علت ساخت سینک آشپزخانه از ورق استیل

 

 

ورق استیل با توجه به دوام، شکل پذیری عالی و سهولت در تمیزکاری، گزینه اول سازندگان سینک های آشپزخانه محسوب می شود. استنلس استیل همانطور که از نامش مشخص است، به راحتی دچار زنگ زدگی و لکه و خراش نمی شود و به همین دلیل انتخابی ساده و مطمئن برای آشپزخانه ها و آزمایشگاه ها می باشد. اگر محبوبیت تجهیزات و لوازم ساخته شده از ورق استیل و همچنین روندهای تجاری را به ویژگی های این فلز اضافه کنیم، درک اینکه چرا استفاده از سینک های استنلس استیل تا این حد مرسوم است، آسان تر می شود.

دلایل اینکه چرا سینک های ظرفشویی از ورق استیل ساخته می شوند:

 

 

 

ورق استیل در برابر مواد شیمیایی از مقاومت به خوردگی خوبی برخوردار است، با دوام است و عمری بسیار طولانی دارد و هم چنین تمیزکاری آن بسیار آسان می باشد. سینک ظرفشویی ساخته شده از استیل یکی از مهم ترین اختراعات -تا به حال- است. فولاد ضدزنگ (ورق استیل) یکی از محبوب ترین آلیاژهایی است که تقریباً توسط همه ی افراد جهان مورد استفاده قرار می گیرد. استنلس استیل همانطور که گفته شد، با دوام و براق است و به راحتی تمیز می شود و پس از مدت های طولانی استفاده و از رده خارج شدن، به راحتی قابل بازیافت است. ورق استیل اکنون به بخشی جدایی ناپذیر در آشپرخانه بدل شده است. از جمله آنها عبارتند از: ظروف، میزکار و سینک ظرفشویی که همگی از ورق استیل ساخته شده اند.

لوازم و تجهیزات ساخته شده از ورق استیل جلوه ای حرفه ای به آشپزخانه می بخشد. وسایل استیل به دلیل سازگاری و زیبایی ظاهری شان، در هر آشپزخانه ای مورد استفاده قرار می گیرند. اگر می خواهید آشپزخانه تان محیطی درخشان از فلزات باشد، ابزار و لوازم ساخته شده از ورق استیل تنها ماده ای است که می تواند موجب درخشندگی آن شود. سینک ظرفشویی استیل، از همه مهمتر، به صرفه و اقتصادی است و می تواند برای مدت های بسیار طولانی برایتان کار کند.

دلایل زیادی برای انتخاب استیل وجود دارد. این فلز از قابلیت برش و شکل دهی خوبی برخوردار است و می توان آن را به اندازه ها و شکل های مختلفی تغییر داد. امروزه در سطح جهان، برای طراحی آشپزخانه ها از این آلیاژ در حجم های بسیار بالا استفاده می کنند.

 

 

 

برخی سینک های ظرفشویی استیل وجود دارند که قسمت انتهایی آن (ناحیه عمیق) ممکن است دچار لکه و زنگ زدگی شوند. برای جلوگیری از این موضوع در حین خرید مطمئن شوید که سینک ظرفشویی استیل مورد انتخابتان حداقل ‍۱۰ درصد نیکل در ترکیب شیمیایی خود داشته باشد. آن دسته سینک هایی که دارای مقادیری حدود 8 درصد نیکل هستند، ممکن است به مرور تحت تاثیر زنگ زدگی و لکه قرار گیرند.

 

 

مقایسه ورق استیل 304 و 321

 

ورق استیل 304 یک فولاد کم کربن کروم-نیکل است که از نظر مقاومت به حرارت و خوردگی از گرید 302 بهتر می باشد.

ورق استیل 321 نیز یک فولاد زنگ نزن کروم-نیکل پایدار شده است که در آن تیتانیم وجود دارد. از این گرید برای قطعاتی که  تحت جوشکاری قرار می گیرند و نمی توان آنها را آنیل کرد، استفاده می شود. گرید 321 مقاومت خوبی در برابر خوردگی بین دانه ای دارد و از آن در محدوده دمایی 800 تا F֯ 1850 (427 – C ֯ 816) استفاده می شود. استیل 321 به علت دارا بودن تیتانیوم در برابر ساختار خود در برابر رسوب زایی کاربید کروم مقاوم تر است.

استنلس استیل های 321 و 304 از نظر ترکیب شیمیایی بسیار شبیه یکدیگرند و عمده ترین تفاوت های این دو گرید مربوط به حضور تیتانیم در ورق استیل 321 است. یکی دیگر از تفاوت های این دو فولاد نیز مربوط به میزان کربن است. میزان کربن در استیل 321، % 0.08  و گریدهای 304 و L 304 به ترتیب 0.07 و 0.03 است. معمولا با افزایش مقدار کربن، استحکام افزایش می یابد. یکی از عمده ترین مزیت های ورق استیل 321 دارا بودن خواص مکانیکی در محیط های دما بالا است. همچنین گرید 321 دارای شکل پذیری بهتر و مقاومت به شکست بیشتری در مقایسه با ورق استیل 304 بهتر است.

 رسوب زایی کاربیدها و خوردگی بین دانه ای

یکی از معضلات ورق استیل 304 و بسیاری دیگر از استنلس استیل های آستنیتی سری 300 رسوب زایی کاربیدها و به تبع آن وقوع خوردگی بین دانه ای حین بکارگیری و جوشکاری این فولادها در محدوده دمایی C ֯ 816 – 427 می باشد. ورق استیل L 304 که گرید کم کربن استنلس استیل 304 می باشد از آنجایی که کربن کمتری دارد در مقابل رسوب زایی کاربیدها و خوردگی بین دانه ای مقاوم تر است. اما یک راه موثرتر برای کاهش رسوب کاربیدها، افزودن تیتانیوم (Ti) به منظور پایدارسازی آلیاژ است. کربن موجود در فولاد با تیتانیم ترکیب می شود. ورق استیل 321 نیز در ترکیب شیمیایی خود دارای تیتانیم است. مقدار تیتانیم گرید 321 به منظور «پایدارسازی» کامل آلیاژ باید حداقل پنج برابر مقدار کربن آن باشد. برتری اصلی گرید 321  نسبت به ورق استیل 304 کاهش احتمال خوردگی در مناطق متاثر از حرارت (HAZ) به واسطه حضور تیتانیم در ساختار این فولاد است.

 

استحکام خستگی

استحکام خستگی در کاربردهای دینامیک یکی از مهمترین پارامترهایی است که باید در نظر گرفته شود. استحکام خستگی ورق استیل 321 از گرید 304 کمی بالاتر است. معمولا استحکام خستگی فولادهای ضدزنگ آستنیتی در شرایط آنیل شده، تقریبا نصف استحکام کششی شان آنهاست. در جدول زیر استحکام کششی و استحکام خستگی گریدهای 304 و 316 ارائه شده است:

آلیاژ	استحکام کششی	استحکام خستگی
304L	68 ksi	34 ksi
304	70 ksi	35 ksi
321	76 ksi	38 ksi

فاکتورهای دما

فاکتور دما یکی از دیگر از عواملیست که باید برای برخی کاربردها در نظر گرفته شود. همانطور که در جدول زیر می­بینیم، در گرید 321 در مقایسه با گرید 304L کاهش فاکتور دما در دماهای بالا اندکی بیشتر است:

فاکتور 321	فاکتور 304L	دما   ͦF
1.00	1.00	70
0.97	0.95	150
0.95	0.91	200
0.93	0.88	250
0.91	0.85	300
0.89	0.81	350
0.87	0.78	400
0.85	0.77	450
0.83	0.77	500
0.80	0.76	600
0.76	0.74	700
0.68	0.73	800
0.59	0.68	900
0.65	0.63	1000
0.59	0.58	1100
0.53	0.53	1200

 

کاربرد ورق استیل در ساخت تجهیزات صنایع غذایی

کدام گرید از فولادهای زنگ نزن برای بکارگیری در صنایع غذایی بهترین گزینه است؟

جواب این سوال به کاربرد و ویژگی های مد نظر بستگی دارد.

 

 

 

صنایع غذایی باید از استانداردهای سخت گیرانه ای برای جلوگیری از آلودگی محصولات غذایی، پیروی کنند. از این رو ماشین آلات و ابزار مورد استفاده در رستوران ها باید استانداردهای بهداشتی سخت­گیرانه ای را رعایت کنند. در این صنعت، فولاد زنگ نزن به علت مقاومتش در برابر خوردگی، تقریبا همیشه تنها گزینه موجود است.

بر طبق مقررات اروپایی در قانون شماره No. 1935/2004 تمام موارد و شروط ایمنی لازم برای موادی که با مواد غذایی تماس دارند مشخص شده اند. همچنین این قانون بیان می کند که این مواد ماهیت مواد غذایی یا کیفیت غذا را تغییر نمی دهند.

بر طبق این قوانین تمام مقررات و ضوابط مربوط به استفاده از تجهیزات ساخته شده از استنلس استیل ویژه گریدهای مورد استفاده در صنایع غذایی مشخص شده است. اگر از گریدهای مخصوص و مطابق دستورالعمل استفاده شود، هیچ خوردگی بر روی سطح تجهیزات ایجاد نخواهد شد.

استنلس استیل های مورد استفاده در صنایع غذایی در برابر سایش مقاوم هستند و مقاومت­شان در برابر حرارت در حدی است که می­توان از آن­ها برای پخت غذاهای گوناگون استفاده کرد.

 

 

 

فولادهای زنگ نزن در قالب ورق جهت ساخت انواع تجهیزات و ماشین آلات در صنعت غذایی مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه ورق استیل یکی از رایج ترین موادی است که در آشپزخانه ها و تجهیزات مورد استفاده صنایع غذایی یافت می شود. ورق استیل در کارخانجات فرآوری غذا، آشپرخانه های تجاری بزرگ یا آشپرخانه منازل در همه جا حضور دارد. ورق استیل به دلیل مقاومتش در برابر خوردگی و اکسیداسیون، دوام بالا و سهولت در تمیز کردن یکی از بی خطرترین مواد در صنعت تهیه و نگهداری غذا محسوب می شود.

سرویس های کیترینگ حرفه ای و آشپزخانه های تجاری در رستوران ها، بیمارستان ها، غذاخوری مدارس و ... در ساختمان و تجهیزات خود از ورق استیل استفاده می کنند. به عنوان نمونه می­توان به سینک ها و کابینت ها، انبار مواد غذایی و تجهیزات حمل و نقل اشاره کرد.

گریدهای مورد استفاده

شاخه های مختلف صنایع غذایی از گریدهای مختلفی استفاده می کنند. به مثال تولید آبنبات با پنیر فرق دارد. زیرا دمای کاری و به ویژه ترکیب­ این دو ماده غذایی متفاوت است. به طور کلی گریدهای 304 (ورق استیل نگیر)، 316 (ورق استیل نگیر ضد اسید) و 430 (ورق استیل بگیر) عمده ترین استنلس استیل هایی هستند که در تولید و فرآوری مواد غذایی بکارگیری می شوند.

اکثر تجهیزاتی که با غذا تماس دارند و همچنین لوله ها، محفظه ها و سینک ها از ورق استیل 304 و 316 ساخته می شوند. از ورق استیل 430 که 16 الی 18% کروم دارد در ساخت لوازم خانگی، بافل فیلترها، کابینت محافظ تجهیزات و بک اسپلش استفاده می­شود زیرا در این کاربردها به مقاومت بالایی در برابر خوردگی احتیاجی نیست.

رایج­ترین گرید آلیاژی در میان استنلس استیل ها به ویژه صنایع غذایی، ورق استیل 304 است. این گرید بخاطر مقاومتش در برابر خوردگی و اکسیداسیون در صنعت غذایی بسیار محبوب است. کروم موجود در استیل 304 از آن در برابر اکسیداسیون یا زنگ زدگی و نیکل موجود در آن در درام های (ظروف استوانه ای) مخصوص غذا، از این فولاد در برابر خوردگی محافظت می کند. هرقدر مقدار نیکل بیشتر باشد مقاومت ورق استیل در برابر خوردگی نیز است.

 

 

 

علاوه بر این، در برابر اسیدهای گوناگونی که در گوشت، شیر میوه­جات و سبزیجات نیز وجود دارد، مقاوم است. در این گرید هیچ ماده­ شیمیایی وجود ندارد که به مواد غذایی منتقل شود و بنابر این دلایل، ورق استیل 304 یک ماده بی خطر، مستحکم و با دوام برای ساخت لوازم خانگی، ظروف، انبار مواد غذایی و ... به حساب می آید.

ورق استیل 316 پس از گرید 304، رایج­ترین گرید در بین استنلس استیل هاست. خواص مکانیکی و فیزیکی این دو گرید بسیار شبیه یکدیگر است و تمایز این دو فولاد با چشم غیرمسلح ممکن نیست. استیل 316 در مقایسه با گرید 304 به علت دارا بودن نیکل بیشتر و مولیبدن، گرانتر است. برتری ورق استیل 316 در مقاومت بهتر آن در برابر خوردگی – به ویژه در برابر محلول های کلردار و کلرایدهاست. به همین دلیل گرید 316 برای استفاده در محیط هایی که با نمک یا سایر خورنده­های قوی در تماس اند، مناسب است.

برخی از کاربردهای متداول استنلس استیل 316 عبارتند از:

قطعات دریایی

محافظ تجهیزات الکتریکی

تجهیزات پزشکی-جراحی

تجهیزات شیمیایی

ورق استیل 430 تحمل بالایی در برابر اسیدهای نیتریک و ارگانیک دارد و به این دلیل از آن در کاربردهایی که با غذاهای اسیدی در تماس است استفاده می شود. این گرید همچنین مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و گوگردها دارد.

اما از سوی دیگر، به علت نیکل کمتری (کمتر از یک درصد) که در این گرید وجود دارد، مقاومتش در برابر اسیدهای کاهنده ای که در برخی غذاها و آبمیوه ها یافت می شود کمتر است.

این گرید برای ساخت بک­اسپلش، لوازم خانگی، میز، لوازم آشپزخانه، سینک­های ارزان قیمت، پیچ و مهره، دیواره دودکش، قطعات یخچال ها، فیلتر گریس و ... مناسب است.

مقدار کروم گرید 430 با گرید 316 یکسان است اما نیکل کمتری دارد و به این دلیل برای برخی تولیدکنندگان  تجهیزات صنایع غذایی گزینه مقرون به صرفه تری به حساب می­آید.

یکی دیگر از تفاوت های اصلی میان گریدهای 430 و 316، فریتی بودن (ساختار فازی) ورق استیل 430 است. این گرید به دلیل دارا بودن ساختار فریتی خاصیت مغناطیسی دارد. استنلس استیل های فریتی همچون ورق استیل 430 مقاومت خارق العاده ای در برابر ترک­ ناشی از خوردگی تنشی دارند.

علاوه بر انتخاب خود گرید، صاف بودن سطح ورق استیل نیز مهم است و می­توان این صافی را با پولیش یا الکتروپولیش ایجاد کرد. بهبود پرداخت­کاری سطح، احتمال خوردگی و ترک­خوردگی را کاهش می دهد و تمیز کردن را نیز آسان تر می کند.

 

 

 

مزایای استفاده از ورق استیل در صنایع غذایی

1. مقاومت در برابر خوردگی: استنلس استیل در مقایسه با سایر فلزات مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد و به این دلیل برای استفاده در آشپزخانه ها بهترین گزینه است. از آنجایی که استنلس استیل ها در برابر خوردگی مقاوم اند، نگران جایگزینی مکرر نخواهید بود.
2. استحکام:  گریدهای فولاد ضدزنگ مورد استفاده در صنایع غذایی مستحکم هستند و برای بکارگیری در تجهیزات سنگین یا قفسه های انبار مواد غذایی گزینه عالی به حساب می آیند.
3. سهولت در تمیز کردن: موادی مانند چوب یا پلاستیک، شیارها و مجراهایی دارند که ممکن است در آنها باکتری ها رشد کنند. اما سطح استنلس استیل صاف است و جایی برای مخفی شدن باکتری ندارد و می توان به راحتی باکتری ها را از بین برد. این ویژگی در صنایع غذایی اهمیت بالایی دارد.
4. سطح غیرواکنشی: فولاد زنگ نزن یک فلز غیر واکنشی است، و تاثیری بر طعم و مزه غذا ندارند. یعنی می­توان از آن برای پخت غذاهای اسیدی مانند مرکبات، گوجه فرنگی و سرکه استفاده کرد. فلزاتی مانند آلومینیوم و آهن واکنشی هستند و اگر غذاهای اسیدی در این فلزات پخته شوند، طعم غذا را تغییر داده و به سطح ماده آسیب می رسانند.

کاربرد ورق استیل در خطوط لوله زیر دریا

 

 

یکی‌ از اولین خطوط لوله زیر دریا بین جزیره بریتانیایی وایت (wight) و ساحل فرانسه در خلال جنگ جهانی‌ دوم ساخته شده و پس از آن کاربرد آن به میزان قابل ملاحظه ای افزایش یافت.

امروزه، لوله های زیر دریا عمدتا به منظور جابجایی‌ نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند. کمپانی های استخراج نفت هم از سطح اقیانوس نفت استخراج می کنند و هم از لوله برای برای بیرون آوردن سوخت فسیلی به ساحل استفاده می کنند. پس از تصفیه نفت یا گاز، خطوط لوله متفاوت به منظور جابجایی‌ نفت یا گاز طبیعی مایع به مخازن سوخت به کار می روند. یکی‌ از برجسته ترین مثال های خطوط لوله، که میدان نفتی‌ دریای شمال مجاور نروژ را به کارخانه های فرآوری در انگلستان متصل می کند، حدود ۷۵۰ مایل بین دو کشور کشیده می شود. این خط لوله از زمین سخت زیر آب عبور نموده و در عمیق ترین نقطه، حدود ۳۰۰۰ پا از آب با فشار حدود ۱۵۰۰ پوند بر اینچ مربع قرار می‌گیرد.

اما یکی از نکاتی که همواره شرکت فعال در زمینه لوله گذاری در زیر دریا مد نظر قرار می دهند کاهش هزینه این پروسه لوله گذاری است. بدین منظور متریال مورد استفاده در زمینه می بایست قابلیت بکارگیری در محیط های دریایی را داشته باشد. در ادامه با مبحث انتخاب مواد و اینکه چه آلیاژهایی در این بخش مورد استفاده قرار گرفته اند آشنا می شویم.

اهمیت انتخاب مواد در لوله گذاری در زیر دریا

انتخاب مواد همواره یکی از مهمترین پارامترها در طراحی فرایند لوله گذاری در زیر دریاها می باشد. مقاومت به خوردگی یکی از مهمترین فاکتورهایی است که در این بین تعیین کننده متریال مورد استفاده می باشد. یکی از عمده ترین آلیاژهایی که جهت بکارگیری در خطوط انتقال نفت و گاز در زیر دریاها مورد استقاده قرار گرفته اند فولادهای زنگ نزن هستند.

 

 مقاومت در برابر خوردگی های شکافی و حفره ای یکی از مهمترین پارامترهایی است که در پروژه های دریایی همواره مد نظر می باشد. در بین فولادهای زنگ نزن، ورق استیل 316 بنابر دارابودن عنصر مولیدن دارای مقاومت بیشتری در مواجه با خورگی های حفره ای و شکافی دارد به همین جهت این آلیاژ یکی از عمده ترین متریال بکار گرفته شده در خطوط لوله گذاری در دریا می باشد.

استنلس استیل ها معمولا در قالب لوله جهت انتقال نفت و گاز در زیر دریا استفاده می شوند. این لوله ها معمولا به چند صورت تولید می شوند. در یک حالات لوله به شکل فابریک در کارخانه های فولادسازی تولید و به مشتریان جهت بکارگیری تحویل داده می شوند. اما یکسری از این لوله ها از خمکاری و جوشکاری ورق استیل تولید می شوند.

مقاومت به خوردگی در زیر دریا

معمولا دو نوع خوردگی در لوله کشی‌ زیر دریا شناخته شده است که عبارتند از: خوردگی حفره ای و شکافی (شیاری).

خوردگی  حفره ای به راحتی‌ قابل تشخیص بوده و ممکن است ناشی‌ از عوامل متعددی باشد اما خوردگی شکافی سخت تر از خوردگی حفره ای شناسائی می شود.

استنلیس استیل دریایی و یا همان  ورق استیل ۳۱۶، یکی‌ از محبوب‌ترین آلیاژ‌ها برای لوله‌های زیر دریا می باشد. این گیرد نسبت به اکثریت گریدهای آستنسیتی سری 300 همچون ورق استیل 304 مقاومت به خوردگی بالاتری در محیط های کلریدی داشته و به همین علت از آن با عنوان استنلس استیل دریایی یاد می شود.

خوردگی حفره ای

 

خوردگی حفره زمانی‌ آغاز می گردد که لایه پسیو روی استیل ۳۱۶ در محیط های پر از کلر (منظور محیط های که حاوی کلر با غلظت بسیار زیادی هستند) دچار آسیب دیدگی شده و شکسته شود. هرچه میزان کلر بیشتر و درجه حرارت بیشتر باشد، احتمال شکسته شدن لایه پسیو بیشتر است. هنگامی که لایه پسیو شکسته شد یک سلول الکتروشیمیایی راه اندازی می شود. آهن به قسمت آندی تر حفره در محلول وارد شده و سپس در جهت بالا پخش می شود و اکسید شده و اکسید آهن تولید می گردد. غلظت محلول آهن کلرید با افزایش عمق حفره بیشتر می شود. این امر افزایش سرعت ایجاد حفره و در نتیجه سوراخ شدن دیواره های لوله را در پی دارد که سبب نشت سیالات داخل لوله ها می شود. حفره ها می توانند تا عمق لوله ها نفوذ کرده که اگر این شرایط به وقوع پیوندد فرایند لوله گذاری با مشکل مواجه هستند.

خوردگی شکافی

شکاف ها (خوردگی شکافی) را می توان بین لوله ها و تکیه گاه های لوله، بین لوله های مجاور و زیر رسوباتی پایین یافت که بر روی سطح لوله جمع می شوند. شکاف های تنگ شکاف‌هایی‌ هستند که خطر بیشتری برای یکپارچگی لوله زیر دریا دارند. خوردگی استاندارد لوله گذاری در یک شکاف تنگ منجر به کاهش غلظت اکسیژن در مایع موجود در شکاف می شود. کاهش غلظت اکسیژن در مایع درون شکاف باعث افزایش احتمال شکسته شدن لایه پسیو روی سطح می شود، و در نتیجه باعث آغاز حفره زایی می شود.

 

 

کنترل خوردگی

برخی‌ از شرکت ها بر این نظر هستند که جایگزینی لوله های ساخته شده از جنس استنلس استیل ۳۱۶ با دیگر لوله هایی که از فولادهای زنگ نزن دیگری ساخته شده اند افزایش مقاومت به خوردگی را در پی دارد. روش دیگر پوشاندن لوله زیر دریا با مواد مقاوم در مقابل خوردگی می باشد، از جمله پولیورتان پلاستیک حرارتی.

 

ASM توافق نامه عدم افشای اطلاعات را با HANA AMT امضا می کند

 

ASMتأییدیه پودر تیتانیوم با خلوص بالا از HANA AMT ، یک گروه چاپ سه بعدی کره ای دریافت کرده است. HANA AMT با استفاده از تجزیه و تحلیل دقیق 20 کیلوگرم پودر تیتانیوم ، خلوص 99.918٪ را تأیید کرد. 

 

سنجش پودر فلز تیتانیوم از 75 کیلوگرم تولید شده در کارخانه آزمایشی فلزاسیون ASM طی ژانویه 2021 انجام شد. ASM و HANA AMT به دلیل پیشرفت مذاکرات برای دستیابی به توافق اولیه 1500 تن در سال برای پودر فلز تیتانیوم ، توافق نامه عدم افشای قرارداد را امضا کردند.

این قرارداد در حالی امضا شده که درصد خلوص محاسبه شده به مراتب پایین تر از این مقدار بوده و این یک رکورد محسوب میشود. در صد بالای تیتانیوم می تواند برای بسیاری از صنایع مانند صنعت استیل(فرم ورق استیل) مفید و موثر باشد.

 

 

 

آخرین اخبار در صنعت استیل را میتوانید از وبسایت فلزکالا ببینید. همچنین برای استعلام از آخرین قیمت ورق استیل از طریق راه های ارتباطی میتوانید تماس گرفته و ثبت سفارش نمایید.

ورق استیل در صنعت غذایی

 

 

ایمنی غذا بالا‌ترین اولویت را برای مصرف کنندگان و تولید کنندگان آن دارد. هنگامی که به تولید غذا فکر می کنید، شاید نقش استنلس استیل به ذهن شما خطور نکند، اما این آلیاژهای پرکاربرد به یکی از عمده ترین مواد مورد استفاده در ساخت تجهیزات بکار گرفته شده در صنایع غذایی هستند. فولادهای زنگ نزن نقش مهمی‌ در تولید و ایمنی غذا‌های ما ایفا می کنند. در صنایع فرآوری غذا، استنلس استیل ها در تمامی مراحل از درو کردن و برداشت مواد اولیه گرفته تا نگهداری، پخت و پز و حتی سرو غذا به کار می روند. حدود ۲۰۰۰۰۰ تن فولاد زنگ نزن هر ساله توسط صنایع فرآوری غذا به تنهایی در آمریکای شمالی مصرف می گردد.

تعریف استنلس استیل

فولاد های زنگ نزن (استنلس استیل) آلیاژهایی هستند که در ساختار خود دارای حداقل 11 درصد کروم می باشند. کروم عنصری است که با تشکیل لایه پسیو مقاومت به خوردگی این فولادها را افزایش می دهد. وجود عبارت زنگ نزن در نام این فولادها به این معنا نیست که هیچ وقت دچار زنگ زدگی نمی شوند بلکه حضور عنصر کروم کمک می‌کند تا استنلس استیل ها در مقایسه با دیگر فولادها مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی داشته باشند. بیش از ۵۷ نوع فولاد زنگ نزن به عنوان آلیاژ‌های استاندارد شناخته شده اند. علاوه بر این فولادهای استاندارد، آلیاژهای خاص دیگری نیز توسط تولید کنندگان استنلس استیل ها ساخته شده است که هر کدام از این گریدها ترکیب شیمیایی مخصوص به خود را دارند.

دلایل انتخاب ورق استیل در صنایع غذایی

ویژگی بهداشتی بودن ورق استیل، این گروه از فولادها را به گزینه ای محبوب در صنایع غذایی تبدیل کرده است. استنلس استیل ها نمی توانند در مقابل حرارتی که پلاستیک را ذوب می‌کند مقاومت کنند، بلکه لایه اکسیدی (لایه پسیو) روی سطح این فولادها مانع از شکل گیری زنگ زدگی می گردد که ممکن است غذا را نیز آلوده نماید. شاید مهمترین دلیل در بکاگیری ورق استیل در صنایع غذایی ، عدم واکنش با مواد غذایی باشد. اما دیگر دلایل انتخاب ورق استیل در صنایع غذایی به شرح زیر است:

مقاومت در مقابل خوردگی:

ورق استیل به ویژه در مقابل خوردگی و زنگ زدگی در مقایسه با سایر فلزات مقاوم تر بوده، که آن را به گزینه ای فوق العاده برای کار در آشپزخانه بدل می سازد. ورق استیل اغلب برای تجهیزات آشپزخانه به کار می روند که نصب تجهیزات ساخته شده از این فولادها پر هزینه می باشد. ولی‌، به دلیل این که اغلب گریدهای استنلس استیل ها در مقابل خوردگی مقاومت بالایی‌ دارند، این تجهیزات نیاز به جایگزینی مکرر ندارند.

استحکام

 

فولاد ورق استیل بکار رفته در صنعت غذایی بسیار محکم بوده و آن را ماده ای فوق العاده برای کاربرد در تجهیزات سنگین یا طبقات انبار بدل می سازد.

تمیز کردن آسان:

 سایر مواد، از جمله چوب یا پلاستیک، شیار‌هایی‌ دارند که باکتری ها در آنها جمع می گردد. سطح ورق استیل صاف بوده و مکانی را برای رشد باکتری فراهم نمی کند. هنگام تمیز کردن ورق استیل، میبایست همواره از تمیز کننده مخصوص آن بهره برد.

سطح بدون واکنش:

فولاد زنگ نزن، آلیاژی است که با مواد غذایی واکنش نمی دهد، این ویژگی معنی‌ است که می توان غذا‌های اسیدی را از جمله لیمو، گوجه فرنگی، و سرکه بر روی آن درست کرد. سایر مواد، از جمله آلومینوم و آهن، واکنش پذیر هستند. پختن غذا‌های اسیدی در این فلزات می تواند بر مزه غذا تاثیر گذارد، به گونه ای مزه اسیدی به آن می فزاید و باعث آسیب دیدگی به سطح فلز می گردد.

هزینه:

در صورت مراقبت و نگهداری صحیح تجهیزات ساخته از ورق استیل، هزینه نگهداری وسایل استیل در مقایسه با دیگر آلیاژها بسیار پایین تر خواهد بود.

سازندگان وسایل و تجهیزات در صنایع غذایی میبایست از اصول سختگیرانه تنظیم شده توسط عوامل اجرایی پیروی کنند تا مانع از آلودگی‌ غذا گردند. مطابق اداره غذا و داروی آمریکا، این مواد میبایست شرایط خاصی‌ داشته باشند از جمله:

دوام بالا، مقاومت در مقابل خوردگی و جذب ناپذیری

داشتن وزن و ضخامت کافی‌ به منظور مقاومت در مقابل شستشو

سطح نرم و قابل پاکیزه سازی

مقاوم در مقابل خراش، ایجاد حفره، تغییر شکل دادن و تجزیه

مانع از انتقال مواد مهلک یا رنگ، مزه یا بو‌ها به غذا

ورق استیل مورد استفاده در صنعت غذایی

تنها به دلیل این که فولادهای زنگ نزن دارای برچسب " ایمن برای غذا" می باشد، بدین معنی‌ نیست که ماده ای صحیح برای فرایند تولیدی در صنایع غذایی می باشند. گریدهای مخصوصی از استنلس استیل ها در صنایع غذایی مورد استفاده قرار می گیرند، که هر یک حاوی ترکیبات و ویژگی هایی منحصر به فرد‌ هستند. در این بین ورق استیل 304 و  ورق استیل 316 دو نمونه از گریدهایی است که به وفور در صنعت غذایی بکارگیری می شوند.

 

ورق استیل 304 که به استیل 8-18 نیز معروف است،  حاوی ۱۸% کروم و ۸% نیکل بوده می باشد. گرید ۳۰۴ معروفترین رده آلیاژی در بین استنلس استیل ها می باشد که بیش از ۵۰% فروش کل فولاد‌های زنگ نزن را به خود اختصاص داده است. ورق استیل ۳۰۴ که از گرید ۳۱۶ (L) ارزان تر است، انتخابی اقتصادی و به صرفه‌ برای اغلب محیط ها می باشد. ورق استیل ۳۰۴ می تواند در مقابل اکثر اسید‌های اکسید کننده مقاومت کند. این ویژگی استیل 304، تمیزکاری را نیز ساده تر ساخته، و از این رو برای مصرف در صنعت غذایی و آشپز خانه ایده آل می باشد. ورق استیل 304 مشخصه و ویژگی های جوشکاری و شکل گیری مناسبی داشته، که این ویژگی ها این امکان را فراهم می سازد که از این گرید در ساخت بسیاری از وسایل و تجهیزات استفاده شود. از عمده ترین کاربردهای ورق استیل 304 می توان به بکارگیری در تجهیزات مرتبط با فرایند تولید مایعات همچون فرآوری شیر اشاره کرد. این  فولاد همچنین در ساخت یخچال، گاز، سینک ظرفشوئی، ماشین های ظرفشویی، دستگاه های تخمیر و مخازن ذخیره و نگهداری مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین در مقابل خوردگی ناشی‌ از مواد شیمیایی موجود در میوه جات، گوشت ها و شیر مقاومت می کند. یکی‌ از بزرگترین ضعف های ۳۰۴ آسیب پذیری آن در مقابل خوردگی ناشی‌ از محلول های کلر دار یا محیط های نمک دار همچون آب شور می باشد.

ورق استیل L 316

ورق استیل 316 با داشتن ترکیبی‌ مشابه ۳۰۴، پرکاربرد ترین گرید در بین فولادهای زنگ نزن آستنیتی سری 300 پس از استیل 304 است. همچنین این آلیاژ حاوی ۱۶% کروم، ۱۰% نیکل و ۲% مولیبدن است. یکی از عمده ترین تفاوت های ورق استیل 316 با گرید 304 مربوط به حضور عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی این فولاد است. حضور مولیبدن در ساختار استنلس استیل ها شده منجر به بهبود مقاومت به خوردگی در محیط های حاوی یون کلر و افزایش استحکام می شود. استیل L 316 به صورت متداول برای کاربرد‌هایی‌ همچون فرآوری شیمیایی، محیط های استریل کارخانه ها، تجهیزات و مخازن دارو سازی و پزشکی‌، و نیز محیط های با شوری بالا همچون نواحی ساحلی مناسب باشد. اگرچه معمولا ورق استیل 316 نسبت به استیل ۳۰۴ گران تر می باشد، اما این هزینه بالاتر به واسطه مقاومت بالای گرید ۳۱۶ در مقابل خوردگی توجیه پذیر بوده، و به آن امکان مقاومت به خوردگی بیشتری در مقایسه با ورق استیل ۳۰۴ را می دهد.

انتخاب ورق استیل مناسب

تشخیص ورق استیل ۳۰۴ و L 316 به لحاظ بصری دشوار می باشد؛ با این وجود، تفاوت آنها به واسطه ترکیب شیمیایی شان می باشد. انتخاب گریئ مناسب به منظور تولیدی ایمن و مقرون به صرفه حیاتی‌ می باشد. تصمیم در مورد انتخاب ورق استیل به نوع کاربرد آن بستگی دارد.

ورق استیل ۳۰۴ در صورتی‌ انتخابی بهتر است که:

اگر کاربرد آن، مستلزم شکل پذیری باشد. ورق استیل ۳۰۴ شکل پذیری و جوشکاری مناسبی دارد.

اگر هزینه مهم باشد، ورق استیل ۳۰۴ مناسب تر است.

ورق استیل 316 در صورتی‌ انتخابی بهتری است که:

قطعه ساخته شده از ورق استیل 316 در معرض عناصر خورنده بیشتری از جمله نمک باشد.

وسیله ساخته شده از استیل 316 در زیر آب قرار گرفته یا به صورت مداوم در معرض آب باشد.

کاربرد آن مستلزم استحکام و سختی بیشتر باشد.

 

 

ورق استیل دانه گندمی یا طرح دار

 

ورق استیل مانند سایر آلیاژها در اشکال مختلفی از قبیل کویل ، صفحه، لوله و ... تولید شده و تا محل کارگاه های مصرفی حمل می شود. برای سهولت در حمل و نقل معمولا برای نازک بار ها ورق استیل به شکل کویل در می آید. ولی برای ضخیم بار ها که امکان کویل کردن آن ها فراهم نیست معمولا به صورت صفحات اورجینال به بازار عرضه می شود.

هر کدام از این اشکال می توانند دارای سطوح پایانی مختلفی از قبیل ، مات ، شفاف ، خشدار ، طرح دار و ... باشند. که با توجه به ویژگی های ظاهری و سطح اصطکاک آن کاربرد های مختلفی در محل استفاده دارند.بعنوان مثال سطوح مات و شفاف و خشدار بدلیل زیبایی که دارند می توانند در معماری ، تزیینات استفاده بیشتری داشته باشند.در سطوحی که اشخاص درگیری زیاد با استنلس استیل دارند معمولا از سطح پایانی خشدار استفاده می شود که زیبایی و جلوه ویژه ای دارد.همچنین بدلیل فعالیت بیشتر بر روی سطح در کارگاه تولیدی قیمت این سطح در مقایسه با شفاف و مات بالاتر است.

 

سطوح طرحدار نیز که در انواع الماسی ، دانه گندمی و ... در بازار موجود هستند معمولا برای سطوح کف استفاده میشوند. هدف اصلی از تولید این سطوح افزایش اصطکاک بین ورق استیل و سایر مواد در تماس با آن است.کف اتاق ، پله ها ، کف آسانسور معمولا از این سطوح انتخاب می شوند. در بین سطوح طرح دار ، ورق استیل دانه گندمی بدلیل زیبایی ، ریز کاری زیاد ، ضد خش بودن معمولا برای انتخاب در اولویت اول قرار می گیرد.

ورق استیل دانه گندمی در ایران

در ایران انواع سطوح ورق استیل موجود است ، ولی مهم این است که نباید از ورق استیل بی کیفیت ، بدون گواهی اصالت (سرتیفیکیت) استفاده کرد . زیرا این ورق ها ممکن است در محیط های مختلف بدلیل ضعف سیستماتیک در درون ترکیب دچار خوردگی، اعوجاج ، لب پر شدن و ... شوند که این امر سلامت کل سیستم را به خطر می اندازد.

راه های شناسایی اصالت محصول

معمولا اگر برند محصولات برند شناخته شده ای باشد محصولات دارا ی شناسنامه (سرتیفیکیت) هستند که خود گواه اصالت محصول است. برندهای مانند آسرینوکس اسپانیا ، کلمبوس آفریقا جنوبی ، اتوکمپو فنلاند ، بهرو و برندهایی که در سراسر دنیا شناخته شده است.

اگر محصول ما جز برندهای شناخته شده نبود چه کنیم ؟

می توانیم با آنالیز گرفتن قسمتی از ورق در آزمایشگاه های شناسایی مواد از ترکیبات و درصد آن مطمعن شویم.

کدام سطح پایانی مناسب تر است ؟

با توجه به محیط و شرایط مصرفی باید ابتدا نوع گرید ، ضخامت و سپس سطح پایانی به درستی انتخاب شود. ورق استیل طرحدار برای مصارف کف بسیار مناسب هستند.مثلا ورق استیل دانه گندمی با توجه به بر آمدگی های ریزی که روی سطح خود دارد می تواند با افزایش میزان اصطکاک برای رفت و آمد افراد بسیار مناسب باشد. همچنین این برآمدگی به سطح کمک میکند تا در صورت بوجود آمدن لکه یا خراش سطح بدون عیب دیده شود که این یک امتیاز ویژه است.

 

در ایران از کجا ورق استیل دانه گندمی مرغوب تهیه کنیم ؟

ورق استیل دانه گندمی در ایران توسط چند شرکت برتر فعال در زمینه واردات ورق استیل انجام می شود. این شرکت ها چندین سال سابقه واردات و عرضه ورق استیل از برند های برتر مانند آسرینوکس ، کلمبوس و ... را دارند که می توانند محصولات مرغوبی را در اختیار شما قرار دهند.شرکت هایی از قبیل ، گروه فلز ، شرکت فلزات رنگین ، شرکت فلز کالا ، شرکت توان فلز و ... که تماما دارای سابقه درخشانی در زمینه واردات بوده و شما می توانید با کلیک بر روی نام هر شرکت به صفحه وبسایت شرکت مربوطه رفته و ورق استیل مورد نیاز خودتون رو تهیه کنید.

آشنایی با ورق استیل 304

آشنایی با ورق استیل 304

دراین مقاله سعی داریم شما را با ورق استیل 304 بیشتر آشنا کنیم و ضمن بررسی قیمت ورق استیل 304، کاربرد ورق استیل 304 را برای شما بیان کنیم.

ورق استیل چیست؟ 

فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل (Stainless Steel) آلیاژی از فولاد است که از عناصری مانند آهن،  کروم و نیکل تشکیل شده است. ورق استیل یکی از انواع فولاد ضد زنگ است. در ساخت ورق استیل علاوه بر آهن از عناصر دیگری نیز مانند کربن، منگنز، فسفر، کروم، نیکل و ... غیره استفاده می‌شود که سبب افزایش مقاومتش در برابر خوردگی و همچنین استحکام و انعطاف پذیری بیشتر می‌شود. کروم موجود در فولاد به آن ویژگی‌های منحصر به فرد ضد لک و خوردگی می‌دهد.

ورق استیل 304 به دلیل داشتن ویژگی هایی مانند دوام بالا، انطباق پذیری و استحکام کاربرد گوناگونی در صنایع مختلف دارد. به عنوان مثال، صنعت ساخت و ساز بیشترین استفاده از آلیاژهای استیل را به خود اختصاص داده است.

 معرفی انواع ورق استیل 

ورق استیل با توجه به آلیاژ و درصد کربن، نیکل وکروم موجود در ماده اولیه آن به انواع مختلفی دسته بندی می‌شود. به همین دلیل این محصول در سری‌های مختلف به بازار عرضه می‌شود که بیانگر مشخصات آن است. یکی از معروف ترین و رایج ترین ورق استیل در بازار، سری 300 است که خود به انواع مختلفی مانند 304، 309، 310، 316، 321 و ... تقسیم می شود که از بین آن‌ها ورق استیل 304 از سایرین دارای مصرف بیشتری است. در صنعت به آلیاژی نیاز داریم که بتواند در برابر خورندگی به خوبی مقاومت کند، علاوه بر این باید قابل جوش باشد و انعطاف پذیری لازم برای شکل دهی نیز را داشته باشد. از این رو، ورق استیل 304 به دلیل دارا بودن ویژگی‌های مذکور کاربرد زیادی در صنایع مختلف دارد.

آشنایی با ورق استیل 304

ورق استیل 304 یکی از انواع فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است که کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف دارد. این محصول از نظر ظاهری براق، صاف است و به دو صورت رول و شیت به بازار عرضه می‌شود. البته این محصول به صورت مات نیز تولید می‌شود.

با اینکه ورق استیل بر پایه آهن تولید می شود، اما در ساخت آن از عناصر دیگری نیز استفاده می‌شود که سبب افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی،  انعطاف پذیری و استحکام می‌شود. ورق استیل 304 از آهن، کروم و مقدار کمی کربن ساخته می‌شود. 

این محصول یک آلیاژ محبوب و در عین حال پر کاربرد با قیمت به مراتب مناسب تر نسبت به دیگر فولادهای ضد زنگ است. ورق استیل 304 دارای خاصیت ضد مغناطیسی است و جذب آهن ربا نمی‌شود. در صنعت اصطلاحا به آن استیل نگیر گفته می‌شود. 

این فلز دارای خاصیت الکتریکی و گرمایشی کمتری نسبت به فلز کربن  است. مقاومت آن در برابر خوردگی بیشتر از فولاد معمولی است و به دلیل سهولت در شکل پذیری به اشکال مختلف کاربرد فراونی دارد که سهم قابل توجهی از فولاد ضد زنگ تولید شده را به خود اختصاص داده است.

ورق استیل 304 چه ویژگی هایی دارد؟

ورق استیل 304 مقاومت بسیار خوبی در مقابل خوردگی در برابر شرایط جوی، مواد شیمیایی، اسیدهای رقیق، اسیدهای غذایی، صنعت نفت و پالایشی و همچنین در صنعت نساجی از خود نشان می دهد. قیمت مناسب این محصول آن را به عنوان اولین انتخاب در صنایع حساس تبدیل کرده است. با این حال در در محیط‌هایی که حساسیت بالاتری دارند و دارای شرایط جوی و شیمیایی سخت‌تر هستند، مانند محیط‌های درگیر با اسیدهای خورنده یا محیط‌های ساحلی و دریایی که غلظت کلراید بالاتری دارند، معمولا از ورق‌های استیل گران‌تر مانند ورق استیل 316 استفاده می‌شود. ورق استیل نسوز، ضد اسید و روکش دار است.

ورق استیل 304 را می‌توان به صورت کامل بازیافت کرد، این ویژگی، به ویژه برای کارگاه‌ها و کارخانه‌های تولیدی مانند ظروف استیل که ضایعات زیادی دارند، بسیار مفید است. همچنین این محصول مقاومت بسیار خوبی در برابر دماهای بالا و پایین دارد.

برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های ورق استیل 304 به شرح زیر است.

• مقاومت بسیار عالی

• سهولت نظافت

• سهولت ساخت

• زیبایی ظاهری

• مقاومت در برابر خوردگی

• مقاومت در برابر اکسیداسیون

• قابلیت شکل پذیری بالا

• جوش پذیری مناسب

 

ورق استیل 304 چه کاربردی دارد؟ 

ورق استیل 304 به دلیل ضد زنگ بودن و مقاومت عالی در برابر خوردگی از یک طرف و قیمت مناسب و مقرون به صرفه آن از طرف دیگر، کاربرد زیادی در صنایع مختلف دارد. قابلیت تغییر طول بالای این محصول اجازه می‌دهد تا قابلیت شکل پذیری در اشکال پیچیده را داشته باشند.

برخی از مهم‌ترین انواع کاربرد ورق استیل 304 به شرح زیر است.

• لوازم خانگی مانند یخچال‌، فریزر و ماشین ظرفشویی 

• دکوراسیون داخلی و پنل های معماری مانند نرده ها

• تجهیزات آشپزخانه مانند ظروف،  صندلی های آشپزخانه و سینک ظرفشویی

• صنایع شیمیایی مانند مخازن انتقال مواد شیمیایی

• صنعت نساجی

• تجهیزات تولید دارو 

• ماشین آلات تولید مواد غذایی

• اتصال دهنده ها

• لوله کشی

• مبدل های حرارتی

• انواع فنر، پیچ و ابزار یراق

• صنایع کشتی سازی و دریایی

• صنعت حمل و نقل مانند خودرو سازی و هواپیما سازی

قیمت ورق استیل 304

هر ورق استیل در صنعت ویژگی و کاربرد خاصی دارد و قیمت آن نیز متفاوت است، چرا که قیمت گذاری آن به معیارهای مختلفی وابسته است. شما می‌توانید جهت آگاهی از قیمت ورق استیل 304 با کارشناسان مجموعه فلز کالا تماس بگیرید. 

بیش از 25 سال است که شرکت فلز کالا، در زمینه‌های مختلف از جمله، واردات، خش، فروش و خدمات برش، روکش و بسته بندی انواع ورق‌های استیل فعالیت دارد و به منظور تامین نیاز مشتریان خود از محصولات شرکت های معتبر بین المللی بهره می‌برد. شرکت فلز کالا با کادر مجرب و حرفه‌ای خود آماده ارائه مشاوره تخصصی در زمینه انواع ورق استیل است. این شرکت علاوه بر ورق استیل 304، محصولات دیگری مانند ورق استیل 410 و ورق استیل سوپر آستنیتی نیز ارائه می‌دهد. جهت آشنایی بیشتر با این شرکت و محصولات آن می‌توانید به وب سایت آن به آدرس www.felez.org مراجعه نمایید.

منبع : ایلنا

Piedmontسه سفارش FRP و کوپلینگ را تضمین می کند

 

شرکت نوآوری ( H2O) اعلام کرد که خط تجاری این شرکت Piedmont سه سفارش بزرگ برای محفظه های فیلتر کارتریج تقویت شده با الیاف (FRP) و اتصالات ضد زنگ دوبلکس را تأمین کرده است که مجموع آنها 3.3 میلیون دلار است. 

 

محدوده قرارداد سه کارخانه آب شیرین کن بزرگ اسمز معکوس آب دریا (RO) است. دو مورد از این نیروگاه های نمک زدایی در خاورمیانه هستند و ظرفیت هر یک از آنها 159 MGD (600000 متر مکعب در روز) است. مورد سوم در آسیا است و 36 MGD (135000 متر مکعب در روز) آب دریا را تصفیه می کند. دامنه پیدمونت برای این پروژه آخر شامل هر سه خط تولید خواهد بود (محفظه های فیلتر کارتریج FRP ، کوپل ها و صافی های خود تمیز کننده) ، که جایگاه آن را به عنوان یک تأمین کننده چند محصول برای پروژه های نمک زدایی تقویت می کند.

 

 

 

برای مطالعه بیشتر مقالات و اخبار در رابطه با ورق استیل می توانید از وبسایت فلز کالا بازدید کنید. همچنین جهت استعلام از قیمت ورق استیل و خرید ورق استیل می توانید از طریق تماس با در ارتباط باشید و ورق مورد نیاز خود را تامین کنید.

TWI و Langley از پروژه Adv-Flow پشتیبانی میکنند

 

 

"توسعه محاسبه کننده های جریان انبوه کوریولیس پیشرفته ، بسیار مقاوم در برابر خوردگی" (Adv-Flow) یک پروژه تحقیقاتی ابتکاری است که توسط Innovate UK ، به رهبری KROHNE Limited ، با TWI و آلیاژهای لانگلی پشتیبانی می شود. این پروژه پیشرفتهای تولید کنتورهای جرمی کوریولیس با اندازه بزرگ را برای دستیابی به شرایط عملیاتی مورد بررسی قرار خواهد داد. این پروژه بر توسعه یک مسیر تولید مناسب برای تولید متر جریان از فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس متمرکز خواهد بود. 

فلومترهای پیشرفته کوریولیس KROHNE با مجموع فروش سالانه 18000 ، جهانی شناخته شده اند. محصولات با اندازه بزرگ که این پروژه هدف قرار داده است به ویژه برای بازارهای نفت و گاز و مواد شیمیایی مناسب است. تقاضای فزاینده برای بهره برداری در بخشهای سخت گیر و چالش انگیز فرصتی را برای توسعه خطوط تولید جدید مبتنی بر مواد پیشرفته ایجاد کرده است. به منظور تأمین این نیاز تجاری ، چالشهای فنی مرتبط با تولید محصولات با استفاده از مواد بسیار مقاوم در برابر خوردگی از جمله فولادهای ضد زنگ دوبلکس ، دوبلکس فوق العاده و دوبلکس هایپر دوپلکس مورد نیاز است.

 

TWI فعالیتهای مربوط به عملیات حرارتی ، لحیم کاری خلا و خصوصیات را با استفاده از امکانات لحیم کاری خلا large بزرگ خود در کمبریج هدایت خواهد کرد.

آلیاژهای لانگلی تخصص ساخت و ساخت فولادهای ضد زنگ فوق العاده دوبلکس را فراهم می کند.

برای مطالعه بیشتر مقالات و اخبار در رابطه با ورق استیل می توانید از وبسایت فلز کالا بازدید کنید. همچنین جهت استعلام از قیمت ورق استیل و خرید ورق استیل می توانید از طریق تماس با در ارتباط باشید و ورق مورد نیاز خود را تامین کنید.