیگر مانند دمای بالا و حتی دمای پایین بسیار زیاد است. 
2- این مبدل‌ها می‌توانند حرارت را به بهترین شکل ممکن منتقل نمایند.
3- این محصولات هیچ آلودگی‌ای را به بار نخواهند آورد. این در حالی است که محصولات مشابه، چنین ویژگی‌ای را در خود خواهند داشت. 
4- تمیز کردن این مبدل‌ها بعد از عملیات نیز به سادگی امکان پذیر خواهد بود. 
5- لوله‌ها و دیر محصولات جانبی برای این دسته از مبدل‌های حرارتی نیز کاملا در دسترس است.
6- ساخت و نصب کردن این مبدل‌ها نیز ساده است و مشکلی از این بابت وجود نخواهد داشت. 
7- رسوبی در این مبدل‌ها وجود نخواهد داشت و به همین سبب، شاهد خوردگی نیز نخواهیم بود.

 

 

 

کدام ورق استیل برای ساخت مبدل حرارتی مناسب است؟ 

امروزه از ورق‌های استیل متنوعی به منظور ساخت مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شود. با این حال باید بدانید که بهترین نوع آن‌ها همان ورق استیل نسوز، ورق استیل 309 و ورق استیل 310 است؛ چرا که بیشترین بهره‌وری را برای کسب و کارها به ارمغان خواهد آورد. 

سخن پایانی 

در پایان شما عزیزان می‌توانید دیگر سوالات خود را هم با استفاده از شماره تلفن‌های موجود در سایت https://felez.co/ و یا در بخش نظرات از تیم فلزات رنگین بپرسید. در نهایت هم می‌توانید این گونه ورق‌ها را برای ساخت مبدل‌های حرارتی از ما بخواهید. 
ما در سریع‌ترین زمان ممکن، این اوراق را برای شما آماده خواهیم کرد. ضمن این که این اتفاق با ارسال رایگان همراه خواهد بود. تعرفه ورق‌های استیل ما نیز در نوع خود عالی است و تمام مشتریان نیز به این موضوع واقف هستند. 

استفاده از ورق استیل نگیر در لوازم آشپزخانه

 

 

مقدمه

همان طور که در جریان هستید، این روزها افراد تمهیدات گوناگونی را در نظر می‌گیرند تا در نهایت بتوانند خانه‌ای که مد نظرشان هست را ایجاد کنند. به کار بردن لوازم خانگی مورد نیاز، همواره یکی از جذاب‌ترین چالش‌ها بوده است. برای هر محصولی که در خانه استفاده می‌شود، می‌توان تنوع خوبی را مشاهده کرد. پس دست افراد کاملا در این خصوص باز است. 
 
ماشین ظرفشویی را هم باید جزو همین موارد به شمار آورد. این لوازم در گذشته تنوع و شاید کیفیت چندان ایده‌آلی نداشتند، اما امروزه اتفاقات خوبی برای آن‌ها رقم خورده است. برندهای مختلفی روی کار آمده‌اند تا بتوانند این محصولات را در دسترس قرار دهند. یکی از انواع آن را هم باید ماشین ظرفشویی استیل به شمار آورد که انصافا مورد استقبال افراد بی شماری در سر تا سر جهان قرار گرفته است. 
برای ساخت این نوع از ماشین‌های ظرفشویی از ورق استیل نگیر و ورق استیل 304 استفاده می‌شود که در این زمینه صحبت‌هایی خواهیم داشت. در واقع امروز آمده‌ایم تا ببینیم این ماشین‌های ظرفشویی چه خصوصیاتی می‌توانند در خود داشته باشند. پس در صورتی که به دنبال خرید و یا ساخت آن‌ها به وسیله ورق‌های گفته شده هستید، تا انتها همراهمان باشید. 

 

 

 

چرا باید ماشین ظرفشویی استیل بخریم؟ 

سوالی که برای بسیاری از افراد رخ داده، این است که نسبت به خرید کدام یک از انواع ماشین ظرفشویی اقدام نمایند. در این زمینه، نوع استیل آن کمک فراوانی به شما خواهد کرد و دلایل گوناگونی نیز برای خریدش به چشم می‌خورد. این محصولات به دلیل ورق استیل نگیر که در آن به کار رفته است، دوام بالایی هم دارد و طول عمر خوبی برای آن دیده می‌شود. 
در کل باید گفت که کیفیت ماشین ظرفشویی که با ورق استیل نگیر یا ورق استیل 304 تولید می‌شود، بسیار زیاد خواهد بود. ضمن این که سر و صدای ماشین ظرفشویی گاهی اوقات می‌تواند دردسرساز باشد. این در حالی است که چنین ماشین‌هایی با کمترین صدا همراه هستند و مشکلی را برای استفاده کنندگان و اطرافیان به وجود نخواهد آورد. 
سازندگان در واقع قسمت‌های داخلی این ماشین‌ها و به خصوص روکش‌های آن را از جنس استیل در نظر می‌گیرند و این کمک می‌کند که شاهد مزایای فراوانی برایش باشیم. ماشین ظرفشویی با ورق استیل 304 اگر چه شاید قیمت بالایی داشته باشد، اما قطعا ارزشش را خواهد داشت. شما قادر هستید تا سایر ماشین‌های ظرفشویی را با قیمت پایین از آن خود کنید، اما در نهایت کیفیتی ندارند و نمی‌توانید برای مدتی طولانی از آن بهره ببرید. 

مزیت‌های ماشین ظرفشویی استیل

دیده شده است که قسمت داخلی یا روکش بسیاری از ماشین‌های ظرفشویی را از جنس پلاستکی می‌سازند. آن هم می‌تواند مزایای خاص خود را داشته باشد، اما نباید فراموش کنید که این محصول با ورق استیل نگیر، چیز دیگری خواهد بود. 
همان طور که در بالا هم گفته شد، استفاده از ورق استیل 304 یا ورق استیل نگیر باعث کاهش صدا در ماشین ظرفشویی خواهد شد. ضمن این که این ورق‌ها در مقابل خوردگی و ضربات گوناگون بسیار مداوم هستند و کافی است که خودتان آن را تجربه کنید تا متوجه این موضوع شوید. 
رسوبات معدنی نیز به مرور زمان در این نوع از ماشین‌های ظرفشویی جمع نمی‌شوند، اما شاید آثار آن را در دیگر انواع این ماشین‌ها مشاهده نمایید. در نهایت ماشین‌های بی کیفیت منجر به تغییر رنگ قسمت داخلی خود خواهند شد و آن محصول دیگر زیبایی سابق را ندارد. خوشبختانه عدم رسوب در ماشین ظرفشویی با ورق استیل نگیر باعث شده است تا تغییر رنگی هم در آن به چشم نخورد.
کنترل حرارت نیز مورد دیگری است که کاملا از خصوصیات ورق استیل نگیر به شمار می‌رود. بنابراین هم ظرف‌ها و هم خود ماشین ظرفشویی با سرعت بالاتری خشک خواهد شد. این در حالی است که افراد زیادی در مورد خشک نشدن ماشین‌های ظرفشویی عادی خود دچار مشکل می‌شوند. 
دلیل آن هم این سات که فلزات گرما را در خود حفظ می‌کنند و به هیچ وجه به سرعت سرد نمی‌شوند. به هیمن دلیل است که از ورق استیل نگیر یا ورق استیل 304 نه تنها در این قضیه، بلکه در موارد دیگر نیز استفاده می‌شود. جالب است بدانید که این ماشین‌های ظرفشویی بویی هم ندارند و تحت تاثیر بوی ظرف‌هایی کثیف قرار نخواهند گرفت. 
در پایان این بخش می بایست به شما بگوییم که این استفاده از ماشین‌های ظرفشویی استیل سبب صرفه‌جویی در مصرف انرژی خواهد شد. شاید افراد زیادی را دیده باشید که از این نظر برای ماشین‌های خود گلایه دارند، اما این موضوع برای ماشین استیل صدق نخواهد کرد. 
خوب است بدانید که مزایای استفاده از ماشین ظرفشویی با ورق استیل نگیر یا ورق استیل 304 به همین جا ختم نمی‌شود و موارد دیگری هم در این خصوص وجود دارند. با این حال، سعی داشتیم تا مهم‌ترین خصوصیات را به شما عزیزان بگوییم. 

 

 

 

قیمت ورق استیل نگیر 

شاید شما کسب و کاری را در حوزه ساخت ماشین‌های ظرفشویی دارید و در نظر دارید تا چنین ماشین‌های فوق العاده‌ای را به دست مشتریان خود برسانید. در این زمینه باید گفت که می‌توانید ورق استیل نگیر را از ما دریافت کنید. ما ورق استیل 304 یا نگیر را با بالاترین کیفیت به صورت روزانه در دسترس مشتریانی که کسب و کارهایی برای خود دارند، قرار می‌دهیم.
ضمن این که قیمت این ورق‌های استیل نیز بسیار مناسب است. برای اطلاع از قیمت ورق استیل نگیر می‌توانید وارد سایت https://felez.ir/ شده و محصولات ما را مشاهده نمایید. در نهایت می‌توانید با ما تماس گرفته و از اطلاعات بیشتر هم جویا شوید. 

ساخت قطعات کوره با استفاده از ورق استیل 321

 

 

 

مقدمه

ورق‌های استیل از جمله مواد بسیار پرمصرف در صنایع مختلف هستند. این ورق‌ها را می‌توان به‌ طور کلی در ۲ دسته اصلی جای داد که عبارت‌اند از ورق‌های استیل نگیر که به‌ طور معمول، ورق‌های استیل سری ۴۰۰ هستند و ورق‌های استیل بگیر که در سری ۳۰۰ این محصولات، جای می‌گیرند. این ورق‌ها سطح بسیار صاف و تمیزی دارند. در تولید این محصولات به‌ طور معمول از کربن، نیکل و کروم استفاده می‌کنند که هر یک، درصدهای متفاوتی از ورق استیل تولید شده را به خود اختصاص می‌دهند. یکی از انواع ورق‌های استیل، ورق استیل ۳۲۱ است. 
به ورق استیل ۳۲۱، فولاد نگیر هم گفته می‌شود. به این معنا که این محصول، تحت هیچ‌گونه شرایطی به آهن‌ربا جذب نمی‌گردد و میدان مغناطیسی نیز به وجود نمی‌آورد. استیل نسوز، نام دیگر ورق استیل ۳۲۱ است. وجود ویژگی‌های بسیار مهم، باعث می‌شود تا از انواع ورق‌های استیل ۳۲۱ در مصارف مختلفی استفاده شود. از جمله این مصارف می‌توان به استفاده از ورق استیل ۳۲۱ در ساخت قطعات کوره اشاره کرد.

 

 

 

ورق استیل

ورق استیل را می‌توان یکی از پرکاربردترین مواد اولیه و یا خام به شمار آورد که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در حال حاضر انواع مختلف ورق‌های استیل طراحی و تولید می‌شوند. هر کدام از این محصولات فلزی، دارای ویژگی‌های مختلفی هستند چراکه آلیاژهای متفاوتی در تولید آن‌ها به‌ کار گرفته شده‌ است. 
برای نمونه، در فرایند تولید ورق استیل ۳۲۱، از ۱۲ تا ۱۸ درصد کروم استفاده شده‌ تا ورق استیل تولید شده به نوعی فولاد ضد زنگ تبدیل شود. هرچه میزان کروم به‌ کار رفته در تولید ورق‌های استیل بیشتر باشد خاصیت مغناطیسی آن‌ها نیز به همان میزان، کاهش بیشتری پیدا خواهد کرد. 
لذا ورق استیل نگیر تولید می‌شود. کروم به‌ کار رفته در فرایند تولید این نوع از ورق‌های استیل، هم‌چنین باعث می‌شود تا محصول به‌ دست‌ آمده این قابلیت را پیدا کند که دمای بسیار بالا تا ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد را تحمل کند. استفاده از کربن در فرآیند تولید این محصول فلزی باعث می‌شود تا ورق استیل به‌ دست‌ آمده سختی بیشتری پیدا کند و مقاومت آن نیز بیشتر گردد. 

ورق استیل ۳۲۱

این نوع از ورق استیل، نوعی محصول ضدزنگ به شمار می‌رود. مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی یکی دیگر از ویژگی‌های ورق‌های استیل ۳۲۱ است. این فلز مقاومت بسیار بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارد و می‌تواند در برابر آسیب‌هایی از قبیل ساییدگی نیز مقاومت کند. مقاومت در برابر حرارت و گرما یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این محصول فلزی است. ورق‌های استیل ۳۲۱ قابلیت شکل‌پذیری بسیار بالایی هم دارند و می‌توانند در دماهای بسیار بالا هم در برابر اکسیده شدن، مقاومت کنند. 
ورق‌های استیل ۳۲۱ قابلیت جوشکاری بسیار مناسبی دارند. در حال حاضر ورق استیل ۳۲۱ در ضخامت‌های مختلف و ابعاد متنوع طراحی و تولید می‌شود. علاوه‌ بر استفاده از ورق استیل ۳۲۱ در ساخت قطعات کوره، می‌توان این نوع از محصولات فلزی را در مصارف و صنایع دیگری نیز به کار برد. از جمله موارد مصرف این نوع از ورق‌های استیل می‌توان به صنعت ساختمان‌سازی اشاره کرد.
صنایع پل‌سازی نیز از این ورق‌ها استفاده می‌کنند. یکی دیگر از موارد مصرف این نوع از محصولات فلزی، صنایع خودروسازی و یا ساخت قطعات خودرویی از قبیل بدنه، سیستم اگزوز و… هستند. چراکه این نوع از ورق‌های استیل خاصیت ضدزنگ و مقاومت در برابر گرما و حرارت دارند. ساخت قطعات مبدل‌های حرارتی یکی دیگر از موارد مصرف ورق استیل ۳۲۱ است. 
این محصولات فلزی در ساخت شیرآلات مختلف نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. صنایع درب و پنجره‌سازی نیز به دلیل دوام بالای این ورق‌ها و استحکام قابل‌ توجه و هم‌چنین قابلیت شکل‌پذیری مناسب، از انواع ورق استیل ۳۲۱ استفاده می‌کنند.

 

 

 

قیمت ورق استیل ۳۲۱ 

همان‌طور که پیش‌ از این نیز گفته شد در حال حاضر شرکت‌های مختلف تولیدکننده، این نوع از محصولات فلزی را در ابعاد و ضخامت‌های مختلفی تولید می‌کنند. بنابراین قیمت ورق استیل ۳۲۱ با در نظر گرفتن این عوامل و چند عامل مؤثر دیگر تعیین و محاسبه می‌شود. 
لازم است بدانید که در هنگام خرید ورق استیل ۳۲۱ توجه به ضخامت این محصول اهمیت اساسی دارد. به‌ طور کلی می‌توان گفت قیمت این نوع از ورق‌های استیل بسته به کیفیت این محصولات فلزی، متفاوت خواهد بود. چراکه شرکت‌های مختلف هنگام تولید این محصولات، ویژگی‌های خاصی را در نظر می‌گیرند. لذا ویژگی‌ها و خصوصیات ورق استیل نیز در تعیین قیمت نهایی آن، اثرگذار است.
از طرف دیگر گرید ورق استیل مورد نظر نیز قیمت آن را تغییر خواهد داد. برای تولید این محصول از عناصر و آلیاژهایی استفاده می‌کنند. از جمله این مواد و عناصر می‌توان به نیکل اشاره کرد و یا فلز کروم را نام برد. بنابراین مصرف این مواد و میزان استفاده از آن‌ها نیز در تعیین قیمت ورق استیل ۳۲۱ اثر گذار است. 
وجود آلیاژهای مختلف در تولید این محصول باعث می‌شود تا ساختار ورق استیل ۳۲۱ و هم‌چنین مقاومت آن نیز با تغییراتی مواجه شود. قیمت ورق استیل ۳۲۱ مانند دیگر انواع محصولات فلزی با در نظر گرفتن عامل وزن محصول مورد نظر نیز محاسبه می‌شود. 

خرید ورق استیل ۳۲۱

برای خرید ورق استیل ۳۲۱ و دیگر ورق‌های استیل مورد نیاز خود، لازم است از طریق شرکت‌ها و یا مجموعه‌هایی اقدام نمایید که به میزان کافی، به تجربه و اعتبار آن‌ها اعتماد دارید تا بتوانید محصول مورد نظر خود را با کیفیت و قیمت مناسب خریداری کنید. 
در صورتی‌ که قصد خرید این محصول فلزی را دارید می‌توانید به سایت http://felez.me مراجعه کنید و یا محصول مورد نظر خود را با مراجعه به شرکت فلز پایا فراهم نمایید. با مراجعه به وب سایت و شرکت مورد نظر می‌توانید ورق استیل ۳۲۱ را به‌ صورت شیت و یا رول خریداری کنید.