مکانیزم حساس شدن ورق استیل 316

مکانیزم حساس شدن ورق استیل 316

 

بسیاری از پدیده‌های نامطلوب مانند خوردگی بین دانه‌ای و ترک خوردگی تنشی ممکن است بسته به درجه دقیق حساسیت در یک آلیاژ حساس رخ دهد یا در صورت استفاده از تدابیر لازم از این نوع خوردگی جلوگیری شود.

 

مقدمه:

 

از آنجایی که مکانیسم رسوب کروم در ورق استیل 316 و حساسیت انواع ورق استیل آستنیتی برای اولین بار توسط استراس، باین و همکاران در مدل های مختلف پیشنهاد شده است ولی اینها از حمایت تجربی کمی برخوردار بوده و تقریباً همه آنها رد شده اند. از سوی دیگر، مدل رسوب کروم از نظر کیفی با اکثر مشاهدات تجربی، ولی نه همه، سازگار است.

 

سودمندی یک نظریه کمی حساس شدن ورق استیل 316 به این دلیل است که نشان دهنده توانایی آلیاژ در پیش بینی رفتار خوردگی بین دانه ای یا ترک خوردگی تنشی در یک آلیاژ خاص در نتیجه یک تاریخچه حرارتی خاص می باشد. بسیاری از پدیده‌های نامطلوب مانند خوردگی بین دانه‌ای و ترک خوردگی تنشی ممکن است بسته به درجه دقیق حساسیت در یک آلیاژ حساس رخ دهد یا در صورت استفاده از تدابیر لازم از این نوع خوردگی جلوگیری شود. از این رو، به منظور پیش‌بینی کمی رفتارهای ترک خوردگی و تخریب تنشی ورق استیل 316، بهبود در مدل کیفی کاهش کروم Strauss I و Bain مورد نیاز است.

 

 

 

مدل های حساس شدن ورق استیل 316:

در سال های اخیر چندین مدل با قابلیت پیش بینی کمی برای حساس شدن ورق استیل پیشنهاد شده است. دانشمندانی نظیر Stawstrom و Hillert بر جنبه های جنبشی رشد کاربید در ورق استیل و تشکیل مناطق خالی از کروم تمرکز کرده اند. تجزیه و تحلیل آنها محاسبه ای از زمان ها و دماهای مورد نیاز برای حساس کردن و همچنین حساسیت زدایی ورق استیل 304 را به عنوان تابعی از محتوای کربن و اندازه دانه ارائه می دهد.

 

تدمون و همکاران و اخیراً فولیمن توجه خود را بر جنبه های ترمودینامیکی رسوب کاربید متمرکز کرده اند. اینها اجازه محاسبات ترکیبات دما-زمان مورد نیاز برای حساس کردن و حساسیت زدایی آلیاژها را نمی دهند. در عوض آنها تأثیر شیمی آلیاژ را بر تمایل آلیاژ به حساس شدن پیش بینی می کنند. بنابراین، اثرات تغییرات کروم، کربن، نیکل، مولیبدن، منگنز، نیتروژن و غیره بر رفتار حساسیت آلیاژ ورق استیل 316 را می توان به صورت کمی مشخص کرد.

 

اعتبار مدل های مختلف را می توان با مقایسه مقادیر محاسبه شده کاهش کروم در امتداد مرز دانه های فولادهای زنگ نزن با مقادیر اندازه گیری شده آزمایش کرد. نتایج اخیر نشان داده‌اند که چنین اندازه‌گیری‌هایی می‌توانند مزایای بیشتری مانند آشکار کردن اجزای جدید فرآیند حساس‌سازی را فراهم کنند.

 

بنابراین، برای مثال، آنالیزهای میکروشیمیایی انجام شده توسط برایانت و هال با استفاده از میکروسکوپ الکترونی تحلیلی (AEM) بر روی آلیاژ ورق استیل حساس شده 316LN نشان داده است که مهاجرت مرز دانه در طول رسوب می تواند منجر به عدم تقارن در گرادیان غلظت کروم نرمال به مرز دانه در مناطق تهی شده از کروم که بسیار گسترده تر از آن چیزی است که مدل های حساس سازی پیش بینی می کنند، شود.

 

 

 

 

 

 

متأسفانه، همانطور که توسط کار بریانت و هال نشان داده شده است، میزان کاهش کروم در یک نمونه معین می تواند از مرزی به مرز دیگر و حتی از نقطه ای به نقطه دیگر در امتداد همان مرز متفاوت باشد. بنابراین، به منظور ارزیابی اعتبار مدل‌های مختلف حساس‌سازی، تغییرات در غلظت کروم هم در حد نرمال و هم در امتداد مرزهای دانه، باید برای تعداد زیادی از مرزهای دانه اندازه‌گیری شود.

 

علاوه بر این، به منظور مطالعه سینتیک حساسیت زدایی و حساس شدن، چنین تجزیه و تحلیل هایی باید بر روی تعدادی از نمونه های عملیات حرارتی در دماها و زمان های مختلف انجام شود. این مقدار آزمایش برای یک AEM بسیار زیاد است.

 

 

 

نحوه رسوب کاربید کروم در ورق استیل:

در مطالعات جدید از یک تکنیک الکتروشیمیایی برای توصیف کمی کاهش کروم در امتداد مرزهای دانه استفاده شده است. این تکنیک در یک انتشار اولیه توضیح داده شده است و به طور خلاصه بیان شده است. این تکنیک بر این واقعیت استوار است که پتانسیل غیرفعال سازی آلیاژ Fe-Ni-Cr تابعی قوی از محتوای کروم آن است.

 

در پتانسیل های کمتر از پتانسیل پسیو شدن، نرخ خوردگی آلیاژ بسیار کم است ولی در پتانسیل های بالاتر نرخ خوردگی 3 تا 5 مرتبه بزرگتر از حالت غیرفعال است. بنابراین اندازه گیری پتانسیل پسیو شدن یک آلیاژ همگن Fe-Ni-Cr با محتوای کروم ناشناخته برای تعیین محتوای کروم آن کمک خواهد کرد. به طور مشابه، نمونه های پلاریزه پتانسیواستاتیک ورق استیل حساس در انواع پتانسیل ها به مدت 24 ساعت و تعیین پتانسیلی که بالاتر از آن خوردگی بین دانه ای رخ نمی دهد، غلظت کروم را در امتداد مرزهای دانه شناسایی می کند.

 

این تکنیک تغییرات مرزی به مرز در محتوای کروم و همچنین وجود گرادیان ها در ترکیب کروم را در امتداد مرزهای تک دانه نشان داده است. علاوه بر این، یک مطالعه تطبیقی اخیر تکنیک الکتروشیمیایی و AEM نشان داده است که هر دو تکنیک مقدار یکسانی از غلظت کروم را بر روی مرزهای دانه در ورق استیل حساس اندازه‌گیری می‌کنند. در این مطالعات از تکنیک الکتروشیمیایی برای شناسایی مرحله کنترل کننده دستیابی به حداکثر حساسیت استفاده شده است.

 

 

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

انواع خوردگی در ورق استیل

انواع خوردگی در ورق استیل

فولادها زمانی که در برابر خوردگی مقاومت می کنند، ضد زنگ هستند. این امر با حل کردن کروم کافی در آهن برای تولید یک فیلم محافظ اکسید کروم منسجم، چسبنده، عایق و احیا کننده روی سطح حاصل می شود.

مقدمه:

گفته می شود که فولادها زمانی که در برابر خوردگی مقاومت می کنند، ضد زنگ هستند. این امر با حل کردن کروم کافی در آهن برای تولید یک فیلم محافظ اکسید کروم منسجم، چسبنده، عایق و احیا کننده روی سطح حاصل می شود.

بنابراین تعجب آور نیست که آنها در محیط های خشن صنایع شیمیایی، تولید نفت و تولید برق و در کالاهای کاربردی مانند مبلمان، تزئینات خودرو و کارد و چنگال استفاده می شوند، جایی که هم ظاهر زیبایی و هم مقاومت در برابر خوردگی معیارهای مهم طراحی هستند.

 

فولاد:

به طورکل آهن در طبیعت در حالت خالص خود وجود ندارد زیرا به راحتی با اکسیژن و سایر عناصر ترکیب شده و اکسیدهای آهن شکل می گیرد. برای خالص سازی آهن، ابتدا سنگ معدن آهن استخراج می شود و فرآیند استخراج بر روی آن صورت می گیرد.

اگر این آهن خالص در محیط مناسب قرار گیرد، توسط واکنش با محیط، تمایل به بازگشت به ترکیب اولیه دارد. زنگ زدگی نمونه ای از این فرآیند بازگشت است. این فرآیند را می توان با افزودن کروم به تاخیر انداخت، که در غلظت های به اندازه کافی بزرگ یک لایه اکسید محافظ را در سطح تشکیل می دهد.

ماهیت این فیلم اکسید به غلظت کروم بستگی دارد، اما زمانی که دومی از حدود 12 درصد وزنی فراتر رفت، یک فیلم غیرفعال از اکسید کروم تنها با ضخامت حدود 1تا2 نانومتر، فولاد را می پوشاند، که تا زمانی که کروم در داخل آن باشد، ضد زنگ می شود.

 

خوردگی یکنواخت ورق استیل:

اگر لایه غیرفعال ایجاد شده روی ورق استیل به صورت موضعی یا یکنواخت شکسته شود، خوردگی می تواند رخ دهد. خوردگی یکنواخت می تواند در محلول های اسیدی یا قلیایی داغ ایجاد شود. تخریب با این مکانیسم را می توان در طراحی تخمین زد و مجاز دانست.

سرعت خوردگی زمانی که فلز در حالت غیرفعال قرار دارد بسیار کند است. مقاومت در برابر خوردگی عمومی در مقادیر بیشتر کروم بهتر است، اما سایر املاح می توانند مضر باشند. به طور خاص، اعتقاد بر این است که گوگرد در محلول جامد، غیرفعال سازی را دشوارتر می کند.

متأسفانه، گوگرد وابستگی دمایی کشش سطحی مایع را تغییر می‌دهد و با انجام این کار باعث افزایش نفوذ در حین جوشکاری می‌شود. این در هنگام جوشکاری فولادهای زنگ نزن بسیار مفید است. جریان سیالی که در حوضچه جوش اتفاق می افتد به گونه ای است که در صورت عدم وجود گوگرد، حوضچه های جوش کم عمق (عریض) به دست می آید که در صورت غلظت کمتر از 0.007 درصد وزنی، اتصالات غیرقابل قبول ایجاد می شود.

غلظت گوگرد بالاتر حتی ممکن است در فولادهای زنگ نزن به منظور بهبود ماشینکاری استفاده شود که در آن گوگرد رسوب داده شده به شکستن تراشه های ماشینکاری کمک می کند. نیکل به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی عمومی ورق های استیل را با ترویج غیرفعال سازی بهبود می بخشد. بنابراین فولادهای زنگ نزن آستنیتی در مقایسه با فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی یا فریتی (با غلظت نیکل صفر یا کم)، به ویژه در هنگام تماس با اسیدهای معدنی، مقاومت به خوردگی بالاتری دارند.

 

 

خوردگی حفره ای ورق استیل:

خوردگی حفره ای نتیجه تخریب موضعی لایه غیرفعال و متعاقب آن خوردگی فولاد زیرین است. این خوردگی به طور کلی در محلول های کلرید، هالید یا برمید وجود دارد. این می تواند در یک گسل در لایه غیرفعال یا یک نقص سطحی شروع شود.

فولاد زیر شکست حل می شود و منجر به تجمع یون های فلزی با بار مثبت شده که به نوبه خود باعث می شود بارهای منفی (مانند یون های کلرید) در نزدیکی نقص مهاجرت کنند. حتی در یک محلول خنثی، این می تواند باعث افت موضعی pH به 2 یا 3 شود و در نتیجه از بازسازی لایه غیرفعال جلوگیری نماید.

در حالت غیرفعال، چگالی جریان از مرتبه nA cm -2 است. در گودال، با این حال، ممکن است از 1Acm-2 تجاوز کند. دلیل اینکه چگالی جریان در گودال بسیار زیاد است این است که ناحیه آندی در مقایسه با بخش کاتدی (فولاد بدون حفره) از نظر مساحت بسیار کوچک است.

برای یک جریان خوردگی معین، این میزان خوردگی در چاله ها را تا حد زیادی اغراق می کند. به طور مشابه، غلظت یون های کلرید در مجاورت یک گودال می تواند هزاران بار بیشتر از غلظت یون های کلرید در کل محلول باشد.

ورق استیل 304 و 316 هر دو در برابر خوردگی حفره ای مقاوم هستند، اما ورق استیل 316 مقاومت بیشتری دارد. دلیل این امر وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی ورق استیل 316 است. مولیبدن به تشکیل یک لایه محافظ روی سطح فلز کمک می کند که از آن در برابر خوردگی محافظت می کند.

افزایش محتوای کروم یا افزودن Mo یا N مقاومت حفره‌ای را افزایش می‌دهد. قدرت یک املاح در این رابطه به صورت تجربی بر حسب درصد وزنی آنها به عنوان یک شاخص حفره ای بیان می شود:

شاخص حفره ای برای ورق های استیل دوبلکس =Cr+3.3Mo+16N

شاخص حفره برای ورق های استیل آستنیتی =Cr+3.3Mo+30N

 

یکی از محیط های آشکار که در آن خوردگی حفره ای مورد توجه است، کاربردهای دریایی است. ورق استیل 316 آستنیتی (18Cr-12Ni) اغلب ماده انتخابی در این مورد است. هنگامی که نیازهای دریایی به ویژه شدید است، مانند سکوهای دریایی، از آلیاژهایی با غلظت مولیبدن تا 5 درصد وزنی استفاده می شود.

به عنوان مثال، فولادهای بسیار آلیاژی با حداکثر 6 درصد وزنی Mo را درخواست کنید. مبلمان خیابانی مورد دیگری است که در آن مقاومت حفره‌ای ممکن است مرتبط باشد، به‌ویژه در مناطق سردتر که یخ‌زدایی نمک رایج است.

 

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

 

نحوه حذف خوردگی از ورق استیل

نحوه حذف خوردگی از ورق استیل

تمیز نگه داشتن ورق استیل تضمین می کند که آلیاژ برای مدت طولانی دوام می آورد و تمیز و بدون علائم خوردگی باقی می ماند.

مقدمه:

ورق استیل شگفتی تکنولوژی مدرن است. این آلیاژ در برابر زنگ زدگی و لکه های ماشین ظرفشویی مقاومت می کند و آشپزخانه و خانه شما را براق و زیبا نگه می دارد. با این حال، اگر گلدان یا سینک شما آسیب ببیند، باید بدانید که چگونه زنگ زدگی را از ورق استیل پاک کنید. تمیز نگه داشتن ورق استیل تضمین می کند که آلیاژ برای مدت طولانی دوام می آورد و تمیز و بدون علائم خوردگی باقی می ماند. این مقاله به نحوه تمیز کردن زنگ زدگی ورق استیل و حفظ آن می پردازد.

 

از بین بردن زنگ زدگی ورق استیل 304:

آیا می دانید ورق استیل را با چه چیزی تمیز کنید تا درخشندگی و دوام خود را حفظ کند؟ اگر قابلمه ها و تابه های فولادی ضد زنگ، ظروف نقره یا موارد دیگر دارید، ممکن است تعجب کنید که ورق استیل نیز زنگ می زند. به طور کل ورق استیل در برابر زنگ‌زدگی نفوذ ناپذیر نیست، اما بیشتر لکه‌های زنگ‌زدگی ورق استیل از بی‌توجهی و استفاده نادرست ناشی می‌شوند. اگر مراقب تمیز کردن مرتب ورق استیل خود هستید، هرگز نباید نگران زنگ زدگی آن بوده و با مشکل مواجه شوید.

ورق استیل، فولادی است که با کروم مخلوط شده است که از آن در برابر زنگ زدگی محافظت می کند. یک پاک کننده خانگی برای ورق استیل بسازید که می توانید از آن برای از بین بردن لکه های مواد غذایی پخته شده و لکه های آب استفاده کنید و نگران زنگ زدگی نباشید.

 

جلوگیری از زنگ زدگی در ورق استیل 304:

هنگامی که ورق استیل اکسید می شود، به جای زنگ زدگی، یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل می دهد. اگر ورق استیل را با پشم فولاد خراش دهید یا آن را برای مدت طولانی در آب خیس کنید، می توانید لایه اکسید کروم را بردارید و اجازه دهید زنگ بزند.

خوشبختانه، شما می توانید زنگ زدگی را متوقف کنید و با استفاده از وسایل ضروری خانگی که می تواند اکثر زنگ های ورق استیل را تحمل کند، یک زنگ زدای طبیعی عالی بسازید. این بخش به بررسی گزینه های مختلف تمیز کردن ورق استیل می پردازد که از محصولات خانگی استفاده می کنند.

خانه ها مملو از محصولات تمیز کننده عالی است و به راحتی می توان محصولی را پیدا کرد که به آرامی ورق استیل لکه دار شده را تمیز کند و به اکسید کروم اجازه اصلاح دهد. با چیزی جز پاک کننده های ساده در انباری و زیر سینک خود، می توانید زنگ زدگی را از بین ببرید و آن را حذف کنید.

 

 

ورق استیل 304 خود را با جوش شیرین تمیز کنید:

جوش شیرین یکی از اولین پاک کننده های طبیعی آشپزخانه است که در صورت نیاز به قدرت تمیز کنندگی قابل اعتماد، به آن فکر می کنیم. به لطف سایندگی ملایم و قابلیت تمیز کنندگی، جوش شیرین برای تمیز کردن سکه، لباس‌های شسته شده و دوغاب کاشی عالی است. این انتخاب مناسبی برای زمانی است که شما نیاز دارید که ورق استیل خود را بکر به نظر برسانید. شما حتی می توانید از آن به عنوان راهی برای از بین بردن زنگ زدگی ابزارهای باغبانی یا وسایل مورد نیاز هنگام کار روی ماشین استفاده کنید.

برای این منظور ابتدا لکه را با آب و صابون ملایم تمیز نمایید. سپس، جوش شیرین و آب را به صورت خمیری مخلوط کنید. خمیر را با مسواک روی زنگ زده و به آرامی محل را بشویید تا لکه از بین برود. در صورت نیاز، این عملیات را تکرار کنید. وقتی لکه ها را پاک کردید، محل را با آب تمیز بشویید و با یک پارچه خشک، پاک نمایید.

 

زنگ را با سرکه از بین ببرید:

سرکه شاید تنها محصول خانگی باشد که کاربرد پاک کنندگی بیشتری نسبت به جوش شیرین دارد. سرکه حاوی اسید استیک است که به عنوان یک پاک کننده خورنده ملایم عمل می کند تا زنگ و کثیفی را از بین ببرد. استفاده از سرکه یک روش فوق العاده برای از بین بردن لکه های زنگ از وان یا سایر سطوح فولادی ضد زنگ است.

می توانید به طور متناوب آب لیمو را جایگزین کنید و نتایج مشابهی بگیرید. تمیز کردن منظم سرکه یک راه فوق العاده برای جلوگیری از زنگ زدگی ورق استیل است. ظرف را با سرکه پر کنید و در صورت امکان، اقلام فولادی ضد زنگ را زیر آب فرو ببرید. اگر قطعه خیلی بزرگ است که در سرکه فرو نمی رود، سرکه را روی نقطه زنگ زدگی بریزید. اجازه دهید سرکه حدود پنج دقیقه روی زنگ قرار گیرد. لکه های باقی مانده را با برس یا مسواک تمیز کنید تا زمانی که لکه های زنگ زدگی را به طور کامل پاک کنید. سطح را با آب بشویید و آن را با یک پارچه تمیز خشک نمایید.

برای از بین بردن لکه های قهوه از قمقمه های فولادی ضد زنگ نیز از سرکه استفاده کنید. یک برس بطری ممکن است برای تمیز کردن داخل قمقمه مفید باشد. همراه با تمیز کردن بسیاری از سطوح دیگر در خانه، سرکه برای تمیز کردن هود هوا که با لکه های چربی آغشته شده است ایده آل است. سرکه به راحتی چربی را بریده و دوباره رنگ ورق استیل 304 را براق می کند.

 

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

چگونه می توان از ورق استیل مراقبت نمود

چگونه می توان از ورق استیل مراقبت نمود

ورق استیل یک ماده ارتجاعی است که معمولاً در ظروف و لوازم آشپزخانه استفاده می شود. این آلیاژ لکه نمی گیرد و زنگ نمی‌زند، اما اگر لایه سطحی اکسید کروم روی این آلیاژ خراشیده شود، ممکن است زنگ ایجاد شود.

مقدمه:

ورق استیل یک ماده ارتجاعی است که معمولاً در ظروف و لوازم آشپزخانه استفاده می شود. همانطور که از نام آن مشخص است، این آلیاژ لکه نمی گیرد و زنگ نمی‌زند، اما هنوز زمان‌هایی وجود دارد که اگر لایه سطحی اکسید کروم روی این آلیاژ خراشیده شود، ممکن است زنگ ایجاد شود. با تمیز کردن و پرداخت فعال، می توانید زنگ زدگی را از بین ببرید و از ایجاد زنگ در آینده جلوگیری کنید. در این مقاله روش های مراقبت از سطح ورق استیل بیان گردیده است.

هر چه زودتر آب راکد را پاک کنید:

اگر ظروف را با دست می شویید، فوراً ورق استیل 304 را خشک کنید نه اینکه بگذارید در هوا خشک شود. آب باقی مانده مانع از تولید لایه ای از اکسید کروم توسط ورق استیل 304 می شود که به طور معمول از تشکیل زنگ زدگی جلوگیری می کند.

اسپری WD-40 را روی منطقه بپاشید:

WD-40 نه تنها به عنوان روشی برای تمیز کردن واترمارک یا اثر انگشت عمل می کند، بلکه به جلوگیری از علائم در آینده نیز کمک می کند. آن را به طور یکنواخت روی ورق استیل اسپری کنید و آن را با یک حوله تمیز بمالید. WD-40 مبتنی بر نفت است و برای مصرف ایمن نیست. پس از استفاده از WD-40 اگر از آن در آشپزخانه استفاده می کنید، ناحیه را با آب صابون تمیز کنید.

با یک برس اسفنجی یک پوشش شفاف روی سطح ایجاد کنید:

محافظ هایی مانند پوشش های Overbite یک لایه محافظ اضافی به ورق استیل شما اضافه می کنند تا در آینده لکه نشوند. روکش را به طور کامل روی استیل رنگ کنید و بگذارید 1تا2 ساعت خشک شود. برای حداکثر محافظت، 2 لایه اعمال کنید. محافظ را در یک ظرف فلزی یا شیشه ای بریزید، نه در ظرف پلاستیکی.

ورق استیل را در جهت مناسب نظافت کنید:

ورق استیل دانه ای شبیه به چوب دارد. از نزدیک به ورق استیل خود نگاه کنید تا ببینید به کدام سمت می رود. وقتی تمیز می‌کنید، مطمئن شوید که فقط در همان جهت تمیز می‌کنید تا خراش ایجاد نشود.

از یک پارچه میکروفیبر یا پد پلاستیکی استفاده کنید:

ابزارهای غیر ساینده بهترین عملکرد را دارند و به ورق استیل شما آسیب نمی رسانند. از یک پارچه تمیز استفاده کنید تا آلودگی بیشتری روی ورق استیل خود ایجاد ننمایید. هرگز از پشم فولادی استفاده نکنید زیرا ورق استیل شما را خراش می دهد.

برای شستشوی ساده، ورق استیل را با آب پاک کنید:

آب گرم را به وسیله یک بطری اسپری، مستقیماً روی فولاد اسپری کنید و از یک پارچه مرطوب برای پاک کردن لکه ها استفاده نمایید. هنگامی که ورق استیل را تمیز کردید، از یک پارچه خشک استفاده کنید تا هر گونه آب ایستاده را پاک کند. چند قطره صابون ظرفشویی را می توان به آب اضافه کرد تا هرگونه آلودگی اضافی را از بین ببرد. آنقدر صابون اضافه نکنید که آب آن کدر شود.

برای تمیز کردن موثرتر، به نسبت مساوی سرکه و آب روی ورق استیل اسپری کنید:

آب و سرکه را در یک بطری اسپری مخلوط کنید و آن را به استیل ضد زنگ خود بمالید. هنگامی که مخلوط را اسپری کردید، آن را با یک پارچه خشک پاک کنید تا رگه یا لک نشود. بطری اسپری را بعد از اتمام کار در یخچال نگهداری کنید تا دفعه بعد که آماده تمیز کردن هستید آن را آماده کنید.

برای تمیزی و درخشندگی عمیق تر از ایزوپروپیل الکل استفاده کنید:

یک نقطه روی پارچه را با الکل خیس کنید و فولاد را تمیز کنید. الکل لکه های روغن را حل می کند و در دمای اتاق خود به خود بدون رگه خشک می شود. در صورت تمایل می توانید الکل را با آب در قسمت های مساوی مخلوط کنید. در این حالت، پس از اتمام کار باید محلول را خشک کنید.

خرید Bar Keepers Friend برای از بین بردن زنگ زدگی:

قبل از شروع تمیز کردن، پودر را روی پارچه خود بپاشید. روی ورق استیل آب اسپری کنید و با پارچه پاک کنید. برای لکه های سخت از حرکات دایره ای ملایم استفاده کنید. برای لکه های مقاوم در برابر زنگ زدگی یا لکه ها، با مخلوط کردن Bar Keepers Friend با آب خمیر درست کنید و از یک اسفنج تمیز کننده برای تمیز کردن استفاده نمایید.

برای درخشش طبیعی، یک لایه نازک روغن زیتون بمالید:

بین 5 تا 10 قطره روغن زیتون را روی یک پارچه نرم بریزید و با آن روی سطح استیل را پاک کنید. روغن زیتون به ورق استیل درخشندگی می بخشد و همچنین خراش ها را پنهان می کند و از لک شدن آن جلوگیری می کند. با یک پارچه خشک ادامه دهید تا روغن خشک شود. برای حفظ کیفیت فولاد هر ماه از روغن زیتون استفاده کنید. در صورت تمایل می توانید به جای روغن زیتون از روغن بچه استفاده کنید.

سینک استیل 304 یا سطح دستگاه را ماهی یکبار آرد بمالید:

روی سطح یا کف سینک آرد بپاشید. آرد را مانند ماشین واکس زدن به فولاد بمالید. همانطور که می روید، می بینید که سطح شروع به درخشش می کند. قبل از اینکه آرد را اضافه کنید، مطمئن شوید که سطح آن خشک است، در غیر این صورت با حالت خمیری مواجه می شوید که به فولاد می چسبد.

از پولیش مخصوص ورق استیل استفاده کنید:

پولیش را روی یک پارچه خشک اسپری کنید و با دانه های فولاد کار کنید. پس از استفاده از پاک کننده، آن را با پارچه میکروفیبر خشک کنید تا واقعاً بدرخشد. از پولیش صنعتی در آشپزخانه خود استفاده نکنید، زیرا قوی تر است و می تواند غذا را آلوده کند.

 

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

آیا ورق استیل 304 برای استفاده در محیطهای خارجی مناسب است؟

آیا ورق استیل 304 برای استفاده در محیطهای خارجی مناسب است؟

برخلاف سایر فلزات که در برابر رطوبت آسیب پذیر هستند و برای استفاده در فضای باز نیاز به پوشش های محافظ مختلف دارند، ورق استیل گرید 304 در برابر خوردگی و همچنین سایر عناصر خشن بیرونی مقاوم است.

 

مقدمه:

 

ورق استیل استاندارد صنعتی گرید 304 برای طراحی و ساخت همه محصولاتی است که به منظور استفاده در فضای باز از جمله مبلمان باغ در نظر گرفته شده است. این آلیاژ سخت و محکم است و در عین حال بسیار سبک وزن بوده و درخشندگی بسیار جذابی دارد که به آن ظاهری مدرن می بخشد و آن را به یک ماده ایده آل برای مبلمان باغی معاصر تبدیل کرده است.

 

برخلاف سایر فلزات که در برابر رطوبت آسیب پذیر هستند و برای استفاده در فضای باز نیاز به پوشش های محافظ مختلف دارند، ورق استیل 304 در برابر خوردگی و همچنین سایر عناصر خشن بیرونی مقاوم است، زنگ نمی زند، تحت تأثیر کپک قرار نمی گیرد و اگر برای مدت طولانی در معرض نور مستقیم خورشید قرار گیرد، فرسوده و ترک نخواهد خورد و همانطور که از نامش پیداست در برابر لکه شدن نیز بسیار مقاوم است.

 

اما درست مانند سایر محصولات فضای باز، مبلمان باغ از جنس ورق استیل 304 کاملاً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری نیست و اگر می‌خواهید آن درخشش زیبا را حفظ کنید و آن را برای چندین دهه در حالت زیبایی اولیه نگه دارید، باید به درستی از آنها مراقبت شود.

 

 

 

نگهداری از ورق استیل 304:

متأسفانه، هیچ ماده ای در برابر گرد و غبار و کثیفی مقاوم نیست، به این معنی که اگر می خواهید مبلمان ورق استیل درجه 304 شما همیشه نو به نظر برسد، نمی توانید از تمیز کردن معمول آن خودداری کنید. برای حفظ درخشندگی ظریف و براق نگه داشتن مبلمان ورق استیل، به هیچ محصول تمیزکننده یا مواد شیمیایی خاصی نیاز نیست.

 

برای از بین بردن گرد و غبار و کثیفی، از یک پارچه مرطوب استفاده کنید و فلز را با یک پارچه خشک جلا دهید تا درخشندگی جذابی به آن ببخشید. اگر مبلمان گرید 304 خود را هر هفته یا دو هفته یکبار تمیز کنید، تنها به چند دقیقه زمان نیاز دارید تا مبلمان خود را تمیز و جذاب نگه دارید.

 

 

 

مواد تمیز کننده ورق استیل 304:

برای لکه های سرسخت تر، از آب صابون ملایم استفاده کنید. بگذارید چند دقیقه روی آن بماند، با یک پارچه مرطوب پاک کنید و مبلمان را با یک پارچه خشک براق کنید و کارتان تمام است. همچنین می توان پاک کننده های فولادی ضد زنگ را از مراکز تخصصی ورق استیل پیدا کرد، ولی واقعاً به هیچ کدام نیاز ندارید، مگر اینکه با لکه هایی روبرو باشید که نمی خواهند پاک شوند.

 

اگرچه ورق استیل از نظر تئوری نمی تواند لکه شود، اما اگر برای مدت طولانی عامل آلودگی روی سطح باقی بماند، غیرممکن نیست که با یک لکه سرسخت مواجه شوید. اگر لازم است از پاک کننده های شیمیایی استفاده کنید، حتماً توصیه های سازنده را رعایت کنید زیرا مواد شیمیایی خشن و پاک کننده های ساینده می توانند به سطح مبلمان شما آسیب برسانند.

 

 

 

 

 

 

با وجود این واقعیت که ورق استیل درجه 304 باید در برابر خوردگی مقاوم باشد، ممکن است لکه های قهوه ای ریز روی سطح را مشاهده کنید. این نشانه زوال سطحی است که می تواند در اثر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی موجود در هوا و آب نمک یا کلر ایجاد شود. با این حال، این لکه‌های قهوه‌ای مایه نگرانی نیستند و صرفاً تغییر رنگ‌های سطحی هستند.

 

اگر سطح را به آرامی در جهت پایان با یک پد مالش دهید، به راحتی می توان آنها را جدا کرد. اما اگر این کار لکه های قهوه ای را به طور کامل از بین نبرد، محصولات مختلفی وجود دارد که می توان از آنها برای بازگرداندن سطح مبلمان باغی از جنس ورق استیل درجه 304 به ظاهر جدید خود استفاده کرد. با این حال، حتماً توصیه های سازنده را در مورد انتخاب پاک کننده رعایت کنید.

 

مبلمان باغی از جنس ورق استیل گرید 304 به گونه ای طراحی شده است که در برابر شدیدترین شرایط در فضای باز مقاومت کند، اما ایده خوبی است که در طول زمستان آن را با روکش مبلمان باغچه بپوشانید. همچنین، برای تمیز کردن اثر انگشت، یک پارچه تمیز در دسترس داشته باشید. متأسفانه، ورق استیل تمایل به جذب اثر انگشت و نمایان ساختن آن دارد.

 

نقاط ضعف ورق استیل 304:

1- هزینه:

اساساً، اگر به 304 برای خواص مواد آن نیاز دارید، هیچ چیز دیگری به اندازه اقتصاد بر روی ساخت تجهیزات نمایان نمی شود. با این حال، اگر نمونه اولیه همان چیزی است که شما به دنبال آن هستید، مواد دیگری وجود دارند که با هزینه کمتر نیز عالی عمل می کنند. برای نصب ساده، از تخته سخت استفاده کنید که بسیار ارزان است.

 

اگر به ظاهر فلزی نیاز دارید اما نه به استحکام، از ACM استفاده کنید. اگر به یک قطعه باربر نیاز دارید که ممکن است قبل از طراحی نهایی نیاز به اصلاح داشته باشد، از فولاد نرم استفاده کنید تا استحکام و وزن بسیار مشابهی را بدون هزینه داشته باشید.

 

2- تاب برداشتن:

احتمال تاب برداشتن ورق استیل به دلیل رسانایی حرارتی کم و ضریب انبساط بالا بسیار بیشتر از فولاد ملایم در هنگام گرم شدن است.

 

3- محیط های کلرید:

برای محلول‌های کلرید خشن یا زمانی که شرایط محیطی آن را در معرض مقدار زیادی نمک قرار می‌دهد، ورق استیل 304 می‌تواند حفره‌هایی ایجاد کند که می‌تواند در لایه اکسید کروم نفوذ کرده و رشد نماید.

 

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

مقایسه ورق استیل و فلزاتی که زنگ نمی زنند

مقایسه ورق استیل و فلزاتی که زنگ نمی زنند

اثرات زنگ زدگی و خوردگی، یک عامل مهمی است که می تواند استحکام فلزات و آلیاژها را به خطر بیندازد و منجر به عواقب پرهزینه و گاهی خطرناک شود.

مقدمه:

اثرات زنگ زدگی و خوردگی، یک عامل مهمی است که می تواند استحکام فلزات و آلیاژها را به خطر بیندازد و منجر به عواقب پرهزینه و گاهی خطرناک شود. این مقاله به بررسی این موضوع می پردازد که زنگ چیست و کدام فلزات در هنگام تلاش برای محافظت در برابر خوردگی موثرتر هستند. همچنین در مورد پوشش های سطحی، فرآیندهای آب بندی و سایر اقدامات پیشگیرانه بحث خواهد شد.

چه چیزی زنگ فلز را ایجاد می کند؟

هنگامی که مولکول های آهن در فلز با مولکول های اکسیژن و آب موجود در هوا واکنش می دهند، فلز زنگ می زند. این فرآیند به عنوان اکسیداسیون شناخته شده و اکسید آهن تولید می کند که رنگ قهوه ای مایل به قرمز دارد و معمولاً به آن "زنگ" می گویند.

تفاوت بین زنگ زدگی و خوردگی چیست؟

زنگ زدگی و خوردگی دو اصطلاحی هستند که برای توصیف فرآیندهای مشابه استفاده می شوند، اما تفاوت های بسیار مشخصی با هم دارند.

زنگ (نوعی خوردگی) مختص آهن یا فولادی است که در معرض اکسیژن و آب قرار گرفته است. به صورت یک پوشش قهوه ای مایل به قرمز روی سطوح فلزی ظاهر می شود.

از طرف دیگر، خوردگی نتیجه واکنش های شیمیایی است که بین فلز و محیط آنها رخ می دهد. این می تواند زمانی اتفاق بیفتد که هر فلزی با اکسیژن، رطوبت یا سایر گازهای محیط خود واکنش نشان دهد و منجر به تضعیف ساختار فلز به دلیل اکسید شدن گردد.

چه گزینه های فلزی در برابر خوردگی مقاوم هستند؟

• ورق استیل (با مواد افزودنی)

• آلومینیوم

• مس، برنز و برنج

• فولاد گالوانیزه

ورق استیل:

برای مواد مقاوم در برابر زنگ (به جای ضد زنگ)، آلیاژها گزینه بسیار خوبی هستند. از نظر فنی، فولاد به خودی خود یک آلیاژ است، زیرا آهن و کربن را با هم ترکیب می کند، اما هنگام افزودن فلزات دیگر مانند کروم و نیکل به مخلوط، می توانید انواع مختلفی از آلیاژها را ایجاد کنید که محافظت بیشتری در برابر زنگ زدگی ارائه می دهند.

برخی از این مخلوط‌های فلزی تقویت‌شده، مانند ورق استیل، دفاع برجسته‌تری در برابر اکسیداسیون در طول زمان ارائه می‌کنند و برای جلوگیری از زنگ زدگی کامل ساخته می‌شوند. ورق استیل مقاوم در برابر زنگ یکی از رایج ترین آلیاژهایی است که برای مبارزه با زنگ استفاده می شود.

برخی از محصولات فولادی ضد زنگ حاوی سطوح بالایی از کروم هستند که می تواند از تشکیل زنگ زدگی جلوگیری کند. این آلیاژ یک لایه نازک اکسید کروم روی سطح ایجاد می کند تا از خود محافظت نماید. ورق استیل 304 و ورق استیل 316 رایج ترین گزینه های ورق استیل هستند.

عناصری مانند نیکل و مولیبدن را نیز می توان با آلیاژ ورق استیل مخلوط کرد و آلیاژ حاصل به نام Inconel به شما کمک می کند تا در برابر اکسیداسیون و آسیب های خورنده محافظت لازم را ایجاد نمایید.

آلومینیوم:

آلومینیوم بعد از فولاد دومین ماده پر مصرف است. آلومینیوم به دلیل استحکام بسیار بالا در مقایسه با وزن آن اغلب به عنوان یک فلز سبک شناخته می شود. آلومینیوم حاوی آهن نیست، بنابراین زنگ نمی‌زند. اما به دلیل وجود مداوم آب، مواد شیمیایی، نمک یا سایر مسائل زیست محیطی، همچنان می تواند در طول زمان تحت تأثیر خوردگی قرار گیرد.

آلومینیوم چگونه از خود محافظت می کند؟ در حالی که قوانین شیمیایی پیشنهاد می کنند که آلومینیوم باید به طور کامل در هنگام قرار گرفتن در معرض رطوبت حل شود، از سال 1911 به دلیل ویژگی منحصر به فرد معروف به "اکسیداسیون غیرفعال" که به طور طبیعی یک مانع نفوذ ناپذیر بین خود و عناصر خارجی ایجاد می کند، به طور گسترده برای تولید هواپیما استفاده شده است.

مس، برنز و برنج:

مس، برنز و برنج سه فلزی هستند که در طول اعصار می درخشند. مس به دلیل رنگ گرم خود که در طول زمان به سبز تبدیل می شود، به دلیل سپر محافظ پتینه تشکیل شده از اکسیداسیون برای محافظت از آن در برابر خوردگی شناخته شده است.

آلیاژ برنز مس، عناصر قلع و گاه درصد کمی از فلزات دیگر را با هم ترکیب می‌کند و آن را نسبت به مس خالص در برابر خوردگی مقاوم‌تر می نماید. این آلیاژ حاوی آهن نیست، بنابراین زنگ نمی‌زند، اما در موارد نادر، می‌تواند مستعد یک فرآیند شیمیایی مخرب به نام «بیماری برنز» باشد که در اثر تشکیل کلریدها در شرایط خاصی مانند غوطه‌ور شدن در آب شور ایجاد می‌شود.

آلیاژهای برنج با استفاده از ترکیب روی و مس ساخته می‌شوند و لایه‌ای دیگر از دوام ایجاد می نمایند و در عین حال ظرافت پیچیده‌ای را در هر کجا که ممکن است زینت دهند، ایجاد می‌کنند. برخی از فلزات برنجی قیمت کمتری نسبت به مواد مشابه مس یا برنز دارند. برنج نیز صاف، چکش خوار و دارای رنگی زیبا مانند طلایی است.

آلیاژهای نیکل:

نیکل و آلیاژهای نیکل فلزات غیرآهنی با استحکام و چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و خواص دمایی بالا هستند. از آنجایی که نیکل در مواجهه با سطوح بالای کاربردهای حرارتی احتمال انبساط کمتری دارد، بهتر است در محیط های با دمای بالا استفاده شود.

 

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

 

آیا ورق استیل سبز می شود؟

آیا ورق استیل سبز می شود؟

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل به این معنی است که هنگام قرار گرفتن در معرض هوا، آب و سایر رسانه ها به راحتی زنگ نمی زند. استحکام ورق استیل به ترکیب آلیاژ و روش تصفیه آن بستگی دارد.

مقدمه:

وقتی به ورق استیل اشاره می کنیم، بسیاری از ما به فلزی قوی و بادوام فکر می کنیم که به راحتی زنگ نمی زند. در واقع، خواص عالی ورق استیل آن را به یک ماده ضروری در صنعت و ساخت و ساز مدرن تبدیل می کند. با این حال، بسیاری از مردم در مورد سبز شدن رنگ ورق استیل تردید دارند. برخی از افراد بر این باورند که سطح ورق استیل ماده سبز رنگی ایجاد می کند که زیبایی و دوام آن را از بین می برد، در حالی که برخی دیگر بر این باورند که این گفته نادرست است.

با این تفاسیر آیا ورق استیل سبز می شود؟ پاسخ به این سوال به دانش اولیه شیمی نیاز دارد. در این مقاله، نگاه دقیق‌تری به سبز شدن رنگ ورق استیل و مواد شیمیایی مربوط به آن خواهیم داشت.

معرفی مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ورق استیل:

ترکیب شیمیایی ورق استیل را می توان با توجه به کاربرد و الزامات آن تنظیم کرد. بنابراین انواع مختلف ورق استیل دارای ترکیبات و خواص شیمیایی متفاوتی هستند. به طور کلی، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ورق استیل یکی از مهمترین خواص آن است. مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل به این معنی است که هنگام قرار گرفتن در معرض هوا، آب و سایر رسانه ها به راحتی زنگ نمی زند. استحکام ورق استیل به ترکیب آلیاژ و روش تصفیه آن بستگی دارد.

ورق استیل 304 و ورق استیل 316 بی شک یکی از پر کاربرد ترین ورق های فولاد زد زنگ در صنایع مختلف می باشد. در کاربردهای عملی، ورق استیل معمولاً برای تولید محصولات در زمینه هایی مانند ساخت و ساز، خودرو، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، هوافضا و فرآوری مواد غذایی استفاده می شود.

چرا ورق استیل سبز می شود؟

اگرچه ورق استیل معمولاً مانند آهن زنگ نمی‌زند، اما واکنش‌های اکسیداسیون همچنان می‌تواند روی سطح آن رخ دهد. هنگامی که سطح ورق استیل در معرض هوا یا آب قرار می گیرد، عنصر کروم روی سطح، یک لایه اکسید کروم با اکسیژن تشکیل می دهد، زیرا ترکیبی که توسط کروم تحت اکسیداسیون ایجاد می شود پایدارتر از اکسید آهن است. این فیلم اکسید کروم معمولاً به رنگ سبز است، بنابراین برخی فکر می کنند ورق استیل سبز می شود. با این حال، این فیلم اکسید به طور کلی فقط یک لایه روی سطح است و مانند زنگ آهن به کل ساختار فلز آسیب نمی رساند.

یون های آهن موجود در فولاد از نظر شیمیایی توسط اکسیداسیون تغییر می کنند و اکسید آهن را تشکیل می دهند که به نام زنگ شناخته می شود. بر خلاف آهن، کروم در ورق استیل یک لایه اکسید کروم متراکم را تحت اکسیداسیون تشکیل می دهد که می تواند از سطح ورق استیل محافظت کند. علاوه بر این، ورق استیل همچنین حاوی عناصر دیگری مانند نیکل، مولیبدن و غیره است که می تواند مقاومت و استحکام آن در برابر خوردگی را افزایش دهد.

فیلم اکسیدی روی سطح ورق استیل می تواند نقش محافظتی برای جلوگیری از اکسیداسیون بیشتر فلز داشته باشد، بنابراین تا حدی مفید است. با این حال، اگر لایه اکسید روی سطح ورق استیل تحت تأثیر سایش مکانیکی، خوردگی شیمیایی یا عوامل دیگر قرار گیرد، ممکن است یک لایه اکسید ناهموار تشکیل شود که منجر به تغییر رنگ سطح مانند سبز، قهوه ای یا سیاه می شود. با این حال، این تغییر به طور کلی تنها یک لایه روی سطح است و بر عملکرد کلی و مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل تأثیری نخواهد داشت.

عوامل سبز شدن ورق استیل:

اگرچه یک لایه اکسید کروم روی سطح ورق استیل تشکیل می شود، اما تحت شرایط خاص، این فیلم اکسید ممکن است از بین برود یا یک لایه اکسید ناهموار تشکیل دهد و باعث سبز شدن ورق استیل شود.

عوامل زیر بر سبز شدن ورق استیل تأثیر می گذارد:

رطوبت: در یک محیط با رطوبت بالا، سطح ورق استیل رطوبت و اکسیژن بیشتری را جذب می کند که باعث افزایش واکنش اکسیداسیون می شود و باعث می شود سطح ورق استیل راحت تر سبز شود.

غلظت اکسیژن: در محیطی با غلظت اکسیژن بالا، سرعت واکنش اکسیداسیون در سطح ورق استیل نیز افزایش می یابد و در نتیجه روند سبز شدن سطح ورق استیل را ارتقا می دهد.

ترکیب آلیاژهای ورق استیل: انواع مختلف آلیاژهای ورق استیل حاوی اجزای مختلفی هستند که برخی از آنها ممکن است ورق استیل را بیشتر در معرض اکسیداسیون قرار دهند. به عنوان مثال، برخی از آلیاژهای ورق استیل حاوی عناصر فلزی مانند مس، آهن و روی هستند. این عناصر ممکن است ترکیباتی با کروم ایجاد کنند که باعث از بین رفتن لایه اکسید روی سطح ورق استیل و سبز شدن می شود.

دما: در دماهای بالا، سرعت واکنش اکسیداسیون در سطح ورق استیل نیز افزایش می یابد که ممکن است باعث سبز شدن سطح ورق استیل نیز شود.

جمع بندی:

به طور خلاصه، دلایل زیادی برای سبز شدن ورق استیل وجود دارد، از جمله شرایط محیطی و ترکیب آلیاژهای ورق استیل. در کاربردهای عملی، برای دستیابی به بهترین مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی شناسی، انواع مختلف آلیاژهای ورق استیل باید با توجه به موقعیت های مختلف انتخاب شوند.

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

مقایسه ورق استیل 304 و 316 مورد استفاده در فیتینگ لوله کشی آب نوشیدنی

تفاوت اصلی بین 304 و 316 وجود عنصر شیمیایی به نام مولیبدن است که در اتصالات فولادی ضد زنگ 316 مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون به آن می دهد.

مقدمه:

بسیاری از کاربران تفاوت بین یراق آلات 304 و 316 مورد استفاده در تجهیزات آب نوشیدنی را نمی دانند. به طور کل نمی توان به سادگی تفاوت بین اتصالات فولادی ضد زنگ 304 و اتصالات فولادی ضد زنگ 316 را مشاهده یا احساس کرد ولی تولید کنندگان به وسیله علامت گذاری روی اتصالات فولادی ضد زنگ کمک می کنند تا عرضه کنندگان و مشتریان بتوانند آلیاژهای مختلف را تفکیک کنند.

تفاوت اصلی بین ورق استیل 304 و 316 وجود عنصر شیمیایی به نام مولیبدن است که در اتصالات فولادی ضد زنگ 316 مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون به آن می دهد. در این مقاله مطالبی ارائه شده است تا تفاوت بین اتصالات فولادی 304 و اتصالات فولادی ضد زنگ 316 بهتر درک گردد. همچنین بینشی در مورد محل استفاده از اتصالات فولادی ضد زنگ با الگوی سبک و سنگین نیز ذکر خواهد شد.

 

اتصالات ورق استیل:

انواع مختلفی از اتصالات فولادی ضد زنگ در بازار وجود دارد. گریدهای سری 300 "ورق های استیل آستنیتی" هستند که حاوی سطوح بالایی از کروم و نیکل و سطوح پایین کربن هستند و تعادلی از استحکام، کارایی و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کنند. ورق های استیل آستنیتی بالاترین مقاومت در برابر خوردگی را دارند و رایج ترین نوع ورق استیل هستند.

 

اتصالات ورق استیل 304:

گرید 304 رایج ترین ورق استیل آستنیتی با هدف عمومی است. بین 18 تا 20 درصد کروم (Cr) و بین 8 تا 12 درصد نیکل (Ni) و همچنین مقادیر کمی کربن (C) و منگنز (Mn) دارد. ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی یا اکسیداسیون، عملکرد همه جانبه خوبی را با هزینه نسبتاً کم در مقایسه با 316 ارائه می دهد و دلیل دیگری برای محبوبیت و استفاده گسترده آن است.

اتصالات فولادی ضد زنگ 304 معمولاً برای تاسیسات لوله کشی آب خانگی، تجاری و تاسیسات آب آشامیدنی استفاده می شود. آنها همچنین یک انتخاب عالی برای بسیاری از کاربردهای دیگر تجاری یا صنعتی آب غیر آشامیدنی هستند که در آن مقاومت در برابر خوردگی خوب مورد نیاز است. آنها برای استفاده در محیط های با سولفوریک بالا، هیدروکلریک، فرمیک و تارتاریک توصیه نمی شوند.

 

اتصالات فولادی ضد زنگ 316:

ورق استیل 316 نسبت به ورق استیل 304 دارای نیکل بالاتر و کروم کمتری است. بین 16 تا 18 درصد کروم (Cr) و بین 10 تا 14 درصد نیکل (Ni) و همچنین مقادیر کمی کربن (C) و منگنز (Mn) دارد. تفاوت اصلی اضافه شدن 2 تا 3 درصد مولیبدن (Mo) است که آن را در برابر خوردگی مقاوم تر می کند.

درجه 316 گران تر است. با این حال، مقاومت به خوردگی بالاتری را به خصوص در برابر کلریدها و محلول های کلردار ارائه می دهد. ورق استیل 316 در کاربردهایی که خورنده های قوی، کلریدها و قرار گرفتن در معرض نمک مشکل است، بسیار توصیه می شود، زیرا بیشتر از 304 دوام خواهد داشت.

اتصالات فولادی ضد زنگ 316 معمولاً در آب دریایی، تجهیزات شیمیایی صنعتی، تجاری و دارویی و بسیاری دیگر از کاربردهای آب غیر شرب استفاده می شود. آنها برای تمام سیستم های آب آشامیدنی و تصفیه خانه های آب شهری و پمپ خانه ها ایده آل هستند. اگر به دنبال مقاومت در برابر خوردگی برتر هستید، اتصالات فولادی ضد زنگ 316 ارزش این هزینه را دارد.

 

اتصالات فولادی ضد زنگ با الگوی سبک و سنگین:

اتصالات ورق استیل 304 و 316 در دو طرح سبک و سنگین موجود است. دانستن تفاوت به تعیین بهترین محصول برای برنامه شما کمک می کند. می توانید تفاوت وزن را احساس کنید و تفاوت ضخامت دیواره آنها را مشاهده کنید.

 

 

اتصالات فولادی ضد زنگ الگوی سبک 304 و 316:

اتصالات آب نوشیدنی ISO 4144 یک گزینه مقرون به صرفه برای الگوی MS SSP-114 هستند، زیرا همان ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند. استاندارد ISO 4144 (سازمان بین‌المللی استاندارد) به دلیل استحکام ساختاری آلیاژهای ورق استیل، کاهش قابل توجهی در ضخامت دیواره و قطر مقطع را امکان‌پذیر می‌سازد، در حالی که درجه‌بندی فشار و دما مشابهی را حفظ می‌کند.

آنها یک انتخاب عالی برای سیستم های آب آشامیدنی مسکونی یا تجاری هستند. آنها همچنین می توانند برای طیف گسترده ای از کاربردهای غیر بحرانی از جمله کاربردهای صنعتی و تجاری، پردازش مواد غذایی و سایر سیستم های لوله کشی آب غیر شرب مناسب باشند.

 

اتصالات فولادی ضد زنگ الگوی سنگین 304 و 316:

MSS SP-114 اولین استانداردی بود که به طور خاص برای اتصالات کلاس 150SS نوشته شد. این بر اساس ابعاد ANSI B16.3 با الزامات بیشتر است. این جامع ترین استانداردی است که امروزه استفاده می شود. این الگوی دیواره ضخیم و سنگین به دلیل نرخ جریان بسیار بالا برای افزایش عمر سیستم، محافظت بیشتری در برابر فرسایش ایجاد می کند. تلورانس‌های ابعادی دقیق در طول بستر، الگوی MSS SP-114 را به انتخاب شماره یک برای تاسیسات صنعتی و کارخانه‌ای تبدیل می‌کند.

آنها معمولاً در سیستم‌های لوله‌کشی تجاری و صنعتی در کارخانه‌های شیمیایی، خمیر و کاغذ، نفت، مواد غذایی و آشامیدنی، بهداشتی، سیستم‌های بخار و فرآیندهای صنعتی عمومی که در معرض عوامل استرس زای مختلف هستند، استفاده می‌شوند.

 

جمع بندی:

انتخاب ورق استیل به کاربرد آن برمی گردد. اکنون که از تفاوت های ورق استیل 304 و 316 آگاه هستید، گام بعدی تعیین بهترین الگو است.  لازم است کاربر به یاد داشته باشد، سرمایه گذاری در اتصالات ورق استیل 304 یا 316 با کاهش زمان خرابی سیستم، هزینه های تعویض و نگهداری در طول عمر نصب، کاربر را در دراز مدت نجات می دهد.

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

آیا ورق استیل گرید غذایی سمی است؟: بخش سوم

ورق استیل به دلیل دوام و قابلیت بازیافت یکی از کارآمدترین مواد خام موجود در محیط زیست است. همچنین محصولات فولادی ضد زنگ در استفاده معمولی برای مدت طولانی دوام می آورند.

ورق استیل:

به طور خلاصه، ممکن است مقادیر اندکی از عناصر ذکرشده در بخش دوم این مقاله از طریق فرسودگی و پارگی معمولی از ورق استیل خارج شوند، اما چنین رهاسازی هایی نیز به شدت به کیفیت ورق استیل بستگی دارد. کل تجارت ورق استیل بر اساس سلامت و ایمنی و محیط زیست است. گروه فلز تلاش می کند محصولات خود را فقط از تولید کنندگان محترم و با اخلاقی که با آنها رابطه اعتماد محکمی دارد تهیه نماید.

اگر گروه فلز از کیفیت و ایمنی بالای محصولات اطمینان نداشته باشد، این محصولات را نمی‌فروشد.

بسیاری  از دانشمندان اعتقاد دارند، در حالت تعادل، ورق استیل به مراتب ایمن تر از پلاستیک های مختلف است که مختل کننده های غدد درون ریز هستند و سایر مواد شیمیایی مصنوعی را آزاد می کنند. اما مطمئناً این یک تصمیم شخصی است که باید فردی که می خواهد تجهیزات غذایی خود را انتخاب کند، بگیرید.

قابلیت بازیافت: ورق استیل و محیط زیست:

ورق استیل به دلیل دوام و قابلیت بازیافت یکی از کارآمدترین مواد خام موجود در محیط زیست است. گفته می شود، ساخت ورق استیل یک فرآیند آلاینده و انرژی بر است که از فلزات استخراج شده مانند آهن، کروم و نیکل استفاده می کند. در طول دو دهه گذشته، فناوری فرآیند بهبود یافته به تولیدکنندگان این امکان را داده است که میزان انرژی مورد نیاز برای تولید ورق استیل را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.

مواد استخراج شده برای ساخت ورق استیل ممکن است مسافت قابل توجهی را طی کرده باشند تا به تاسیسات تولیدی برسند و سپس محصول نهایی اغلب مسافت های زیادی را از طریق زنجیره های تامین مختلف طی می کند تا به مصرف کننده نهایی برسد. بنابراین ردپای کربن قابل توجهی به ورق استیل متصل است.

محصولات فولادی ضد زنگ باید در استفاده معمولی برای مدت طولانی دوام بیاورند. نسل ها حتی زمانی که عمر مفید آنها به پایان می رسد یا آسیب جبران ناپذیری به آنها وارد می شود، اقلام فولادی ضد زنگ هرگز نباید وارد جریان زباله شوند. ورق استیل 304 یا ورق استیل 316  100% قابل بازیافت است و می توان از آن برای ساخت محصولات جدید بدون از دست دادن هیچ یک از خواص اصلی مانند استحکام کششی، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی استفاده مجدد کرد. مواد خام با ارزش مانند کروم و نیکل را می توان به راحتی از آهن جدا کرد و به طور مشابه بازیافت نمود. از مواد ضایعاتی می توان برای تولید محصولات جدید با بالاترین کیفیت استفاده کرد.

به طور متوسط، اکثر اقلام ورق استیل تقریباً از 60٪ مواد بازیافتی ساخته شده اند که 25٪ آن از محصولات پایان عمر و 35٪ دیگر از فرآیندهای تولید به دست می آید. محتوای بازیافتی فقط با مقدار ضایعات فولادی موجود محدود می شود. بازار جهانی قراضه ورق استیل فعال است. از آنجایی که این کالایی است که دائماً تقاضا دارد، بازیافت آن نه تنها از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست، بلکه سودآور است. هر چیزی که از ورق استیل ساخته شده باشد، هرگز نباید به محل دفن زباله ختم شود.

 

 

پیشنهادات:

• ما ورق استیل را یک ماده ایمن برای استفاده در زندگی روزمره از جمله برای مواردی مانند ظروف غذا، وسایل و ظروف آشپزی، قاشق و چنگال، بطری‌های آب و دستگاه‌های پخش می‌دانیم. اگر آلرژی به نیکل دارید، ممکن است ترجیح دهید از ورق استیل اجتناب کنید یا فقط ورق استیل گرید 200 (بدون نیکل) را امتحان کنید تا ببینید آیا می توانید بدون ظاهر شدن علائم آلرژی از آن استفاده کنید یا خیر.
• ما مسائل زیست محیطی مرتبط با ورق استیل را در مقابل مسائل پلاستیکی متعادل می کنیم. ورق استیل در مقایسه با پلاستیک‌ها خیلی سریع‌تر تجزیه می‌شوند. در این فرآیند ممکن است پلاستیک ها مواد شیمیایی مصنوعی خطرناکی از جمله مختل‌کننده‌های غدد درون ریز مانند بیسفنول A (BPA) آزاد کنند.
• تولید و ساخت پلاستیک، جزء فرآیندهای بسیار آلاینده و انرژی بر است. بیشتر پلاستیک‌ها از نفت به دست می‌آیند. نفت یک منبع تجدید ناپذیر است که اغلب وارداتی است و توام با مسائل جدی خود و محیط زیست، انرژی، سلامت، امنیت جهانی می باشد.
• زباله‌های پلاستیکی یک مشکل زیست‌محیطی بزرگ است که حوزه‌های قضایی در سراسر جهان را به ممنوعیت یا مالیات بر اشکال مختلف بسته‌بندی پلاستیکی تشویق می‌کند.
• صنعت و فرآیندهای بازیافت پلاستیک پیچیده است و عموم مردم آن را به خوبی درک نمی کنند. پلاستیک بسیار کمتری از آنچه مردم فکر می کنند بازیافت می شوند. بسیاری از ضایعات پلاستیکی هنوز به محل های دفن زباله یا محیط زیست، از جمله تمام اقیانوس های جهان، ختم می شوند.
• یک مثال تکان دهنده زمین از مشکل پلاستیک، به معنای واقعی کلمه در اقیانوس ها نهفته است. به عنوان مثال، آلودگی پلاستیکی در اقیانوس آرام به ابعاد اپیدمی رسیده است که توسط تحقیقات پیشرفته و قدرتمندی که توسط مؤسسه تحقیقات دریایی Algalita و مؤسسه 5 Gyres در کالفورنیا انجام شده است، نشان داده شده است.

 

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

دلایل ارجحیت ورق استیل نسبت به سایر فولادها

ورق استیل با در نظر گرفتن چرخه عمر کامل خود، یکی از سبک ترین و کم اثرترین حالت منفی را بر محیط زیست نسبت به سایر مواد مهندسی دارد.

مقدمه:

ورق استیل با در نظر گرفتن چرخه عمر کامل خود، یکی از سبک ترین و کمترین اثرات منفی را بر محیط زیست نسبت به سایر مواد مهندسی دارد.

دلیل این تاثیرات مخرب اندک در ذیل بیان گردیده است:

• ردپای انتشار کربن کم، به دلیل هزینه های نگهداری کم و عمر طولانی
• در هنگام ساخت، استفاده، بازیافت و دفع مضر نیست
• محتوای قابل بازیافت بالا
• نرخ بازپس گیری بالا

استفاده از ورق استیل راه حل بسیاری از مشکلات صنعتی است که ممکن است به صورت روزانه با آن مواجه گردیم. مشکلات شایع ذکرشده در زیر، بخش کوچکی از مسائل صنعتی است که به وسیله ورق استیل حل شده است. اغلب اوقات ما این مشکلات را می شنویم و این راضی کننده است که برای آن راه حل کاربردی و موثر وجود دارد.

• خوردگی منجر به عدم رعایت مشخصات محصول می شود.
• هزینه‌های جایگزینی محصولاتی که از نظر کیفیت تائید نمی گردند.
• کهنه شدن مواد و آلیاژهای مصرفی ناشی از زنگ زدگی که ناخوشایند است.
• پوشش های محافظ گران هستند و برای همیشه دوام نمی آورند و ممکن است 100٪ محافظت نکنند.

 

ورق استیل چیست؟

ورق استیل یک اصطلاح عمومی برای خانواده ای از فولادهای آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی است که حاوی 10.5٪ یا بیشتر کروم هستند. تمام ورق های استیل مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. این مقاومت در برابر حمله به دلیل لایه اکسید غنی از کروم طبیعی است که روی سطح فولاد تشکیل شده است.

اگرچه بسیار نازک است، اما این فیلم نامرئی و خنثی محکم به فلز می‌چسبد و در طیف گسترده‌ای از سناریوهای خورنده بسیار محافظ است. این فیلم محافظ پس از آسیب ناشی از سایش، برش یا ماشین کاری در حضور اکسیژن، به سرعت خود را ترمیم می کند و بدین ترتیب روند خوردگی متوقف می گردد.

 

مزایای ورق استیل چیست؟

• مقاومت در برابر خوردگی.
• ورق استیل مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
• مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و پایین.
• برخی از گریدها در برابر پوسته پوسته شدن مقاومت می کنند و در دماهای بالا استحکام خود را حفظ می کنند.
• مقاوم در برابر آتش: در واقع ورق استیل غیر قابل احتراق است.
• سهولت ساخت: ورق استیل را می توان به راحتی برش داد، جوش داد، شکل داد و به راحتی برای تولید طیف وسیعی از اقلام از فیلترها گرفته تا محافظ ها از آن استفاده نمود.
• استحکام – قدرت: خواص سخت کاری سرد ورق استیل 304 و 316 (گریدهای آستنیتی) منجر به استحکام قابل توجهی از مواد می شود. اغلب این خواص می توانند باعث کاهش ضخامت و کاهش وزن و هزینه شوند.
• جاذبه زیبایی شناسی: ورق استیل نیاز به حداقل تعمیر و نگهداری آسان و ساده دارد که منجر به ظاهری با کیفیت، مدرن و جذاب می شود.
• خواص بهداشتی: تمیز کردن ورق استیل آسان و ساده است که آن را به گزینه ای ایده آل برای تجهیزات پزشکی، غذایی و دارویی تبدیل می کند. این آلیاژ می تواند در برابر تمیز کردن مکرر با مواد شیمیایی و شوینده هایی که در صنایع پزشکی و غذایی استفاده می شود مقاومت کند.
• ویژگی های چرخه زندگی: ورق استیل یک ماده بادوام به همراه نیاز کم به نگهداری است و اغلب کم هزینه ترین انتخاب در مقایسه هزینه چرخه عمر است.
• دوام و طول عمر ورق استیل: اغلب افراد این سوال را می پرسند که طول عمر ورق استیل چقدر است؟ با اطمینان می توانیم بگوییم که تا پایان عمر شما دوام خواهد داشت.

 

مطالعه ای که در ساحل کور، کارولینای شمالی انجام شد، قدرت مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل را نشان داد. نمونه های ورق استیل 316 و 304 در فاصله 250 متری از میانگین علامت جزر و مد بالا به مدت 15 سال در معرض دید قرار گرفتند. در این مدت میانگین خوردگی بر حسب میلی متر در سال کمتر از 0.000025 برای ورق استیل بود. این باعث می شود ورق استیل تقریباً 700 برابر نسب به خوردگی فولاد HDG مقاوم تر باشد.

 

  دوام و طول عمر برای ورق استیل در محیط های خارجی:

مهمترین ملاحظات خوردگی با ورق استیل، حفره شدن است. Micropitting به عنوان رنگ‌آمیزی زنگ سطحی آشکار می‌شود و به طور کلی برای موادی که اساساً به دلیل ظاهر زیبایی‌شناختی و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شده‌اند غیرقابل قبول در نظر گرفته می‌شود.

 

عوامل موثر بر ماندگاری:

• درجه ورق استیل
• محیط
• پرداخت سطح

 

هنگام ارزیابی خطر خوردگی حفره ای، یون های کلرید تهاجمی ترین خطر محیط هستند. سایت‌های دریایی و ساحلی تهاجمی‌ترین مکان‌ها هستند و بنابراین کمترین دوام پیش‌بینی‌شده را دارند. شرایط اسیدی که گاهی در جوهای صنعتی یافت می شود نیز تهاجمی است. همچنین مهم است که تأثیرات «اقلیم خرد» محلی را در نظر بگیریم که ممکن است بر میزان تهاجمی بودن یک محیط تأثیر بگذارد.

 

 

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.