تهیه ورق استیل در ایران

 

 

 

شرکت های تولید کننده ورق استیل مطابق با دستورالعمل ها و استانداردهای خود اقدام به تولید ورق استیل با ترکیبات شیمیایی مختلفی نموده و سعی در بهبود دادن قابلیت هایی مانند مقاومت، خوردگی، سایش، میزان تحمل دما و …. دارند.
 
تاریخچه ی ورق استیل به زمانی مربوط می شود که نخستین بار در سال 1821 یک مهندس فرانسوی  به نام پیر، مشاهده کرد که با افزایش مقدار مشخصی کروم به آهن، سختی و مقاومت به زنگ زدگی و اسیدی آن افزایش چشم گیری می یابد.
 
ورق استیل یکی از پرکاربردترین مواد اولیه در صنایع مختلف محسوب می شود. از جمله این صنایع می توان به صنایع تولید سیمان، کاغذ، مواد شیمیایی و… اشاره کرد.
 
امروزه شرکت های مختلفی در زمینه تولید ورق استیل فعالیت دارند که هرکدام برای رسیدن به سطح کیفیت بالاتری با یکدیگر در رقابت هستند. شرکت های تولید کننده ورق استیل مطابق با دستورالعمل ها و استانداردهای خود اقدام به تولید ورق استیل با ترکیبات شیمیایی مختلفی نموده و سعی در بهبود دادن قابلیت هایی مانند مقاومت، خوردگی، سایش، میزان تحمل دما و …. دارند.
 
در ساختار ورق استیل یا استنلس استیل عناصر متفاوتی وجود دارد. این عناصر شامل کربن، کروم، نیکل و آهن است. هرکدام از این عناصر باعث ایجاد ویژگی های متفاوتی در ورق استیل می شود. کربن موجود در ورق استیل باعث تفاوت آن با آهن می شود. میزان کربن موجود در ورق استیل از 0.30% الی 1.75% متغیر است.
 
عنصر کروم باعث افزایش مقاومت ورق استیل در برابر خوردگی و همچنین خاصیت ضد زنگ بودن آن می شود. از دیگر ویژگی های ورق استیل می توان به بازیافت پذیر بودن، طول عمر زیاد و مقاومت در برابر حرارت اشاره کرد.
 

 

 

در ادامه می خواهیم به تفسیر کاربرد ورق استیل، انواع آن و قیمت هر کدام بپردازیم.
 

کاربرد ورق استیل

کاربرد ورق استیل طیف گسترده ای دارد که شامل صنایع خیلی بزرگ تا تولیدی های جزئی است. در هر کدام از این صنایع ورق استیل با گریدهای مختلف کاربرد دارد.
تولید تجهیزات پزشکی و بیمارستانی و دارویی
صنایع شیمیایی
صنایع لباس شویی
صنایع آب و فاضلاب
صنایع نفت و گاز
صنایع برودتی
صنایع کاغذ سازی
توربین های بخار و مخازن
ساخت تانکرهای حمل مواد شیمیایی
ساخت بدنه خودرو، کامیون و هواپیما
ساخت لوازم الکتریکی مانند ترانسفورماتورها
ساخت لوازم خانگی
صنایع تولید شکر
صنعت داروسازی
 

 

 

کاربرد ورق استیل در بویلر

یکی از پرکاربردترین موارد استفاده ورق استیل در بویلر (دیگ بخار) است. در برخی صنایع مخصوصاً صنایع غذایی یکی از موارد لازم جهت تولید مواد غذایی، بخار آب تمیز و 100% خالص است.
در نتیجه دیگ بخار یا بویلر باید از تجهیزات ضد رنگ و استیل ساخته شود تا بتواند محیط استریل و عاری از هرگونه آلودگی را فراهم کند.
با توجه به آلیاژهای ضد زنگ و غیر مغناطیس در ساخت ورق استیل بهترین گزینه جهت به کارگیری در تولید بویلر است.
از میان آلیاژهای موجود، مناسب ترین آلیاژی که قابلیت تحمل دمای بسیار بالایی را داشته باشد، آلیاژ گرید 300 و 400 است.
 

کاربرد ورق استیل در لوازم خانگی

به احتمال زیاد، در دسترس ترین کالاهایی که در تولید آن ها از ورق استیل استفاده شده، وسایل آشپزخانه است. این ماده نه تنها به ابزارآلات آشپزخانه زیبایی خاصی می دهد، بلکه به سادگی نمی شکند یا خم نمی شود و پس از سال ها استفاده، همچنان درخشان باقی می ماند. علاوه بر این، غیر فعال بودن استیل استنلس باعث عدم خوردگی و زنگ زدن و عدم وجود مواد شیمیایی مضر می شود که از دلایل محبوبیت این ماده توسط صنایع تولیدی است.
 
از بین کالاهای آشپزخانه که در آن ها از ورق استیل استفاده می شود، می توان به چاقو، قاشق، چنگال، ظروف پخت و پز و سرو، وسایل مکانیکی آشپزخانه و… اشاره کرد.
 
تمام ویژگی های گفته شده در بالا باعث شده تا استفاده از ورق استیل در تولید ابزارآلات دستی و تجهیزات جانبی روزمره نیز محبوبیت بالایی داشته باشد.
 

کاربرد ورق استیل در صنایع نفت و گاز

در صنایع مربوط به نفت و گاز، فلزات مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد که پرکاربردترین آن ها ورق استیل است. ورق استیل در این حوزه برای مواردی همچون جریان سازی، اجزای ساختاری، مبدل های حرارتی و تجهیزات پردازشی مورد مصرف واقع می شود.

ورق استیل بگیر و نگیر چیست؟

هنگام خرید ورق استیل شاید این دو اصطلاح به گوشتان خورده باشد، ورق استیل بگیر به فولاد زنگ نزنی می گویند که خاصیت جذب به وسیله آهن ربا را داشته باشد و ورق استیل نگیر به فولاد زنگ نزنی می گویند که به آهن ربا جذب نشود.
آلیاژ کروم و نیکل باعث نگیر بودن ورق استیل می شوند.

قیمت ورق استیل

پارامترهای مختلفی در تعیین قیمت ورق استیل نقش دارند. از جمله این پارامترها نوع گرید ورق استیل، نوع آلیاژ، نرخ دلار و… است. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد قیمت ورق استیل به سایت felez.org مراجعه نمایید یا از طرق تماس با کارشناسان این مجموعه اطلاعات لازم را کسب کنید.
 

انواع ورق استیل

ورق استیل سری 200

آلیاژ های کرم، نیکل و منگنز اصلی ترین مواد تشکیل دهنده این نوع ورق استیل است.

 

 

 

 

ورق استیل سری300

این نوع ورق استیل بسیار انعطاف پذیر بوده و قابلیت شکل گرفتن زیادی دارد. مرسوم ترین و پرکاربردترین ورق استیل در کل دنیا است.
این سری ورق استیل به دلیل نفوذ پذیری مغناطیسی پایین و سختی کم در صنایع برودتی قابل استفاده است.
 

ورق استیل سری 400

در ورق استیل سری 400 میزان کربن آهن کم بوده و کروم و مولبیدن به عنوان عناصر اصلی این سری محسوب می شوند.
 

ورق استیل سری 500

به دلیل داشتن مقادیر بالای کروم مقاومت زیادی در برابر حرارت دارد.
 

ورق استیل سری 600

این سری بسته به نوع آلیاژ به کار رفته در آن ها متفاوت هستند و بسته به نوع آلیاژ درجه مقاومت و کاربردشان نیز متفاوت است.
 

کلام آخر

همان طور که گفته شد ورق استیل به عنوان یکی از مواد اولیه صنایع مختلف به کار می رود. یکی از شرکت هایی که در این زمینه فعالیت دارد، شرکت فلز کالا است. این شرکت با ربع قرن تجربه در زمینه واردات انواع ورق استیل فعالیت دارد.
 
از جمله سیاست های شرکت فلز کالا، رعایت اصول اخلاقی، تیم ماهر و خبره، تحویل به موقع کالا، تأمین سلامت محموله و مسئولیت پذیری بالا است.
 
شرکت فلز کالا علی رغم شرایط دشوار تحریم، با رویکردی هوشمندانه و نویت توانسته با توجه به نیاز سنجی مشتریان و شناسایی ظرفیت بازار و از طرف دیگر عقد قرارداد با تولید کنندگان معتبر بین المللی جهت تأمین کالا نقش مؤثری در تأمین نیاز کارخانجات تولیدی و صنایع داخلی به انواع ورق استیل داشته است.
 
شما می توانید با مراجعه به سایت felez.org با خانواده ی ورق استیل آشنا شوید و با خیال راحت محصول مورد نیاز خود را انتخاب کنید.

 

منبع مطلب : https://www.talab.org/reportage/ورق-استیل.html

نگرانی سازندگان فولاد ضد زنگ هندوستان از افزایش واردات از چین و اندونزی

 

 

 

فولاد زنگ نزن هندی که تحت فشار اقتصادی شدیدی قرار گرفته اند ، به دنبال اعمال عوارض جانبی برای واردات فولاد ضد زنگ از اندونزی و چین هستند .
واردات فولاد ضد زنگ در چهار ماهه اول سال مالی 2017 حدود 177 درصد بیشتر از مدت مشابه سال قبل بوده است.
یکی از تولیدکنندگان فولاد ضد زنگ مستقر در هاریانا ، می گوید : "ما در این مورد با دولت صحبت کردیم و امروز به شرایطی رسیده است که ما باید ظرفیت های خود را کاهش دهیم زیرا تجارت سودآور نیست." 
هفته گذشته اکانت توییتر رسمی جیندال ضد زنگ NSE 3.92 the این موضوع را در توییتر اعلام کردند.
" فقط در 4 ماه گذشته ، شاهد افزایش 177 درصدی واردات فولاد ضد زنگ از چین و اندونزی هستیم. ابی هودای جیندال ، مدیر عامل جیندال استنلس ، در توییتر خود گفت: با تعلیق مالیات ضد یارانه ای ، ما از ماموریت "تولید در هند" سرپیچی می کنیم.
انجمن نورد های سرد فولادی ضد زنگ هند با ارسال نامه ای به وزارت دارایی درخواست وضع فوری عوارض جانبی (CVD) بر واردات از اندونزی و چین را کرده است.
"در بودجه اتحادیه ، CVD چین تا 30 سپتامبر 2021 متوقف شد و CVD اندونزی به طور کل لغو شد ، که یک شکست بزرگ برای تولید کنندگان استنلس استیل هند محسوب می شود."
طبق داده ها ، از میانگین ماهانه 34،105 میلیون تن (MT) در سالهای 2020-2021 ، میانگین آوریل-ژوئیه 60،214 میلیون تن و تنها در جولای 2021 ، 77،337 میلیون تن (MT) است.

این صنعت می گوید: "با توجه به اینکه صنعت هنوز در حال بهبود شرایط بعد از Covid-19 است ، اگر CVD فوراً اعمال نشود ، اعضای MSME ما قادر به فعالیت بیشتر نخواهند بود و ممکن است به طور کل تعطیل شوند."
با این حال ، برخی از صنایع مصرف کننده از عدم دسترسی به برخی محصولات فولادی ضد زنگ به عنوان یکی از دلایل اصلی واردات یاد کرده اند.
"حدود 4-5 درصد مواد اولیه مورد نیاز صنعت، فولاد ضد زنگ است و ما به فولاد تولیدی خود نیاز داریم که این میزان در هند موجود نیست یا حداقل به قیمتی که ما می خواهیم موجود نیست. این می تواند یکی از دلایل جهش واردات باشد.

 

 

 

فولاد ضد زنگ در ساخت و ساز ، کارد و چنگال و لوازم آشپزخانه ، خودرو و صنعت تولید برق مورد استفاده قرار می گیرد.
یک کارشناس ارشد اقتصادی در هند می گوید: "حذف CVD ممکن است یک شکست برای بازیکنان داخلی باشد ، اما به گفته ما ، این یک زمینه مساوی ایجاد می کند که در آن به محصولات بیشتری با قیمت بسیار ارزان تر دسترسی پیدا می کنیم."
ظرفیت فولاد ضد زنگ هند سالانه بیش از 5 میلیون تن است. بخش MSME تقریباً یک سوم یا 1.4 میلیون تن به ظرفیت فولاد ضد زنگ کمک می کند.

بقیه ظرفیت جیندال استنلس با 1.9 میلیون تن ، 340.000 تن از فولاد ، زیرمجموعه 100٪ SAIL  است ، در حالی که 1.45 میلیون تن از چند تولید کننده خصوصی مانند BRG ، Rimjhim ، Shah Alloys و Valley Iron تهیه می شود.
برای مشاهده آخرین اخبار های مربوط به صنعت ورق استیل می توانید از وبسایت فلز کالا بازدید کنید.
 

قابلیت جوش پذیری گرید 9 تیتانیوم

 

 

آلیاژ تیتانیوم گرید 9 حاوی 3٪ آلومینیوم و 2.5٪ وانادیوم است ، مواد آلیاژی کمتری نسبت به درجه 5 که معمولا رایج تر است دارد(6٪ آلومینیوم و 4٪ وانادیوم). گرید 9 تیتانیوم، که با عنوان Ti-3-2.5  نیز نامیده می شود ، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی بهتری ارائه می دهد و اکنون به طور معمول در برنامه های متنوع مانند لوله های هیدرولیک هواپیما و بدنه دوچرخه های حرفه ای استفاده می شود.
جوش پذیری Ti-3-2.5 خوب است به شرط اینکه اقدامات احتیاطی لازم انجام شود. با توجه به واکنش پذیری طبیعی تیتانیوم و آلیاژهای آن ، محافظ گاز بی اثر باید روی OD و ID لوله ها قرار گیرد و هنگام جوشکاری ورق و صفحه از این حفاظت اطمینان حاصل شود.

 

 

 

Huntingdon Fusion Techniques HFT®  دارای محصولاتی است که به طور خاص برای فراهم کردن گاز خنثی جهت محافظت از جوش طراحی شده است. HFT® طیف وسیعی از سیستم های پاکسازی لوله و تیوب ، از جمله QuickPurge® و PurgElite® همراه با Weld Purge Plugs ™ را برای پاکسازی قسمت های داخلی لوله ، که می تواند تمام قطر لوله و تیوب بین 13 میلی متر و 2235 میلی متر (تا 88 ″)را پاکسازی کند، تولید می کند.
سیستم های حفاظتی اضافی برای قسمتهای بالای جوشهای لوله ای و مسطح توسط Argweld Weld Trailing Shields®  ارائه شده است.
جهت اطلاع از آخرین اخبار صنعت دنیا میتوانید از وبسایت توان فلز بازدید بفرمایید. تیم توان فلز ، واردات و عرضه کننده مستقیم ورق استیل از برترین برندهای دنیا می باشد. شما عزیزان میتوانید از طریق راه های ارتباطی با کارشناسان بخش فروش یا مهندسی تماس گرفته و در رابطه با انتخاب گرید مناسب برای محیط کاری خود مشورت رایگان دریافت کنید.
 

کارل رول FlexJet HD را برای پاکسازی و لکه برداری توسعه می دهد

 

 

کارل رول با استفاده از سیستم جدید آب فشار قوی در پاک کننده FlexJet HD ، راه حل کارآمدی برای پاکسازی و محوسازی در یک مرحله کاری ایجاد کرده است.
حذف براده های ناشی از ماشینکاری به دلیل عدم دسترسی آسان در نواحی مختلف دشوار بوده و به یک چالش تبدیل شده است.  Karl Roll GmbH  سری FlexJet HD را برای حذف و پاکسازی این ذرات توسعه داده است.
سیستم انعطاف پذیر و کارآمد این دستگاه با فشار بالا آب ، در حدود bar 500 در یک مرحله کار را امکان پذیر می کند. میز دوار یکپارچه در محفظه تصفیه سیستم جدید با اتصالات پنوماتیک برای بستن قطعه کارصورت خودکار برای اجزای با قطر حداکثر 450 میلی متر و حداکثر ارتفاع 550 میلی متر طراحی شده است.
برای نتیجه دقیق و مکرر ، قطعه کار را می توان در طول فرایند بر حسب نیاز چرخاند و در امتداد محور X حرکت داد.
این امکان برای پردازش بسیار هدفمند نه تنها با اطمینان تراشه های چسبیده را از مناطقی که دسترسی به آنها دشوار است حذف می کند ، بلکه تراشه های بست ، مهره های جوشکاری و لایه های ناشی از مقیاس بندی را جدا کرده و حذف می کند.

 

 

 

بنابراین سیستم حتی در صورت هندسه پیچیده و آلودگی زیاد که در آن فرایندهای کلاسیک توانایی حل این مشکلات را ندارند ، نتایج مطلوب را تضمین می کند. انرژی جنبشی بالا همچنین آلودگی های سرسخت مانند بقایای مایعات چسبنده و سیلیکات ها را از بین می برد.
FlexJet HD  این امکان را فراهم می کند که تقاضای افزایش یافته برای پاکیزگی ذرات به طور موثر و پایدار برآورده شود. آزمایشات را می توان در مرکز فنی کارل رول از اکتبر 2021 انجام داد.
جهت مطالعه آخرین اخبار و مقالات منتشر شده در رابطه با ورق استیل در دنیا میتوانید از وبسایت فلز کالا بازدید فرمایید.
 

ورق استیل 304 در ساخت ماشین ظرفشویی

 

 

ویژگی های منحصر به فرد استنلس استیل ها (فولاد زنگ نزن) سبب کاربرد گسترده ی آنها در صنایع مختلف شده است. یکی از عمده ترین مصرف کننده های این فولادها، سازندگان لوازم خانگی به ویژه لوازم و تجهیزات موجود در آشپزخانه ها هستند. در این بین ماشین ظرفشویی یکی از تجهیزاتی است که در ساخت آن از ورق های استنلس استیل استفاده می شود. این وسیله برای سهولت و تسریع شست و شوی ظروف در آشپزخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی که این دستگاه ها به طور مستقیم در تماس با رطوبت می باشند لذا در معرض خوردگی و زنگ زدن هستند به همین جهت استفاده از استنلس استیل در ساخت این وسیله توسعه یافته است. از دیگر مزیت های بکارگیری فولادهای زنگ نزن در ساخت این تجهیزات، شست و شوی راحت، باقی نماندن بوی نامطبوع و همچنین عدم جذب میکروب و باکتری می باشد. پرکاربرد ترین رده ی آلیاژی در بین فولاد های زنگ نزن که در ساخت ماشین های ظرف شویی استفاده شده، ورق استیل نگیر (استنلس استیل 304) می باشند.

منظور از اصلاح نگیر یعنی اینکه این فولاد زنگ نزن خاصیت مغناطیسی ندارد. البته به غیر از ورق استیل 304 دیگر رده های آلیاژی در بین استنلس استیل های آستنیتی نیز خاصیت مغناطیسی ندارند و اصطلاحا نگیر هستند اما در عرف بازار این گرید به استیل نگیر شهرت دارد. در جدول زیر ترکیب شیمیایی این رده آلیاژهای از فولادهای ضد زنگ نشان داده شده است.

جدول 1: آنالیز ترکیب شیمیایی ورق استنلس استیل 304

عنصر آلیاژی (%)	استیل 304	استیل L 304	استیل H 304
کربن (C)	07/0	03/0	04/0 الی 08/0
منگنز (Mn)	2	2	2
سیلسیم (Si)	1	1	1
فسفر (P)	045/0	045/0	045/0
گوگرد (S)	03/0	03/0	03/0
کروم (Cr)	5/17 الی 5/19	5/17 الی 5/19	5/17 الی 5/19
نیکل (Ni)	8 الی 5/10	8 الی 12	8 الی 12
نیتروژن (N)	1/0	1/0	1/0
آهن (Fe)	عنصر پایه	عنصر پایه	عنصر پایه

 

عوامل استفاده از استیل 304 در ساخت ماشین ظرفشویی

 

 

 

مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر خوردگی عمده ترین دلیل توسعه بکارگیری فولادهای زنگ نزن بوده است. مقاومت این فولادها در مقابل خوردگی بسته به نوع عنصر آلیاژی متفاوت است. به طور کلی هرچقدر مقدار کروم و نیکل در این آلیاژها بیشتر باشد از مقاومت بیشتری در برابر خوردگی برخوردارند. البته در یک گرید خاص عواملی نظیر سطح پایانی نیز بر میزان مقاومت به خوردگی مهم است. به عنوان مثال هرقدر میزان صافی سطح ورق استنلس استیل بیشتر باشد مقاومت آن در برابر خوردگی بیشتر است. ورق استیل 304 با دارابودن 5/17 الی 5/19 درصد کروم و 8 الی 12 درصد نیکل در برابر طیف عظیمی از محیط ها همچون محیط های صنایع غذایی و همچنین مواد شیمیایی آلی و معدنی مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. همچنین در برابر مواد غذایی، آب و مواد شوینده نیز مقاوم است. در ساخت ماشین ظرفشویی مقاومت به خوردگی یکی از مهمترین فاکتورهای انتخاب در ساخت این قبیل وسایل می باشد. زیرا ماشین ظرفشویی به طور مداوم در تماس با آب، مواد شوینده مختلف و انواع چربی ومواد غذایی می باشند.

عدم جذب میکروب و باکتری: استنلس استیل ها معمولا در زمره آلیاژهای بهداشتی قرار می گیرند. این فولادها فی ذاته آنتی میکروب و آنتی باکتریال نبود. اما سطح این فولادها به گونه ای نیست که باکتری ها به راحتی به آن بچسبند و معمولا توسط آب و مواد شوینده از بین می روند.

دوام و ماندگاری بالا: علاوه بر مقاومت به خوردگی مقاومت در برابر ضربه، خراش، لکه و همچنین دارا بودن استحکام مناسب از دیگر عوامل انتخاب استنلس استیل ها در ساخت لوازم خانگی به ویژه لوازم آشپزخانه همچون ماشین ظرفشویی بوده است. زیرا این وسایل باید از طول عمر بالایی برخوردار بوده و نباید تا مدت های طولانی نیاز به تعویض داشته باشند.

استیل 304 با چه سطحی برای ساخت ماشین ظرفشویی استفاده می شود؟

همانطورکه در قسمت قبلی نیز اشاره شد هرچه سطح فولاد زنگ نزن صاف تر باشد از مقاومت به خوردگی بالاتری برخوردار است. به عنوان مثال ورق استیل نگیر (استنلس استیل 304) با سطح براق ( BA ) نسبت به سطح خشدار (No.4) از مقاومت به خوردگی بالاتری برخوردار است. زیرا سطح صافتری دارد. همچنین صافی سطح منجر به عدم آسیب به دیدن ظروف هنگام برخورد با دیواره داخلی ماشین ظرفشویی می شود. معمولا جهت ساخت قسمت داخلی ماشین ظرفشویی از  استنلس استیل 304 با سطح براق استفاده می شود. قیمت ورق استیل براق از سطوحی مانند مات دو پولیش (2B) و مات تک پولیش (No.1) بیشتر است.

 

 

 

تهیه ورق استنلس استیل 304

قیمت ورق استیل تابع عواملی نظیر ترکیب شیمیایی، نوسانات ارزی، سطوح پایانی، قیمت نیکل و.... است. معمولا فولادهای زنگ نزن آستنیتی سری 300 به خاطر دارا بودن نیکل قیمت بالاتری در مقایسه استیل های سری 400 دارند. در بین استنلس استیل های آستنیتی سری نیز پایین ترین قیمت را گرید 304 دارد. از آنجایی که فولادهای زنگ نزن در کشور تولید نمی شوند و یک کالای وارداتی بوده جهت تهیه این فولادها می توانید به شرکت های بازرگانی فعال در امر واردات استنلس استیل همچون شرکت فلزپایا مراجعه نمائید. 

4 صنعت که از ورق استیل استفاده می کنند

 

 

 

ورق استیل بخشی غیرقابل انکار از زندگی روزمره است. از کوچکترین زیپ ها گرفته تا آسمانخراش های عظیم، شما این فلز را تقریباً در تمام لوازم و وسایل خانگی و در ماشین آلات صنایع در سراسر دنیا خواهید یافت. ورق استیل همه این ها را مدیون استحکام، مقاومت خوردگی و هزینه پایین نگهداری اش می باشد. این آلیاژ در بیش از یکصد و پنجاه گرید عرضه می شود که ورق استیل 304 رایج ترین و گسترده ترین و پرکاربردترین آنها است. به لحاظ ارزش زیادش، شما احتمالاً تنوعی از محصولات استیل را در سرتاسر دنیا مشاهده می نمایید. لیکن جهت درک بهتر کاربردهای ورق استیل اجازه دهید صنایعی را که این فلز در آنها مورد استفاده واقع می شود را بررسی نماییم.

1-ساختمان سازی و معماری:

 

 

ورق استیل حضورش در این صنعت در طول دوره "آرت دکو" یا "هنر تزیینی" آغاز شد. در این دوره معمول و مرسوم بود که در یک ساختمان مقدار هرچه بیشتری ورق استیل در سرتاسر آن وجود داشته باشد. حیطه ی ویژگی ها و موفقیت آن باعث شده است این فلز امروزه نسبت به گذشته در حوزه ساختمان برتر و برجسته تر ظاهر شود.
ورق استیل در ساختمان های بزرگ و کوچک به صورت روکش خارجی فلز، همینطور در آشپزخانه های داخلی و نرده های پلکان بکار می رود. بعلاوه این فلز بازدهی بالایی دارد، سطح زیبا و جذابی دارد، از نظر نگهداری با کمترین هزینه نگهداری می شود و این خواص آن را در ساختمان های ممتاز بسیار مورد توجه و خواستنی نموده است.
برخی از ساختمان ها که در آنها از ورق استیل استفاده شده است، عبارتند از: برج هلیکس در سنگاپور، مرکز تجارت جهانی در نیویورک و ایستگاه واترلو در لندن.

2-در صنعت کارد و چنگال و وسایل آشپزخانه:

 

 

 

ورق استیل به طور سنتی برای ساخت کارد و چنگال و لوازم آشپزخانه بکار می رفته و هیچ تغییری هم در این خصوص حاصل نشده است. قابلیت ماشینکاری این فلز به گونه ای است که شماری از بهترین کارد و چنگال ها در دنیا از آن ساخته شده است. ورق استیل 410 و ورق استیل 420 عموماً برای ساخت چاقوهای آشپزخانه بکار می روند، حال آنکه ورق استیل 304 در ساخت کارد و چنگال کاربرد دارد. استیل های دارای داکتیلیتی کمتر (نرمی و تردی کمتر) در وسایلی استفاده می شوند که نیاز به قالب ریزی زیادی دارند مثل اجاق گاز، گریل یا توری، سینک و ماهیتابه.
ورق استیل همچنین به عنوان یک متریال پرداخت می شود و برای ساخت یخچال و فریزرها و همینطور برای ساخت دیگر وسایل آشپزخانه و ماشین های ظرفشویی نیز مورد استفاده قرار می گیرد. چیزی که این فلز را برای ساخت لوازم آشپزخانه ایده آل می سازد، عدم تداخل و تاثیر آن در طعم غذا است که همین امر موجب می شود این فلز در رابطه با نگهداری و انبارش مواد غذایی در دراز مدت مطلوب و عالی باشد. این فلز به راحتی خورده نمی شود و بدین لحاظ برای نگهداری مواد غذایی اسید دار ایده آل می باشد. از آنجا که تتمیزکاری و پاکسازی آن آسان است، ورق استیل می تواند در سرتاسر آشپزخانه، در جاهایی که لازم است لوازم و وسایل تمیز و نظیف باشند، جرم ها و میکروب ها را دور نگه دارد.

3-در صنایع نفت، گاز و فرآوری مواد شیمیایی:

 

 

 

این صنایع بازار بزرگی برای ورق استیل 2B ایجاد کرده است. محدوده کاربرد ورق استیل عبارتست از ساخت تانکرها و مخازن، لوله ها، پمپ ها و شیرآلات که این فلز بادوام تمام اینها را می تواند شامل شود. کاربرد گسترده این فلز در صنایع نفت و گاز و مواد شیمیایی حتی شامل انبارش موفقیت آمیز اسید نیتریک رقیق نیز می شود. به لحاظ مقاومت زیادش در برابر خوردگی در دماهای مختلف، گریدهای خاصی از این فلز در شرایط صنایع نفت، گاز و شیمیایی جا خوش کرده اند. این ویژگی موجب شده ورق استیل در تاسیسات و کارخانجات فاضلاب، دکل های نفتی در دریاها، پروانه های کشتی ها و کارخانه های آب شیرین کن به طور مطلوب مورد استفاده قرار گیرد.

4-صنعت تولید برق:

 

 

 

صنعت تولید انرژی های تجدیدپذیر به فراموشی سپرده نشده است. در فناوری های نوین مثل تولید انرژی از گرمای زمین، تولید انرژی خورشیدی، تولید نیرو از آب و انرژی باد، در تمام اینها ورق استیل بکار می رود. 
ترکیب شیمیایی این فلز به گونه ای است که در شرایط مختلفی در اینگونه صنایع پایدار و مقاوم بوده و در بهترین شرایط کار می کنند.
رایج ترین گرید این فلز در این صنعت، آلیاژهای نیکل دار آن می باشد. کاربردهای ورق استیل منحصر به صنایع تولید انرژی های تجدیدپذیر نیست. در صنعت برق هسته ای نیز از ورق استیل استفاده شده و برق تولید می کنند که حاوی تشعشع نیز می باشد. این آلیاژ همچنین به طور گسترده در توربین های گازی و بخار بکار می رود، زیرا در برابر حرارت و خوردگی مقاوم است.
 

کاربرد استنلس استیل در ساخت ایمپلنت

 

 

ایمپلنت وسیله ای است که برای جایگزینی اندام هایی استفاده می شود که به علت ضربه یا اختلالات استخوانی و غضروفی (مانند پوکی استخوان) آسیب دیده اند. در این مقاله به بررسی و بحث درباره ایمپلنت های ساخته از آلیاژهای فلزی و کاربردهایشان خواهیم پرداخت. متداول ترین آلیاژهای مورد استفاده در ساخت ایمپلنت های جراحی عبارتند از: استنلس استیل ها و تیتانیم.

مروری بر تاریخچه بکارگیری استنلس استیل در ساخت تجهیزات پزشکی

از اوایل قرن بیستم تا کنون از استنلس استیل (فولاد زنگ نزن) در مصارف پزشکی استفاده شده است. فولاد ضد زنگ انواع مختلفی دارد که یکی از انواع ، گرید 302 است که از آن در جراحی های ارتوپدی استفاده می­ شود. اما بیشترین کاربرد در بین این فولادها در مصارف پزشکی مربوط به ورق استیل 304 و 316 بوده است. این دو گرید دارای ساختار آستنیتی بوده و فاقد خواص مغناطیسی می باشند. از ورق استیل L 316 در عمل ­های جراحی برای جایگزینی بافت های بیولوژیکی یا کمک به ایجاد ثبات اعضای بیولوژیکی بدن مانند بافت استخوان و برای کمک به روند بهبود، استفاده می شود. از آنجایی که قیمت ورق استیل 316 از گرید های 302 و 304 بالاتر بوده و همین امر نیز منجر به بالاتر رفتن قیمت محصول نهایی می شود. اما در ادامه به بررسی دلایل این انتخاب پرداخته می شود.

 

 

 

ورق استیل 316 در ساخت ایمپلنت

متداول ترین فولاد مورد استفاده در عمل های جراحی، ورق استیل L 316 است زیرا در تماس با مایعات بیولوژیکی بدن بیشترین مقاومت به خوردگی را دارا می باشد. ایمپلنت های جراحی نباید زمانی که در بدن قرار می گیرند در برابر خوردگی آسیب پذیر باشند زیرا در غیر اینصورت باعث ایجاد عفونت می شوند. زمانی که ایمپلنت به عفونت مبتلا می شود، به منظور جلوگیری از آسیب بیشتر به بافت های بیولوژیکی اطراف آن، ایملپنت از بدن خارج می گردد. بیشترین تاثیر ورق استیل L 316 به عنوان ایمپلنت­ جراحی زمانی است که از آن در شرایط کارسرد شده (ورق استیل نورد سرد شده) استفاده شود. محبوبیت این فولاد در ساخت ایمپلنت از این جهت است که فاقد آخال (ترکیب بین فلز و اکسیژن) است. زیرا وجود آخال در ماده یکی از عوامل اصلی تسریع پروسه خوردگی در فلزات و آلیاژهای فلزی است.

ورق استیل L 316  که از آن در ساخت ایمپلنت های جراحی استفاده می شود، بین 16% تا 18% کروم و 10% الی %14 نیکل دارد. همانطور که قبل تر گفته شد، ایمپلنت های فلزی نباید در برابر خوردگی آسیب پذیر باشند. این فولاد زنگ نزن در ترکیب خود حاوی 2 الی 3 درصد مولیبدن است. به همین دلیل قیمت ورق استیل 316 از گرید 304 بیشتر است. مولیبدن یک لایه محافظ بر روی ورق استیل تشکیل می دهد و بدین ترتیب از استیل در تماس با محیط های اسیدی محافظت می کند. عنصر کربن نیز به شرطی که به حالت محلول جامد باشد می تواند باعث مقاومت ورق استیل در برابر خوردگی شود. در جدول زیر ترکیب شیمیایی ورق استیل 316 و L 316 نشان داده شده است.

جدول 1: آنالیز ترکیب شیمیایی ورق استیل 316

عنصر آلیاژی (%)	استیل 316	استیل L 316
کربن (C)	07/0	03/0
منگنز (Mn)	2	2
سیلسیم (Si)	75/0	75/0
فسفر (P)	045/0	045/0
گوگرد (S)	03/0	03/0
کروم (Cr)	18 - 16	18 - 16
نیکل (Ni)	14 - 10	14 - 10
نیتروژن (N)	1/0	1/0
مولیبدن (Mo)	3 - 2	3 - 2
تیتانیم (Ti)	-	-
آهن (Fe)	عنصر پایه	عنصر پایه

 

جدول 2 : خواص مکانیکی ورق استیل 316

رده آلیاژی	استحکام کششی نهایی (MPa) حداقل مقدار	استحکام تسلیم (MPa) (حداقل مقدار)	الانگیشن (%)	سختی
	UTS (MPa)-min	YS (%2 proof stress) (MPa)-min	E ( % in 50 mm)-min	راکول (HR B) حداکثر مقدار	برینل (HB) حداکثر مقدار
316	515	205	40	92	217
L 316	485	170	40	92	217

 

 

 

 

 

 

 

 

 

باید خاطر نشان کرد در فولادهای زنگ نزنی که برای ساخت ایمپلنت استفاده می شوند نباید ساختار فریتی حضور داشته باشد زیرا این ساختار به ورق استیل خاصیت مغناطیسی می دهد. از فولادهای فریتی همچون ورق استیل 430 هرگز به عنوان ایمپلنت استفاده نمی شود زیرا با تجهیزات تصویر برداری، رزونانس مغناطیسی (به اختصار MRI) تداخل ایجاد می کند. یکی از بزرگترین معایب ایمپلنت های مغناطیسی، آسیب پذیری این آلیاژها در برابر حرارت است. حرارت می تواند شکل یا موقعیت ساختار ایمپلنت را تغییر دهد.

 

 

 

قیمت ورق استیل 316

همانطور که پیش تر نیز اشاره شد قیمت ورق استیل 316 در مقایسه با گرید 304 به خاطر داشتن مولیبدن و نیکل بیشتر، بالاتر است. اما از آنجایی این گرید در ابعاد، ضخامت و سطوح مختلفی تولید می شود پارامترهای دیگری نیز دخیل هستند. به عنوان مثال قیمت ورق استیل 316 در حالت نورد سرد شده (ضخامت کمتر از 3 میل) در مقایسه با ورق نورد گرم شده (ضخامت بیشتر از 3 میل ) بیشتر است.

ورق استیل 304 در ساخت ظروف آشپزخانه

 

 

مقدمه

طیف عظیمی از لوازم آشپزخانه از سینک، اجاق گاز و یخچال گرفته تا ظروف آشپزخانه و قاشق و چنگال از فولادهای زنگ نزن ساخته می شوند. ظرف استیل به ویژه ظروفی که برای تهیه غذا استفاده می شوند، برای انواع فرایندهای پخت و پز همچون؛ سرخ کردن، بخار پز کردن، جوشاندن، دم کردن و... استفاده می شود. در بین انواع گریدهای آلیاژی از فولادهای زنگ نزن، ورق استیل 304 بیشترین استفاده را در ساخت لوازم آشپزخانه داشته است. در این مقاله قصد داریم به بررسی ویژگی های ظروف استیل (ظروف ساخته شده از استنلس استیل) بپردازیم. سپس دلایل انتخاب گرید 304 ذکر شده و در پایان نیز به طور خلاصه با پروسه تولید این لوازم آشنا خواهیم شد.

مزایا و معایب ظروف استیل

مزیت های بکارگیری ورق استیل در ساخت ظروف آشپزخانه:

1-مقاوم در برابر خوردگی و عدم تاثیر بر طعم و مزه مواد غذایی: لوازم آشپزخانه معمولا در معرض رطوبت قرار داشته، به علاوه این وسایل تحت شستشو قرار می گیرند. به همین دلیل باید از مقاومت به خوردگی خوبی برخوردار باشند. ظروف ساخته شده ورق استیل معمولا به خاطر دارابودن محتوای کروم و نیکل از مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردارند. استنلس استیل تاثیری بر طعم و مزه مواد غذایی نداشته و از نظر واکنش شیمیایی یک ماده خنثی است. به این معنا که ظروف استیل می توانند برای پخت و پز غذاهای اسیدی همچون مرکبات، گوجه فرنگی و سرکه استفاده شوند. همچنین زمانی که پخت غذای اسیدی در این وسایل صورت می گیرد دچار خوردگی نمی شوند. در صورتی که فلزاتی همچون آلومینیوم و آهن واکنش پذیر هستند و پختن غذاهای اسیدی در ظروف ساخته شده از این فلزات منجر به آسیب سطحی ظرف شده و همچنین طعم و مزه مواد غذایی دچار تغییر می گردد.

 

 

 

2-کیفیت و دوام بالا: ورق استیل در مقابل خراش مقاومت خوبی دارد. همچنین نسبت به آلومینیوم و مس سخت تر بوده و از نقطه ذوب بالاتری برخوردار است. بنابراین ظروف استیل در مقایسه با این مواد از دوام بالاتری برخوردارند. مواد چینی، شیشه ای و چدنی نسبت به استنلس استیل سخت تر بوده اما این شکننده هستند و در اثر وارد آمدن ضربه و یا برخورد به دیگر اشیاء امکان شکسته شدن وجود دارد در حالی که ظروف استیل اینگونه نیستند. 

3-مقاوم در برابر حرارت: ظرف های ساخته شده از ورق استیل بدون هیچ ممانعتی در برابر حرارت مقاومت می کنند.

4-نگهداری آسان: نگهداری آسان و سبک بودن یکی دیگر از مزایای ظروف استیل می باشد. این وسایل به نگهداری خاصی نیاز نداشته و به آسانی تحت تمیز کاری غذا می گیرند. تمیزکاری آسان فولادهای زنگ نزن این مواد را در زمره آلیاژهای بهداشتی نیز قرار داده است. زیرا یکی از مهم ترین نکاتی که لوازم آشپزخانه باید دارا باشند این است که تاثیر سوئی بر سلامت انسان نگذارند.
سطح فولاد زنگ نزن درخشان است. به همین دلیل اگر از ظروف استیل به درستی مراقبت شود، حتی بعد از سالها استفاده همچنان مانند روز اول درخشان خواهند بود. در ضمن درخشان بودن سطح استیل با هر نوع دیزاین و دکوراسیونی اعم از شهری و سنتی متناسب می باشد. 

5-قابلیت بازیافت 100 درصد: علاوه بر مزایایی که تا به اینجا اشاره شد، بکارگیری این ظروف نقش مهمی در تکامل و پایداری چرخه انرژی نیز دارد. به گونه ای که هر زمان به هر دلیلی در آشپزخانه استفاده نشدند. می توانند در چرخه تولید استنلس استیل ها دوباره استفاده شوند.  زیرا فولادهای زنگ نزن دارای قابلیت بازیافت 100 درصد هستند. به گونه ای که 50 الی 60 درصد تولید فولادهای زنگ نزن معمولا از طریق بازیافت قطعات ساخته شده از این فولادها صورت می گیرد.

6-مقرون به صرف بودن از نظر اقتصادی: به طور کلی هر نوع وسیله ای که از استنلس استیل ساخته می شود از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. زیرا دوام و ماندگاری بالایی داشته به طوری که تا مدت های بسیار طولانی نیاز به تعویض ندارند و تا سال های سال می توان از آن استفاده کرد. 

 

 

 

معایب بکارگیری ورق استیل در ساخت ظروف آشپزخانه:

ظروف استیل در مقایسه با دیگر مواد معایبی نیز دارند. البته مزیت های این لوازم بر معایب آن برتری دارد. یکی از معایب ظروف پخت و پز ساخته شده از ورق استیل این است که هنگام آشپزی به روغن و یا کره بیشتری در مقایسه با ظروف نچسب نیاز دارند. ممکن است میزان کمی از عناصر آلیاژی همچون کروم و نیکل به مواد غذایی افزوده شوند. اگرچه کروم به عنوان یک ماده مغذی در نظر گرفته می شود اما ممکن است منجر به حساسیت هایی شود. آژانس های بهداشتی بر این باور که حضور نیکل در مواد عذایی تاثیر سوئی بر سلامت انسان نداشته و فقط ممکن است برای کسانی که به نیکل حساسیت دارند واکنش های آلرژیک ایجاد کند. اما یکی از مشکلات فولادهای زنگ نزن ضعیف بودن رسانایی گرمای این فولادهاست. بنابراین ظروف پخت و پز استیل حرارت را به طور یکنواخت منتقل نمی کنند. به همین دلیل هنگامی که بر روی شعله مستقیم قرار می گیرند، بعضی از قسمت های آن داغتر می شوند و غذا را باید مرتب هم زد تا یکنواخت حرارت ببیند. برای انتقال بهتر گرما در بعضی از انواع جدیدتر این ظروف یک صفحه از جنس مس یا آلومینیوم در زیر ظرف قرار داده شده است. هرچقدر ضخامت این صفحه بیشتر باشد، تقسیم حرارت بهتر انجام می گیرد. 

ورق استیل 304 در ساخت ظروف آشپزخانه

در میان فولادهای زنگ نزن ورق استیل 304 ( ورق استیل نگیر ) به وفور در ساخت لوازم خانگی همچون وسایل آشپزخانه مورد استفاده قرار می گیرد. گرید 304 ارزانترین ورق استیل در بین فولادهای آستنیتی می باشد. همچنین از سطح درخشانی برخوردار بوده و با دارابودن 18 الی 20 درصد کروم و 8 الی 10 درصد نیکل مقاومت به خوردگی خوبی در بسیاری از محیط ها از خود نشان می دهد.
شکل پذیری فوق العاده این آلیاژ یکی از عمده ترین ویژگی هایی است که منجر به بکارگیری آن در ساخت لوازم آشپزخانه همچون ظروف شده است. ورق استیل 304 می تواند تحت فرایندهایی نظیر کشش عیمیق (deep drawing) تحت فرم دهی قرار گیرد. به همین دلیل در طیف عظیمی از لوازم آشپزخانه همچون سینک و انواع ظرف های استیل که حین تولید جهت رسیدن به شکل نهایی نیاز به فرم دهی دارند، استفاده می شود. این فولاد معمولا به عملیات آنیل بین مراحل شکل دهی نیاز ندارد. فولادهای آستنیتی به سرعت کار سخت می شوند. به همین دلیل منظور از بین بردن تنش های داخلی، پس از فرایند شکل دهی، آنیل شوند.   

فرایند تولید ظروف استیل از ورق استیل 304

معمولا جهت تولید ظروف توخالی معمولا ابتدا ورق استیل در ابعاد مشخصی تحت برش قرار داده می شود. سپس از ورق بریده شده از کویل نیز مطابق با شکل ظرف مورد نظر مقاطع دایره ای شکل (به عنوان مثال قابلمه) بریده می شوند. پس از این مرحله مقاطع دایره ای شکل تحت فرایند پرس هیدرولیک و فرایند تمام کاری قرار می گیرند. 
 

انواع گرید های ورق استیل و استفاده از آنها در کاربردهای غذایی

 

 

ورق استیل یکی از متداول ترین فلزات آلیاژی مورد مصرف می باشد. شما می توانید آن را به خاطر خواص و ویژگی های انطباق‌پذیری عالی یا همه کاره بودن آن در صنایع مختلف  از صنعت خودرو گرفته تا صنایع هوایی و غذایی بیابید. آن اما همه انواع ورق استیل یکسان و مساوی ساخته نشده‌اند. گریدهای مختلفی از استیل وجود دارد که بعضی از آنها در برابر مواد غذایی ایمن و سلامت اند و برخی دیگر خیر. ما اغلب به وسیله رستوران داران و کارکنان آنها مورد سوال قرار می‌گیریم بدین صورت که: "کدام گرید استیل برای کار آنها مناسب ترین است؟"
ما در این مقاله قصد داریم با تجزیه و تقسیم بندی ویژگی های مختلف دو نوع از رایج ترین گریدهای استنلس استیل مورد مصرف در صنایع غذایی یعنی 8-18 (ورق استیل 304) و 0-18، با این سوال به چالش برخیزیم.

ورق استیل 8-18

این گرید که برای مواد غذایی ایمن است، محبوب ترین نوع استیل مورد مصرف در رستوران ها و آشپزخانه های تجاری و صنعتی می باشد. انطباق پذیری آن نقاط قوتی را برایش ایجاد کرده است هم در خرده ریزهای منزل مثل لوازم روی میز و ظروف توخالی (نظیر پارچ، کوزه یا گلدان، ظروف سس خوری، آبگوشت خوری و غیره) و لوازم و وسایل پخت و پز. چنین کاربردهای گسترده ای حقیقتاً حاکی از تطبیق پذیری و سازگاری این نوع استیل می باشد.
استیل گرید 8-18 دارای ۱۸ درصد کروم و 8 درصد نیکل می باشد که به آن حدود 0.8 درصد کربن و تقریباً ۵۰ درصد آهن افزوده شده است. اصطلاح یا عبارت 8-18 بدین معنی است که عدد اول (۱۸) بیانگر میزان کروم و عدد دوم نشانگر میزان نیکل می باشند. این فرمول به طور کلی برای این است که شما بتوانید مقدار کروم و مقدار نیکل موجود در انواع مختلف استیل را بیان کنید.
کروم نقش مهمی در ترکیب این آلیاژ ایفا می‌کند. این عنصر به طور طبیعی با اکسیژن پیوند می یابد، یعنی یک تحول شیمیایی صورت می گیرد تا لایه ای ایجاد نماید که دیگر اکسیژن به سختی بتوانند به خودی خود در این لایه نفوذ کند. زنگ زدگی هنگامی تشکیل می‌شود که اکسیژن و آب با کربن ترکیب شوند. لایه‌ای که با افزودن کروم ایجاد شده، اکسیژن را دور نگه می‌دارد و این یعنی حذف یکی از سه عنصر ضروری برای تشکیل زنگ. این کیفیت، باعث می شود استیل 8-18 مقاوم به خوردگی شود.
نیکل به طور کلی به دوام و پایداری سرتاسری این گرید کمک می‌کند. هر قدر نیکل موجود در استیل بیشتر باشد، استیل یا فولادم محکمتر خواهد بود. مثلا گرید 8-18 از گرید 0-18 که در بخش بعدی به آن می‌پردازیم- محکم تر است. همچنین نیکل در آلیاژ درخشش و تلالو ایجاد می‌کند.

ورق استیل 0-18

ورق استیل 0-18 که حاوی ۱۸ درصد کروم و صفر درصد نیکل می‌باشد، عموماً برای ساخت ظروف مسطح گرید متوسط و وسایل توخالی با گنجایش کم تر مانند قوری و کتری به کار می‌رود. این آلیاژ اساساً ارزان‌تر از گرید 8-18 است و همین موضوع یکی از دلایلی است که آن را برای ساخت ظروف نقره‌ای گزینه ای مطلوب می‌سازد. ظروفی با گردش مالی زیاد که اغلب در طول فرآیند به طور تصادفی بیرون انداخته می‌شوند.
از آنجا که این گرید فاقد نیکل است، مانند ورق استیل 8-18 دارای درخشندگی و جلا نیست. همچنین عدم وجود نیکل بدان معناست که استنلس استیل 0-18 همانند گرید 8-18 دارای خواص ضد خوردگی مشابه نمی باشد.

وجوه مشترک و شباهت های ورق استیل 8-18 و 0-18

اکنون که به تفاوت های این دو گرید پی بردید، بیاید درباره اینکه این دو آلیاژ چه کارهایی در رستوران و آشپزخانه تجاری شما می توانند انجام دهند، تفحص کنیم.

 

 

 

ماندگاری و دوام ورق استیل 8-18 و 0-18

مقوله ماندگاری و دوام احتمالاً یکی از مورد توجه ترین خواص استیل بی خطر غذایی (ایمن از نظر غذایی) است و یکی از عللی می باشد که این آلیاژ تا این حد گسترده در صنایع و خدمات غذایی کاربرد دارد. این فلز چه در محل غذاخوری به کار رفته باشد چه در آشپزخانه، گریدهای استیل 8-18 و 0-18 می‌توانند کارها و خدمات سخت زیادی انجام دهند. گرید 8-18 مثل گرید 0-18 به راحتی ترک بر نمی دارد، پوسته پوسته نمی‌شود، دچار خوردگی حفره ای نمی شود، تاب برنمی‌دارد و یا زنگ نمی زند. اما می تواند از عهده شلوغی و تکافوی امور آشپزخانه‌ها برآمده در ساخت وسایل روی میز (کارد و چنگال و غیره) به کار رود، در حالی که هنوز ظاهر و رویت عالی خود را حفظ نموده است.
واکنش ورق استیل 8-18 و 0-18 در برابر اسیدها و بازهای طبیعی موجود در مواد غذایی
تقریباً تمامی غذاها به طور طبیعی اسیدی یا قلیایی اند. برخی فلزات مانند چدن وجود دارد که این کیفیت‌ها را تحمل نمی‌کنند و در طول زمان اگر به درستی از آنها مراقبت نشود، دچار خوردگی خواهند شد. هر دو گرید استیل فوق الذکر عاری از این مشکل هستند.
استیل بی خطر غذایی هیچ گونه واکنشی نسبت به هر یک از این دو ترکیب شیمیایی (اسید و قلیا) ندارد و این موضوعی برد-برد محسوب می‌شود. متصدیان امر و کاربران برنده اند، زیرا اسیدها و بازها لوازم و ظروف آشپزی را آنها را نمی خورند و همین موضوع سبب طولانی شدن زمان کار یا اصطلاحا طول عمر این گونه وسایل می‌شود. مهمانان و همچنین میزبانان و دست اندرکاران، در خصوص طعم و مزه، ظاهر و رنگ، یا بوی غذاها که احیاناً به وسیله فلزاتی که غذاها در آن ها پخته می شوند ایجاد شده باشد، نگرانی ندارند.

بهسازی یا مراعات اصول بهداشتی ورق استیل 8-18 و 0-18

یکی از مهم ترین ویژگی های هر یک از عملیات خدمات غذایی، ایجاد و حفظ شرایط و محیط بهداشتی است. هر دو گری استیل 8-18 و 0-18 بنا به چند دلیل، در این زمینه به طور استثنایی مطلوب عمل می کنند.
آیا لایه محافظ ایجاد شده به وسیله پیوند اکسیژن و کروم را که قبلاً ذکر کردیم به خاطر دارید؟ این لایه نه تنها اکسیژن را بیرون از فلز نگه می دارد، بلکه سطحی غیر متخلخل و بدون خلل و فرج ایجاد می کند. این بدان معناست که ذرات غذا نمی توانند به درون فلز رسوخ پیدا کنند و شرایط غیربهداشتی فراهم سازند. ذرات غذا در تماس با این گرید های استنلس استیل، روی سطح باقی می‌ماند و خیلی آسان تمیز می شوند.
مضافاً اینکه قابلیت استیل برای ساخت سطوح بسیار نرم و لطیف، مزیت بهداشتی دیگری برای این آلیاژ است. سطوح زبر و ناهموار می توانند ذرات غذا را پنهان سازند، از این رو پاکسازی آنها دشوارتر است. اما در خصوص استیل های گرید غذایی هیچ جا و محلی برای پنهان شدن ذرات مواد غذایی وجود ندارد.

استحکام ورق استیل 8-18 و 0-18

ورق استیل بی‌خطر گرید غذایی، به سنگینی چدن نیست و به سبکی آلومینیوم هم نمی باشد. از نظر وزنی درست مابین این دو فلز قرار دارد که این خود مزیتی است. این فلز آنقدر سنگین نیست که مانند ظروف چدنی نتوان آنها را بر روی یک سینی در داخل یا حوالی آشپزخانه حمل کرد و به حرکت درآورد. همچنین مانند آلومینیومِ سبک وزن هم به راحتی نمی‌شود آن را بالا گرفت.
گریدهای 8-18 و 0-18 برای وسایل و خرده ریزهای روی میز، قابل اطمینان و محکم و زیبا هستند. به طوری که مهمانان شما آنها را دوست خواهند داشت و کارکنانتان به راحتی می‌توانند در رستوران و آشپزخانه رستوران تان با آنها حرکت و کار کنند.
 
 

نقش مولیبدن در ورق استیل

 

 

مولیبدن موجب افزایش مقاومت خوردگی و استحکام در دمای زیاد می‌شود. مولیبدن در درجه اول مقاومت خوردگی ورق استیل را بالا می‌برد. به طور کلی ورق استیل های مولیبدن دار نسبت به گریدهای بدون مولیبدن در خصوص خوردگی مقاوم ترند. این نوع آلیاژها در محیط های خورنده تر به کار می‌روند، نظیر کارخانه‌های فرآوری شیمیایی یا در زمینه امور دریایی. گرید‌های بسیاری از ورق استیل وجود دارند که محتوای مولیبدن و همچنین کروم، نیکل، نیتروژن و غیره در آنها متفاوت است. انتخاب بهترین گزینه جهت کاربردی خاص و مورد نظر، بر اساس میزان و شدت خورندگی محیط کاری آن گرید، انجام می پذیرد.

مولیبدن به عنوان یک عنصر، سبب افزایش استحکام ورق استیل در دماهای بالا از طریق سخت کردن محلول جامد می‌شود. از این اثر در مبدل های حرارتی و تجهیزات دیگرِ مختص دماهای بالا، نظیر سیستم های اگزوز خودروها استفاده می شود.

مولیبدن عنصری فریت ساز است

جهت بحث و بررسی تاثیر متالورژیکی مولیبدن بر روی ورق استیل خوب است نگاهی کلی داشته باشیم بر متالورژی ورق استیل. انواع ورق استیل به لحاظ ریزساختارشان به خانواده هایی به شرح ذیل تقسیم می شوند:

• آستنیتی
• فریتی
• مارتنزیتی
• دوپلکس
• رسوب سختی

تقسیم بندی بر اساس ریز ساختار امر سودمندی است، زیرا اعضای یک خانواده از نظر خواص و ویژگی های مکانیکی و فیزیکی میل دارند یکسان باشند، اگرچه خواص اعضای یک خانواده می‌تواند با خواص اعضای خانواده دیگر خیلی متفاوت باشد. مثلاً ورق استیل آستنیتی غیرمغناطیسی می باشد، حال آنکه ورق استیل فریتی و دوپلکس، مغناطیسی یا اصطلاحاً بگیر هستند.

تفاوت میان خانواده‌ها اساساً ناشی و مرتبط با سطح اتمی آنها است. چیدمان و آرایش اتمی کریستال فریت با آرایش اتمی کریستال آستنیت به کلی فرق دارد. در استیل فریتی اتم های آهن و کروم در گوشه‌ها و در مرکز یک مکعب در کریستال مربوطه قرار دارند. اتم ها در ورق استیل آستنیتی، آهن، کروم و نیکل در گوشه های مکعب و در مرکز هر یک از وجوه همان مکعب قرار گرفته اند.

این اختلاف به ظاهر جزئی و کوچک تاثیرات عمیقی بر خواص ورق استیل می‌گذارند.

 

شکل 1- استیل فریتی سمت چپ یک ساختار کریستالی مرکز مکعب پر یابی c دارد با افزودن نیکل به این استیل ساختار کریستالی آن از بی سی به اف سی سی یعنی مرکز وجود پر تغییر می‌یابد که گرید جدید را آستنیتی می نامند

 

جدول- خواص ورق استیل آستنیتی و فریتی به تفکیک

خواص و ویژگی ها	ورق استیل آستنیتی	ورق استیل فریتی
چقرمگی	خیلی بالا	متوسط
شکل پذیری	خیلی بالا	متوسط
جوش پذیری	خوب	محدود
انبساط حرارتی	بالا	متوسط
مقاومت در برابر ترک تنشی	پایین	خیلی بالا
خواص مغناطیسی	غیرمغناطیسی (نگیر)	مغناطیسی (بگیر)

 

 

ورق استیل استنیتی به خاطر ویژگی های مکانیکی خوب و سهولت در ساخت شان (قطعات مختلف از آنها) نسبت به ورق استیل های فریتی خیلی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. حدود ۷۵ درصد همه انواع ورق استیل در سراسر جهان آستنیتی و حدود ۲۵ درصد آنها فریتی اند. خانواده‌های دیگر ورق استیل یعنی مارتنزیتی، دوبلکس و رسوب سختی هر یک سهمشان از کل بازار دنیا کمتر از یک درصد است.

به غیر از نیکل عناصر دیگری نیز هستند که به سمت تشکیل ساختار آستنیتی گرایش دارند. این عناصر به نام عناصر آستنیت ساز موسوم اند. عناصر آلیاژی که در ساخت و تشکیل ساختار فریتی دخیل اند عناصر فرید ساز نامیده می شوند.

جدول- عناصر فریت ساز و آستنیت ساز

فریت زا	آستنیت زا
آهن	نیکل
کروم	نیتروژن
مولیبدن	کربن
سیلیسیوم	منگنز
	مس

 

مولیبدن یک فریت ساز است. بدین معنا که وقتی مولیبدن جهت ارتقاء مقاومت خوردگی یک ورق استیل آستنیتی به آن افزوده می شود، می بایست یک آستنیت ساز همچون نیکل یا نیتروژن با هدف حفظ ساختار آستنیتی هم افزوده گردد.

استیل دوبلکس ترکیبی است از دانه های فریتی و آستنیتی در ریزساختارشان. از این رو ساختار دوپلکس یا دوتایی دارند. این پدیده با افزودن مقدار نیکل کمتر از حد لزوم برای تولید یک ورق استیل کاملا آستنیتی حاصل می‌شود.

مولیبدن اساساً جهت افزایش مقاومت خوردگی در ورق استیل های آستنیتی و دوپلکس مورد استفاده قرار می گیرد. در ورق استیل آستنیتی بین ۲ تا ۷ درصد افزوده می‌شود و در ورق استیل دوپلکس بین ۳ تا ۵ درصد به آلیاژهای مربوطه اضافه می گردد. افزودن یک تا 2 درصد مولیبدن به ورق استیل فریتی نیز به طور قابل ملاحظه‌ای مقاومت خوردگی و استحکام در دماهای بالا را در این نوع ورق استیل ها افزایش می دهد.